CN213703995U - 一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥技术领域，尤其为一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有混料桶，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机。通过设置有第一电机，其输出端可驱动丝杆正反转动，丝杆转动与其螺纹连接的移动块将垂直移动，从而有利于调整第一安装板的高度，通过设置有滑轨，可有利于筛网的水平安装以及运动，通过设置有第二电机，其输出端驱动驱动件旋转，驱动件旋转带动驱动杆运动，驱动杆的一端铰接于连接件，连接件又与筛网固定连接，从而驱动杆可带动筛网水平移动。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥技术领域，具体涉及一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置。
背景技术
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20％～70％粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥在制备时，通常需要用到一种混合装置。
然而，现有的混合装置无法对各种混料进行研磨和过筛，对于混料的预处理还需要借助其他装置进行，从而运输以及取放混料时非常麻烦，且会耽误时间。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，解决了无法对各种混料进行研磨和过筛的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有混料桶，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有筛网所述筛网的一侧固定连接有连接件，所述第一安装板的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动件，所述驱动件的下表面铰接有驱动杆，所述第一安装板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有挤压辊。
优选的，所述第二支撑板的上表面固定安装有第三电机，且第三电机的输出端固定连接一个挤压辊。
优选的，所述挤压辊的数量为两个，且两个挤压辊相互啮合。
优选的，所述第一安装板的下表面固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁固定连接有分流板，所述分流板的内壁固定连接有第三安装板，所述第三安装板的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一搅拌轴杆，所述第一搅拌轴杆的表面固定连接有主动齿轮。
优选的，所述第三安装板的内部嵌设有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第二搅拌轴杆，所述第二搅拌轴杆的表面固定连接有从动齿轮。
优选的，所述底板的上表面固定连接有导杆，所底板的上表面嵌设有第三轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有第一电机，其输出端可驱动丝杆正反转动，丝杆转动与其螺纹连接的移动块将垂直移动，从而有利于调整第一安装板的高度，通过设置有滑轨，可有利于筛网的水平安装以及运动，通过设置有第二电机，其输出端驱动驱动件旋转，驱动件旋转带动驱动杆运动，驱动杆的一端铰接于连接件，连接件又与筛网固定连接，从而驱动杆可带动筛网水平移动，筛网水平移动对混料进行筛分，通过设置有第一轴承，可便于挤压辊的安装，且有利于挤压辊滚动，通过设置有第三电机，其输出端可驱动一个挤压辊滚动，两个挤压辊相互啮合，因而一个挤压辊转动可带动另一个挤压辊做相对性运动，从而可对混料进行挤压研磨，从而有利于混料过筛进行混合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的底部视角结构图；
图6为本实用新型的剖面图；
图7为本实用新型的内部结构图。
图中：1底板；2固定板；3支撑杆；4混料桶；5第一支撑板；6第一电机；7丝杆；8移动块；9连接板；10第一安装板；11滑轨；12筛网；13连接件；14第二安装板；15第二电机；16驱动件；17驱动杆；18第二支撑板；19固定框；20第一轴承；21挤压辊；22第三电机；23固定盒；24分流板；25第三安装板；26第四电机；27第一搅拌轴杆；28主动齿轮；29第二轴承；30第二搅拌轴杆；31从动齿轮；32导杆；33第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的内壁转动连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定连接有混料桶4，底板1的上表面固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有丝杆7，丝杆7的表面螺纹连接有移动块8，移动块8的表面固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有第一安装板10，第一安装板10的上表面固定连接有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有筛网12筛网12的一侧固定连接有连接件13，第一安装板10的一侧固定连接有第二安装板14，第二安装板14的内部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有驱动件16，驱动件16的下表面铰接有驱动杆17，第一安装板10的上表面固定连接有第二支撑板18，第二支撑板18的一侧固定连接有固定框19，固定框19的内部嵌设有第一轴承20，第一轴承20的内壁固定连接有挤压辊21。
本实施例中，通过设置有第一电机6，其输出端可驱动丝杆7正反转动，丝杆7转动与其螺纹连接的移动块8将垂直移动，从而有利于调整第一安装板10的高度，通过设置有滑轨11，可有利于筛网12的水平安装以及运动，通过设置有第二电机15，其输出端驱动驱动件16旋转，驱动件16旋转带动驱动杆17运动，驱动杆17的一端铰接于连接件13，连接件13又与筛网12固定连接，从而驱动杆17可带动筛网12水平移动，筛网12水平移动对混料进行筛分，通过设置有第一轴承20，可便于挤压辊21的安装，且有利于挤压辊21滚动，通过设置有第三电机22，其输出端可驱动一个挤压辊21滚动，两个挤压辊21相互啮合，因而一个挤压辊21转动可带动另一个挤压辊1做相对性运动，从而可对混料进行挤压研磨，从而有利于混料过筛进行混合。
具体的，第二支撑板18的上表面固定安装有第三电机22，且第三电机22的输出端固定连接一个挤压辊21，通过设置有第三电机22，且第三电机22的输出端固定连接一个挤压辊21，从而第三电机22的输出端正反旋转可带动一个挤压辊21正反转动。
具体的，挤压辊21的数量为两个，且两个挤压辊21相互啮合，通过设置挤压辊21的数量为两个，且两个挤压辊21相互啮合，从而一个挤压辊21被第三电机22带动转动，同时能驱动另外一个挤压辊21进行相对性运动，从而混料从两个挤压辊21之间经过时被碾压，从而降低直径大小，更有利于过筛。
具体的，第一安装板10的下表面固定连接有固定盒23，固定盒23的内壁固定连接有分流板24，分流板24的内壁固定连接有第三安装板25，第三安装板25的内部固定安装有第四电机26，第四电机26的输出端固定连接有第一搅拌轴杆27，第一搅拌轴杆27的表面固定连接有主动齿轮28，通过设置有固定盒23，可防止过筛后的混料到处飘散，通过设置有分流板24，可防止混料影响第四电机26的运行，通过设置第三安装板25，可便于第四电机26的安装，通过设置第四电机26，其输出端能够驱动第一搅拌轴杆27转动，通过设置有主动齿轮28，其被第一搅拌轴杆27带动一起转动。
具体的，第三安装板25的内部嵌设有第二轴承29，第二轴承29的内壁固定连接有第二搅拌轴杆30，第二搅拌轴杆30的表面固定连接有从动齿轮31，通过设置有第二轴承29，可有利于第二搅拌轴杆30的稳定及转动，通过设置有第二搅拌轴杆30，从动齿轮31与第二搅拌轴杆30固定连接，且从动齿轮31与主动齿轮28处于同一水平面并啮合，从而主动齿轮28驱动从动齿轮31转动，从动齿轮31使第二搅拌轴杆30转动对混料桶4内的混料进行搅拌。
具体的，底板1的上表面固定连接有导杆32，所底板1的上表面嵌设有第三轴承33，通过设置有导杆32，其垂直贯穿移动块8，防止移动块8随丝杆7的转动而转向，从而有利于产生作用力，便于丝杆7驱动移动块8垂直移动，通过设置第三轴承33，可便于稳定丝杆7的底端。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先控制第三电机22启动驱动一个挤压辊21滚动，一个挤压辊21驱动另一个挤压辊21进行相对性运动，然后控制第二电机15启动驱动驱动件16旋转，驱动件16旋转带动驱动杆17运动，驱动杆17运动通过连接件13带动筛网12水平移动，然后再控制第一电机6启动驱动丝杆7旋转，丝杆7旋转驱动移动块8垂直下移，此时第一搅拌轴杆27和第二搅拌轴杆30能够进入到混料桶4内，然后将矿渣、石膏和水泥等混料投放到固定框19的范围内，混料经过挤压辊21碾压后落到筛网12，水平移动中的筛网12对混料进行筛分，最终混料通过固定盒23、分流板24落到混料桶4内，然后控制第四电机26驱动第一搅拌轴杆27转动，第一搅拌轴27通过主动齿轮28驱动从动齿轮31从而带动第二搅拌轴杆30同时转动，对混料桶4内的混料搅拌均匀，最后，再次控制第一电机6启动驱动丝杆7向反方向转动，从而最终第一安装板10上移，然后将混料桶4通过支撑杆3倾斜90°，从而将混合成品取出，其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内壁转动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端固定连接有混料桶(4)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)的上表面固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内部滑动连接有筛网(12)所述筛网(12)的一侧固定连接有连接件(13)，所述第一安装板(10)的一侧固定连接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的内部固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有驱动件(16)，所述驱动件(16)的下表面铰接有驱动杆(17)，所述第一安装板(10)的上表面固定连接有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的一侧固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)的内部嵌设有第一轴承(20)，所述第一轴承(20)的内壁固定连接有挤压辊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，其特征在于：所述第二支撑板(18)的上表面固定安装有第三电机(22)，且第三电机(22)的输出端固定连接一个挤压辊(21)。
3.根据权利要求1所述的一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，其特征在于：所述挤压辊(21)的数量为两个，且两个挤压辊(21)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，其特征在于：所述第一安装板(10)的下表面固定连接有固定盒(23)，所述固定盒(23)的内壁固定连接有分流板(24)，所述分流板(24)的内壁固定连接有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的内部固定安装有第四电机(26)，所述第四电机(26)的输出端固定连接有第一搅拌轴杆(27)，所述第一搅拌轴杆(27)的表面固定连接有主动齿轮(28)。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，其特征在于：所述第三安装板(25)的内部嵌设有第二轴承(29)，所述第二轴承(29)的内壁固定连接有第二搅拌轴杆(30)，所述第二搅拌轴杆(30)的表面固定连接有从动齿轮(31)。
6.根据权利要求1所述的一种矿渣硅酸盐水泥制备用混合装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有导杆(32)，所底板(1)的上表面嵌设有第三轴承(33)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114083682A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 黄文忠 | 一种高强度混凝土制备装置及高强度混凝土制备方法 |
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2020
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