CN213703576U - 一种用于生物医药的自动切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生物医药的自动切片机，包括工作台，伸缩管，伸缩杆，紧固螺栓，紧固板，漏料口，安装杆，安装板，电缸，安置板，切割电机，轴承，切割刀片，振动式过滤筛选筒结构，可调节式固定推送架结构和支撑柱，所述的伸缩管设置有两个，所述的伸缩管螺栓连接在工作台上表面的中右侧；所述的伸缩杆插接在伸缩管上部的内侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩管和伸缩杆的交接处；所述的紧固板螺栓连接在伸缩杆之间的上端；所述的漏料口开设在工作台内部的左侧。本实用新型衔接板，减震弹簧，筛选筒，振动电机，过滤底盖和过滤孔的设置，可以对切割后的药材进行过滤筛选，有利于使用者更方便的对切割后的药材进行收集。

Description

一种用于生物医药的自动切片机

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，尤其涉及一种用于生物医药的自动切片机。

背景技术

中药切片机功能齐全，可切大，小圆形片，弧形片，斜片四种不同形状的饮片，其切片效果极佳，饮片表面美观整齐，无毛刺，无碎片残渣的现象产生，且切片厚度均匀，稳定性能好，切片性质可连续，效率高，体积小，占用空间少，噪音小，操作方便，省电又安全，造型美观等特点。

但是现有的用于生物医药的自动切片机还存在着安全性较低，不方便对切割完的药材进行过滤和不方便固定药材的问题。

因此，发明一种用于生物医药的自动切片机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生物医药的自动切片机，以解决现有的用于生物医药的自动切片机还存在着安全性较低，不方便对切割完的药材进行过滤和不方便固定药材的问题。一种用于生物医药的自动切片机，包括工作台，伸缩管，伸缩杆，紧固螺栓，紧固板，漏料口，安装杆，安装板，电缸，安置板，切割电机，轴承，切割刀片，振动式过滤筛选筒结构，可调节式固定推送架结构和支撑柱，所述的伸缩管设置有两个，所述的伸缩管螺栓连接在工作台上表面的中右侧；所述的伸缩杆插接在伸缩管上部的内侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩管和伸缩杆的交接处；所述的紧固板螺栓连接在伸缩杆之间的上端；所述的漏料口开设在工作台内部的左侧；所述的安装杆设置有两个，所述的安装杆分别螺栓连接在工作台上表面的左右两侧；所述的安装板螺栓连接在安装杆之间的上端；所述的电缸螺栓安装在安装板下表面的中左侧；所述的安置板与电缸下部的输出杆螺钉连接；所述的切割电机螺栓安装在安置板的左侧，且切割电机右侧的输出轴贯穿轴承的内圈；所述的轴承镶嵌在安置板内部的中间位置；所述的切割刀片与切割电机右侧的输出轴键连接；所述的振动式过滤筛选筒结构与工作台相连接；所述的可调节式固定推送架结构与工作台相连接；所述的支撑柱设置有多个，所述的支撑柱分别螺栓连接在工作台下表面的四角处；所述的振动式过滤筛选筒结构包括衔接板，减震弹簧，筛选筒，振动电机，过滤底盖和过滤孔，所述的减震弹簧设置有两个，所述的减震弹簧分别螺钉连接在衔接板的内侧；所述的筛选筒焊接在减震弹簧的内端；所述的振动电机螺栓安装在筛选筒前表面的中间位置；所述的过滤底盖螺纹连接在筛选桶的下部；所述的过滤孔设置有多个，所述的过滤孔分别开设在过滤底盖内部的下侧。

优选的，所述的可调节式固定推送架结构包括电动推杆，顶杆，调节套管，调节螺栓和压板，所述的顶杆与电动推杆左侧的输出杆螺栓连接；所述的调节套管套接在顶杆上部的外侧；所述的调节螺栓螺纹连接在顶杆和调节套管的交接处；所述的压板螺钉连接在调节套管左侧的中间位置。

优选的，所述的衔接板设置有两个，所述的衔接板分别设置在漏料口的下部左右两侧；所述的衔接板和工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的电动推杆螺栓连接在工作台上表面的中右侧，且电动推杆设置在伸缩管的后部。

优选的，所述的减震弹簧外侧设置有白色油漆层。

优选的，所述的筛选筒下部外侧车削有螺纹。

优选的，所述的过滤底盖上部的内侧车削有螺纹。

优选的，所述的过滤孔采用直径为五毫米至十毫米的圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的衔接板，减震弹簧，筛选筒，振动电机，过滤底盖和过滤孔的设置，可以对切割后的药材进行过滤筛选，有利于使用者更方便的对切割后的药材进行收集。

本实用新型中，所述的电动推杆，顶杆，调节套管，调节螺栓和压板的设置，可以使使用者更方便的固定大小不同的药材，有利于扩大该机器的工作范围。

本实用新型中，所述的电动推杆，顶杆，调节套管，调节螺栓和压板的设置，可以将药材左右移动进行切割，有利于避免使用者直接用手进行切割操作而导致发生切伤危险，提高了该机器的安全性。

本实用新型中，所述的伸缩杆，紧固螺栓和紧固板的设置，可以对药材起到限位的作用，避免药材在切割过程中，因受到切割刀片的切割力而掉出该机器。

本实用新型中，所述的减震弹簧外侧设置有白色油漆层的设置，有利于避免减震弹簧因生锈而导致不能正常使用的问题。

本实用新型中，所述的过滤底盖上部的内侧车削有螺纹和筛选筒下部外侧车削有螺纹的设置，可以使使用者更方便的对过滤底盖进行拆卸，有利于使用者更方便的对筛选筒内的药材进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的振动式过滤筛选筒结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可调节式固定推送架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、伸缩管；3、伸缩杆；4、紧固螺栓；5、紧固板；6、漏料口；7、安装杆；8、安装板；9、电缸；10、安置板；11、切割电机；12、轴承；13、切割刀片；14、振动式过滤筛选筒结构；141、衔接板；142、减震弹簧；143、筛选筒；144、振动电机；145、过滤底盖；146、过滤孔；15、可调节式固定推送架结构；151、电动推杆；152、顶杆；153、调节套管；154、调节螺栓；155、压板；16、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于生物医药的自动切片机，包括工作台1，伸缩管2，伸缩杆3，紧固螺栓4，紧固板5，漏料口6，安装杆7，安装板8，电缸9，安置板10，切割电机11，轴承12，切割刀片13，振动式过滤筛选筒结构14，可调节式固定推送架结构15和支撑柱16，所述的伸缩管2设置有两个，所述的伸缩管2螺栓连接在工作台1上表面的中右侧；所述的伸缩杆3插接在伸缩管2上部的内侧；所述的紧固螺栓4螺纹连接在伸缩管2和伸缩杆3的交接处；所述的紧固板5螺栓连接在伸缩杆3之间的上端；所述的漏料口6开设在工作台1内部的左侧；所述的安装杆7设置有两个，所述的安装杆7分别螺栓连接在工作台1上表面的左右两侧；所述的安装板8螺栓连接在安装杆7之间的上端；所述的电缸9螺栓安装在安装板8下表面的中左侧；所述的安置板10与电缸9下部的输出杆螺钉连接；所述的切割电机11螺栓安装在安置板10的左侧，且切割电机11右侧的输出轴贯穿轴承12的内圈；所述的轴承12镶嵌在安置板10内部的中间位置；所述的切割刀片13与切割电机11右侧的输出轴键连接；所述的振动式过滤筛选筒结构14与工作台1相连接；所述的可调节式固定推送架结构15与工作台1相连接；所述的支撑柱16设置有多个，所述的支撑柱16分别螺栓连接在工作台1下表面的四角处；所述的振动式过滤筛选筒结构14包括衔接板141，减震弹簧142，筛选筒143，振动电机144，过滤底盖145和过滤孔146，所述的减震弹簧142设置有两个，所述的减震弹簧142分别螺钉连接在衔接板141的内侧；所述的筛选筒143焊接在减震弹簧142的内端；所述的振动电机144螺栓安装在筛选筒143前表面的中间位置；所述的过滤底盖145螺纹连接在筛选桶143的下部；所述的过滤孔146设置有多个，所述的过滤孔146分别开设在过滤底盖145内部的下侧；首先当使用者将药材进行切割后会通过漏料口6落进筛选筒143内，然后使用者可以使振动电机144工作，然后使振动电机144带动筛选筒143振动，然后通过振动将药材片过滤滞留在过滤底盖145的上部，而药材碎屑会通过过滤孔146掉出筛选筒143，从而落入碎屑收集容器中即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节式固定推送架结构15包括电动推杆151，顶杆152，调节套管153，调节螺栓154和压板155，所述的顶杆152与电动推杆151左侧的输出杆螺栓连接；所述的调节套管153套接在顶杆152上部的外侧；所述的调节螺栓154螺纹连接在顶杆152和调节套管153的交接处；所述的压板155螺钉连接在调节套管153左侧的中间位置；首先使用者可以将药材放置在顶杆152的上部，然后向下滑动调节套管153至压板155夹持住药材，然后拧紧调节螺栓154固定住调节套管153和顶杆152即可。

本实施方案中，具体的，所述的衔接板141设置有两个，所述的衔接板141分别设置在漏料口6的下部左右两侧；所述的衔接板141和工作台1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆151螺栓连接在工作台1上表面的中右侧，且电动推杆151设置在伸缩管2的后部。

本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧142外侧设置有白色油漆层。

本实施方案中，具体的，所述的筛选筒143下部外侧车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的过滤底盖145上部的内侧车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的过滤孔146采用直径为五毫米至十毫米的圆形通孔。

本实施方案中，具体的，所述的切割电机11具体采用ND628704型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的电缸9具体采用BGC93-031型电缸。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆151具体采用TJC-C1-P型电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机144具体采用RK370型双出轴振动电机。

工作原理

本实用新型中，首先当使用者将药材进行切割后会通过漏料口6落进筛选筒143内，然后使用者可以使振动电机144工作，然后使振动电机144带动筛选筒143振动，然后通过振动将药材片过滤滞留在过滤底盖145的上部，而药材碎屑会通过过滤孔146掉出筛选筒143，从而落入碎屑收集容器中即可；首先使用者可以将药材放置在顶杆152的上部，然后向下滑动调节套管153至压板155夹持住药材，然后拧紧调节螺栓154固定住调节套管153和顶杆152即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于生物医药的自动切片机，其特征在于，该用于生物医药的自动切片机包括工作台(1)，伸缩管(2)，伸缩杆(3)，紧固螺栓(4)，紧固板(5)，漏料口(6)，安装杆(7)，安装板(8)，电缸(9)，安置板(10)，切割电机(11)，轴承(12)，切割刀片(13)，振动式过滤筛选筒结构(14)，可调节式固定推送架结构(15)和支撑柱(16)，所述的伸缩管(2)设置有两个，所述的伸缩管(2)螺栓连接在工作台(1)上表面的中右侧；所述的伸缩杆(3)插接在伸缩管(2)上部的内侧；所述的紧固螺栓(4)螺纹连接在伸缩管(2)和伸缩杆(3)的交接处；所述的紧固板(5)螺栓连接在伸缩杆(3)之间的上端；所述的漏料口(6)开设在工作台(1)内部的左侧；所述的安装杆(7)设置有两个，所述的安装杆(7)分别螺栓连接在工作台(1)上表面的左右两侧；所述的安装板(8)螺栓连接在安装杆(7)之间的上端；所述的电缸(9)螺栓安装在安装板(8)下表面的中左侧；所述的安置板(10)与电缸(9)下部的输出杆螺钉连接；所述的切割电机(11)螺栓安装在安置板(10)的左侧，且切割电机(11)右侧的输出轴贯穿轴承(12)的内圈；所述的轴承(12)镶嵌在安置板(10)内部的中间位置；所述的切割刀片(13)与切割电机(11)右侧的输出轴键连接；所述的振动式过滤筛选筒结构(14)与工作台(1)相连接；所述的可调节式固定推送架结构(15)与工作台(1)相连接；所述的支撑柱(16)设置有多个，所述的支撑柱(16)分别螺栓连接在工作台(1)下表面的四角处；所述的振动式过滤筛选筒结构(14)包括衔接板(141)，减震弹簧(142)，筛选筒(143)，振动电机(144)，过滤底盖(145)和过滤孔(146)，所述的减震弹簧(142)设置有两个，所述的减震弹簧(142)分别螺钉连接在衔接板(141)的内侧；所述的筛选筒(143)焊接在减震弹簧(142)的内端；所述的振动电机(144)螺栓安装在筛选筒(143)前表面的中间位置；所述的过滤底盖(145)螺纹连接在筛选筒(143)的下部；所述的过滤孔(146)设置有多个，所述的过滤孔(146)分别开设在过滤底盖(145)内部的下侧。

2.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的可调节式固定推送架结构(15)包括电动推杆(151)，顶杆(152)，调节套管(153)，调节螺栓(154)和压板(155)，所述的顶杆(152)与电动推杆(151)左侧的输出杆螺栓连接；所述的调节套管(153)套接在顶杆(152)上部的外侧；所述的调节螺栓(154)螺纹连接在顶杆(152)和调节套管(153)的交接处；所述的压板(155)螺钉连接在调节套管(153)左侧的中间位置。

3.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的衔接板(141)设置有两个，所述的衔接板(141)分别设置在漏料口(6)的下部左右两侧；所述的衔接板(141)和工作台(1)螺栓连接设置。

4.如权利要求2所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的电动推杆(151)螺栓连接在工作台(1)上表面的中右侧，且电动推杆(151)设置在伸缩管(2)的后部。

5.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的减震弹簧(142)外侧设置有白色油漆层。

6.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的筛选筒(143)下部外侧车削有螺纹。

7.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的过滤底盖(145)上部的内侧车削有螺纹。

8.如权利要求1所述的用于生物医药的自动切片机，其特征在于，所述的过滤孔(146)采用直径为五毫米至十毫米的圆形通孔。

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