CN109202988B - 一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,包括壳体,所述固定架的底端通过固定柱和防粘板的一侧固定连接,所述夹紧块通过螺栓固定连接有切刀,所述切刀位于两个固定架之间,所述壳体内侧的底部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有弹簧组件,所述壳体内侧的底部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部活动连接有安装架,所述安装架的顶部和碎屑容纳盒的底部固定连接,所述碎屑容纳盒位于切片板的正下方。设有弹簧组件,切片板会产生上下的振动,经过多次振动,便于对药材碎屑的收集,设有防粘板,切刀上粘连的药材在防粘板阻拦下从切刀上滑落,提高了饮片的加工质量和加工效率,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域,特别涉及一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置。
背景技术
中药饮片是按中药炮制方法,经过加工炮制后,可直接用于中医临床的中药。切片是中药切制的方法之一,将药材根据质地软硬或或个体大小、厚薄等不同,用机器或人工切铡制成片状的炮制工艺过程,药物切成饮片后,易于提取有效成分,容易粉碎加工,便于制备汤剂及其他制剂,在炮制中易于与其他辅料结合,以便于进一步加工炮制,饮片纯净干燥后易于储藏,体积小易于调剂称量;易于显露组织结构特征,便于药物鉴别,中药饮片的切制目前多用机器切割。
目前,中药饮片切片装置在进行切片工作时会产生药材碎屑,随着切割工作的进行,产生的药材碎屑会越来越多,药材碎屑也是有医用价值的,可以收集起来用作其他方面,现有的中药饮片切片装置不便于收集药材碎屑,造成了药材浪费,再者,药材容易粘在切刀表面,容易影响到饮片的加工质量和加工效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,可以有效解决背景技术中提出的现有的中药饮片切片装置不便于收集药材碎屑,造成了药材浪费,药材容易粘在切刀表面,容易影响到饮片的加工质量和加工效率的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,包括壳体,所述壳体的内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端和转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端和螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆的另一端活动连接有转动块,所述转动块的底部焊接在固定块的一侧,所述固定块的顶端和壳体内侧的顶部固定连接,所述螺纹杆的外表面活动套接于滑动块的内部,所述滑动块的内部活动套接有固定杆,所述固定杆的两端分别与壳体的内壁和固定块的一侧固定连接,所述滑动块的底部固定安装有液压缸,所述液压缸外壳的底端固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有固定架,所述固定架的数量有两个,两个所述固定架对称分布在固定板的底部,所述固定架的底端通过固定柱和防粘板的一侧固定连接,所述防粘板的数量为两个,所述液压缸的输出端固定安装有夹紧块,所述夹紧块通过螺栓固定连接有切刀,所述切刀位于两个固定架之间,所述壳体内侧的底部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有弹簧组件,所述弹簧组件的数量为两个,所述弹簧组件包括支撑架、连接杆、限位块和弹簧,所述限位块的底部和切片板的底部固定连接,所述切片板的内部开设有通孔,所述切片板的顶部固定连接有切片室,所述壳体内侧的底部固定安装有滑轨,所述滑轨的内部活动连接有安装架,所述安装架的顶部和碎屑容纳盒的底部固定连接,所述碎屑容纳盒位于切片板的正下方。
优选的,所述滑动块的内部有与螺纹杆相匹配的螺纹。
优选的,所述螺纹杆位于固定杆的下方,所述固定杆位于伺服电机的上方。
优选的,所述固定柱的一端和固定架的底端固定连接,所述固定柱的另一端和防粘板的一侧固定连接。
优选的,所述防粘板与切刀之间有空隙,所述防粘板与切刀之间的空隙的宽度小于药材切片的厚度。
优选的,所述支撑架的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的顶端和限位块的底部固定连接,所述连接杆位于弹簧的内侧。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,通过设置弹簧组件,在进行切片工作时利用弹簧的回复性,切片板会产生上下的振动,经过多次振动,配合切片板上的通孔,药材碎屑会从通孔中落入到切片板正下方的碎屑容纳盒中,便于对药材碎屑的收集,避免了药材的浪费,也省去了后续的清理工作,通过设置滑轨和安装架,便于灵活的将碎屑容纳盒安装和取下,提高了药材碎屑的收集效率,通过设置防粘板,在固定架的配合下,切刀上粘连的药材在防粘板阻拦下从切刀上滑落,避免了在进行切片工作时药材粘在切刀上,提高了饮片的加工质量和加工效率,有利于人们的使用。
附图说明
图1为本发明一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置的局部结构示意图。
图3为本发明一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置的切片板的俯视图。
图4为本发明一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置的弹簧组件的结构示意图。
图中:1、壳体;2、伺服电机;3、转轴;4、螺纹杆;5、转动块;6、固定块;7、滑动块;8、固定杆;9、固定板;10、固定架;11、固定柱;12、防粘板;13、夹紧块;14、切刀;15、支撑块;16、弹簧组件;17、支撑架; 18、连接杆;19、限位块;20、弹簧;21、切片板;22、通孔;23、液压缸;24、切片室;25、滑轨;26、安装架;27、碎屑容纳盒。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,包括壳体1,壳体1的内壁固定安装有伺服电机2,伺服电机2的输出端和转轴3的一端固定连接,转轴3的另一端和螺纹杆4的一端固定连接,螺纹杆4 的另一端活动连接有转动块5,转动块5的底部焊接在固定块6的一侧,固定块6的顶端和壳体1内侧的顶部固定连接,螺纹杆4的外表面活动套接于滑动块7的内部,滑动块7的内部活动套接有固定杆8,固定杆8的两端分别与壳体1的内壁和固定块6的一侧固定连接,滑动块7的底部固定安装有液压缸23,液压缸23外壳的底端固定安装有固定板9,固定板9的底部固定安装有固定架10,固定架10的数量有两个,两个固定架10对称分布在固定板9 的底部,固定架10的底端通过固定柱11和防粘板12的一侧固定连接,防粘板12的数量为两个,液压缸23的输出端固定安装有夹紧块13,夹紧块13通过螺栓固定连接有切刀14,切刀14位于两个固定架10之间,壳体1内侧的底部固定安装有支撑块15,支撑块15的顶部固定安装有弹簧组件16,弹簧组件16的数量为两个,弹簧组件16包括支撑架17、连接杆18、限位块19 和弹簧20,限位块19的底部和切片板21的底部固定连接,切片板21的内部开设有通孔22,切片板21的顶部固定连接有切片室24,壳体1内侧的底部固定安装有滑轨25,滑轨25的内部活动连接有安装架26,安装架26的顶部和碎屑容纳盒27的底部固定连接,碎屑容纳盒27位于切片板21的正下方。滑动块7的内部有与螺纹杆4相匹配的螺纹,便于通过螺纹杆4的转动来带动滑动块7进行左右移动进行切片工作;螺纹杆4位于固定杆8的下方,固定杆8位于伺服电机2的上方;固定柱11的一端和固定架10的底端固定连接,固定柱11的另一端和防粘板12的一侧固定连接;防粘板12与切刀14 之间有空隙,防粘板12与切刀14之间的空隙的宽度小于药材切片的厚度,便于防粘板12对粘连在切刀14上的药材进行阻拦;支撑架17的内部活动连接有连接杆18,连接杆18的顶端和限位块19的底部固定连接,连接杆18位于弹簧20的内侧。
需要说明的是,本发明为一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,在使用时,首先启动伺服电机2和液压缸23,伺服电机2和液压缸23进入工作状态,伺服电机2的输出端通过转轴3带动螺纹杆4转动,由于滑动块7的内部有和螺纹杆4相匹配的螺纹,而滑动块7又活动套接在固定杆8上,进而使得滑动块7从左向右移动,同时液压缸23的输出端通过夹紧块13带动切刀14进行切片工作,一次切片完成时切刀14向上移动,粘在切刀14上的药材碎屑在防粘板12的阻拦下从切刀14上滑落,然后落到切片板 21上,避免了在进行切片工作时药材粘在切刀14上,提高了饮片的加工质量和加工效率,在进行切片工作时,切片板21会受到向下的力,从而使得限位块19会受到向下的力,位于连接杆18内侧的弹簧20受到挤压,同时弹簧20 自身具有回复性,切片板21会产生上下的振动,经过多次振动,配合切片板 21上的通孔22,药材碎屑会从通孔22中落入到切片板21正下方的碎屑容纳盒27中,便于对药材碎屑的收集,避免了药材的浪费,切片工作完成后,将碎屑容纳盒27从滑轨25上拉出,完成对药材碎屑的收集,有利于人们的使用,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种具有药材碎屑收集功能的中药饮片自动切片装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端和转轴(3)的一端固定连接,所述转轴(3)的另一端和螺纹杆(4)的一端固定连接,所述螺纹杆(4)的另一端活动连接有转动块(5),所述转动块(5)的底部焊接在固定块(6)的一侧,所述固定块(6)的顶端和壳体(1)内侧的顶部固定连接,所述螺纹杆(4)的外表面活动套接于滑动块(7)的内部,所述滑动块(7)的内部活动套接有固定杆(8),所述固定杆(8)的两端分别与壳体(1)的内壁和固定块(6)的一侧固定连接,所述滑动块(7)的底部固定安装有液压缸(23),所述液压缸(23)外壳的底端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)的底部固定安装有固定架(10),所述固定架(10)的数量有两个,两个所述固定架(10)对称分布在固定板(9)的底部,所述固定架(10)的底端通过固定柱(11)和防粘板(12)的一侧固定连接,所述防粘板(12)的数量为两个,所述液压缸(23)的输出端固定安装有夹紧块(13),所述夹紧块(13)通过螺栓固定连接有切刀(14),所述切刀(14)位于两个固定架(10)之间,所述壳体(1)内侧的底部固定安装有支撑块(15),所述支撑块(15)的顶部固定安装有弹簧组件(16),所述弹簧组件(16)的数量为两个,所述弹簧组件(16)包括支撑架(17)、连接杆(18)、限位块(19)和弹簧(20),所述限位块(19)的底部和切片板(21)的底部固定连接,所述切片板(21)的内部开设有通孔(22),所述切片板(21)的顶部固定连接有切片室(24),所述壳体(1)内侧的底部固定安装有滑轨(25),所述滑轨(25)的内部活动连接有安装架(26),所述安装架(26)的顶部和碎屑容纳盒(27)的底部固定连接,所述碎屑容纳盒(27)位于切片板(21)的正下方;所述滑动块(7)的内部有与螺纹杆(4)相匹配的螺纹;所述螺纹杆(4)位于固定杆(8)的下方,所述固定杆(8)位于伺服电机(2)的上方;所述固定柱(11)的一端和固定架(10)的底端固定连接,所述固定柱(11)的另一端和防粘板(12)的一侧固定连接;所述防粘板(12)与切刀(14)之间有空隙,所述防粘板(12)与切刀(14)之间的空隙的宽度小于药材切片的厚度;所述支撑架(17)的内部活动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶端和限位块(19)的底部固定连接,所述连接杆(18)位于弹簧(20)的内侧。
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