CN212263844U - 一种水泥生产用矿渣筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于筛分设备技术领域,尤其为一种水泥生产用矿渣筛分装置,针对现有的矿渣筛分装置筛分功能单一,从而导致水泥的生产效率过低的问题,现提出如下方案,其包括筛分箱,所述筛分箱的前侧转动安装有三个锥齿轮,位于两侧的锥齿轮均与位于中间的锥齿轮相啮合,位于两侧的锥齿轮相互靠近的一侧分别固定安装有蜗杆,两个蜗杆均转动安装在筛分箱的前侧,位于中间的锥齿轮的底部固定安装有旋转杆的顶端。本实用新型实现了同时对不同大小的矿渣的筛分功能,提高水泥的生产效率,通过设置的第一出料口与第二出料口,从而实现对粗矿渣与细矿渣的出料的功能,提高筛分的速度,同时避免人工出料的繁琐的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种水泥生产用矿渣筛分装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,矿渣已成为水泥的一种重要混合材。
现有的矿渣筛分装置筛分功能单一,从而导致水泥的生产效率过低的缺点,因此我们提出了一种水泥生产用矿渣筛分装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的矿渣筛分装置筛分功能单一,从而导致水泥的生产效率过低的缺点,而提出的一种水泥生产用矿渣筛分装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水泥生产用矿渣筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱的前侧转动安装有三个锥齿轮,位于两侧的锥齿轮均与位于中间的锥齿轮相啮合,位于两侧的锥齿轮相互靠近的一侧分别固定安装有蜗杆,两个蜗杆均转动安装在筛分箱的前侧,位于中间的锥齿轮的底部固定安装有旋转杆的顶端,旋转杆转动安装在筛分箱的前侧,两个蜗杆的外侧顶部均啮合有蜗轮,两个蜗轮均转动安装在筛分箱的前侧,两个蜗轮的前侧均固定安装有圆轴,两个圆轴的外侧活动套设有同一个中空框,中空框的顶部固定安装有横杆的底部,横杆的后侧固定安装有两个连接杆的前侧,两个连接杆位于筛分箱的内部,两个连接杆的顶端固定安装有同一个第一筛网的底部,两个连接杆的底端固定安装有同一个第二筛网的顶部,第一筛网的外侧与第二筛网的外侧均与筛分箱的内壁活动抵接。
优选的,所述筛分箱的前侧固定安装有电机,电机的输出轴与旋转杆的底端固定连接,电机的设置提高筛分效率,从而提高水泥的生产效率。
优选的,所述筛分箱的顶部连通有进料口,筛分箱的一侧顶部与另一侧底部均固定安装有收料框,收料框的设置均是方便对筛分完成的物料的收集。
优选的,所述筛分箱的一侧顶部连通有第一出料口,筛分箱的另一侧底部连通有第二出料口,第一出料口有第二出料口的设置方便两种不同的大小的矿渣的输出。
优选的于,所述筛分箱的底部连通有出料阀,筛分箱的底部四角均固定安装有支撑柱,支撑柱的设置给整个装置提供一定的支撑作用。
优选的,所述筛分箱的前侧固定安装有两个导轨,中空框的两侧分别滑动安装在对应的导轨的内侧,导轨的设置使得中空框的运动更加规范。
本实用新型中,所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,通过设置的蜗杆,驱动电机的时候同时带动两个蜗杆转动,从而带动两个蜗轮转动,从而使得两个蜗轮前侧的圆轴转动,从而带动中空框得到竖直方向的往复运动,从而带动横杆同样运动,从而使得第一筛网与第二筛网在竖直方向往复晃动,从而实现对矿渣的筛分的功能;
本实用新型通过设置的第一出料口与第二出料口,从而实现对粗矿渣与细矿渣的出料的功能,提高筛分的速度,同时避免人工出料的繁琐的过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水泥生产用矿渣筛分装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水泥生产用矿渣筛分装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水泥生产用矿渣筛分装置的A部分的结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、电机;3、旋转杆;4、锥齿轮;5、蜗杆;6、蜗轮;7、圆轴;8、中空框;9、横杆;10、连接杆;11、第一筛网;12、第二筛网;13、进料口;14、第一出料口;15、第二出料口;16、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水泥生产用矿渣筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1的前侧转动安装有三个锥齿轮4,位于两侧的锥齿轮4均与位于中间的锥齿轮4相啮合,位于两侧的锥齿轮4相互靠近的一侧分别固定安装有蜗杆5,两个蜗杆5均转动安装在筛分箱1的前侧,位于中间的锥齿轮4的底部固定安装有旋转杆3的顶端,旋转杆3转动安装在筛分箱1的前侧,两个蜗杆5的外侧顶部均啮合有蜗轮6,两个蜗轮6均转动安装在筛分箱1的前侧,两个蜗轮6的前侧均固定安装有圆轴7,两个圆轴7的外侧活动套设有同一个中空框8,中空框8的顶部固定安装有横杆9的底部,横杆9的后侧固定安装有两个连接杆10的前侧,两个连接杆10位于筛分箱1的内部,两个连接杆10的顶端固定安装有同一个第一筛网11的底部,两个连接杆10的底端固定安装有同一个第二筛网12的顶部,第一筛网11的外侧与第二筛网12的外侧均与筛分箱1的内壁活动抵接。
本实用新型中,筛分箱1的前侧固定安装有电机2,电机2的输出轴与旋转杆3的底端固定连接,电机2的设置提高筛分效率,从而提高水泥的生产效率。
本实用新型中,筛分箱1的顶部连通有进料口13,筛分箱1的一侧顶部与另一侧底部均固定安装有收料框,收料框的设置均是方便对筛分完成的物料的收集。
本实用新型中,筛分箱1的一侧顶部连通有第一出料口14,筛分箱1的另一侧底部连通有第二出料口15,第一出料口14有第二出料口15的设置方便两种不同的大小的矿渣的输出。
本实用新型中,筛分箱1的底部连通有出料阀16,筛分箱1的底部四角均固定安装有支撑柱,支撑柱的设置给整个装置提供一定的支撑作用。
本实用新型中,筛分箱1的前侧固定安装有两个导轨,中空框8的两侧分别滑动安装在对应的导轨的内侧,导轨的设置使得中空框8的运动更加规范。
该筛分装置的工作原理如下:首先将水泥生产所需的矿渣通过进料口13输入到筛分箱1的内部,然后驱动安装在筛分箱1前侧的电机2,电机2的工作直接带动与之连接的旋转杆3的转动,通过设置的三个锥齿轮4,使得旋转杆3的转动带动两个蜗杆5得到两种相反的转动方向,从而使得两个蜗杆5外侧顶部的啮合的两个蜗轮6同样的得到相反的转动方向,从而带动两个蜗轮6前侧的圆轴7开始转动,从而使得外侧活动套设的中空框8得到竖直方向的往复运动,使得与中空框8固定连接的横杆9同样运动,横杆9带动两个连接杆10运动,连接杆10的上下往复运动,从而带动第一筛网11与第二筛网12得到同样的运作,使得筛分箱1内部的矿渣被筛分,较粗的矿渣留在第一筛网11的顶部,较细的矿渣通过第一筛网11的筛分则留在了第二筛网12的表面,最细的矿渣则会落在筛分箱1的底部,最后通过设置的第一出料口14、第二出料口15与出料口16,从而使得几种不桶的矿渣被筛分出来,从而用于不同的加工处理,使得装置灵活性增大,实现装置的多样性,可以解决不同的问题,实现一种可持续发展的方式,本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的改善工作人员的工作环境,提高自动化,减少人为操作的繁琐等问题,具有很强的实用性价值。
Claims (6)
1.一种水泥生产用矿渣筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于,所述筛分箱(1)的前侧转动安装有三个锥齿轮(4),位于两侧的锥齿轮(4)均与位于中间的锥齿轮(4)相啮合,位于两侧的锥齿轮(4)相互靠近的一侧分别固定安装有蜗杆(5),两个蜗杆(5)均转动安装在筛分箱(1)的前侧,位于中间的锥齿轮(4)的底部固定安装有旋转杆(3)的顶端,旋转杆(3)转动安装在筛分箱(1)的前侧,两个蜗杆(5)的外侧顶部均啮合有蜗轮(6),两个蜗轮(6)均转动安装在筛分箱(1)的前侧,两个蜗轮(6)的前侧均固定安装有圆轴(7),两个圆轴(7)的外侧活动套设有同一个中空框(8),中空框(8)的顶部固定安装有横杆(9)的底部,横杆(9)的后侧固定安装有两个连接杆(10)的前侧,两个连接杆(10)位于筛分箱(1)的内部,两个连接杆(10)的顶端固定安装有同一个第一筛网(11)的底部,两个连接杆(10)的底端固定安装有同一个第二筛网(12)的顶部,第一筛网(11)的外侧与第二筛网(12)的外侧均与筛分箱(1)的内壁活动抵接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的前侧固定安装有电机(2),电机(2)的输出轴与旋转杆(3)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的顶部连通有进料口(13),筛分箱(1)的一侧顶部与另一侧底部均固定安装有收料框。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的一侧顶部连通有第一出料口(14),筛分箱(1)的另一侧底部连通有第二出料口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的底部连通有出料阀(16),筛分箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用矿渣筛分装置,其特征在于,所述筛分箱(1)的前侧固定安装有两个导轨,中空框(8)的两侧分别滑动安装在对应的导轨的内侧。
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- 2020-05-21 CN CN202020857561.4U patent/CN212263844U/zh active Active
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