CN213702172U - 电阻焊焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电阻焊焊钳，包括焊钳座、一端固定连接于所述焊钳座的下电极臂、固定连接于所述下电极臂的悬端的下电极头、一端铰接于所述焊钳座的上电极臂、连接于所述上电极臂的悬端的上电极头、与所述上电极臂下表面铰接的伸缩机构以及连接于所述上电极臂上表面的缓冲机构，所述伸缩机构包括一端固定于连接于所述焊钳座的固定块以及与所述固定块另一端铰接的气缸，所述气缸的伸出轴铰接于所述上电极臂下表面。

Description

电阻焊焊钳

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种电阻焊焊钳。

背景技术

点焊是通过电极压力将焊接工件夹在一起，并通过电极两端释放大电流使得工件与电极的接触面融化形成焊核，以达到焊接目的的焊接工艺。

公开号为CN104625383A的中国专利公开一种电阻焊焊钳，其包括焊钳座、一端固定连接于所述焊钳座的下电极臂、固定连接于所述下电极臂的悬端的下电极头、一端铰接于所述焊钳座的上电极臂、固定连接于所述上电极臂的悬端的电极座、固定连接于所述电极座的上电极头、一端固定连接于所述焊钳座并位于所述上电极臂外侧的固定臂、安装于所述固定臂的悬端的推压器，所述推压器的输出端与所述电极座连接。下电极臂与固定臂形成相对固定的侧倒U型结构，使上下电极头彼此靠近实现对工件的电导通，完成电阻焊接。但存在的缺点是，上电极头、下电极头彼此靠近运行过快导致上电极头、下电极头与工件出现碰撞，缩短上电极头、下电极头的使用寿命。

为此，需要提供一种电阻焊焊钳，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种电阻焊焊钳，以克服上电极头、下电极头彼此靠近容易与工件出现碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻焊焊钳，其包括焊钳座、一端固定连接于所述焊钳座的下电极臂、固定连接于所述下电极臂的悬端的下电极头、一端铰接于所述焊钳座的上电极臂、连接于所述上电极臂的悬端的上电极头、与所述上电极臂下表面铰接的伸缩机构以及连接于所述上电极臂上表面的缓冲机构，所述伸缩机构包括一端固定于连接于所述焊钳座的固定块以及与所述固定块另一端铰接的气缸，所述气缸的伸出轴铰接于所述上电极臂下表面。

所述缓冲机构包括支架、设置在所述支架上的绳盘及缠绕在所述绳盘上的缓冲绳，所述上电极臂上表面设有挂钩，所述缓冲绳的自由端与所述挂钩固定。

所述缓冲机构还与所述绳盘同轴设置的第一齿轮、设置在所述支架上且与所述第一齿轮咬合连接的第二齿轮。

所述上电极臂的悬端向下弯曲形成弯折部，所述上电极头固定设置在所述弯折部的端部，所述弯折部具有一连接槽，所述上电极头通过电极连接件与所述连接槽相连接。

所述连接槽还包括第一台阶、第二台阶及第三台阶，所述电极连接件一端与所述上电极头固定，所述电极连接件另一端相应设有第一对接台、第二对接台及第三对接台，所述第一对接台与所述第一台阶配合，所述第二对接台与所述第二台阶配合，所述第三对接台与所述第三台阶配合。

所述第一台阶的高度大于所述第二台阶的高度，所述第二台阶的高度大于所述第三台阶的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置伸缩机构，该伸缩机构在进行伸缩过程中通过上电极臂，以实现上电极头与下电极头的相互远离和相互靠近；通过设置缓冲机构，能避免伸缩机构在控制焊钳的开合过程中，因伸缩机构运行过快导致上电极头、下电极头与工件出现碰撞，延长上电极头、下电极头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型电阻焊焊钳第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型电阻焊焊钳第二实施例结构示意图；

图3为图2中弯折部、电极连接件连接结构剖视。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型为一种电阻焊焊钳，其包括焊钳座10、一端固定连接于焊钳座10的下电极臂20、固定连接于下电极臂20的悬端的下电极头30、一端铰接于焊钳座10的上电极臂40、连接于上电极臂40的悬端的上电极头50、与上电极臂40侧壁铰接的伸缩机构60以及与上电极臂40连接的缓冲机构70。

参见图2，伸缩机构60包括一端固定于连接于焊钳座10的固定块61以及与固定块61另一端铰接的气缸62，气缸62的伸出轴铰接与上电极臂40下表面。伸缩机构60在进行伸缩过程中通过上电极臂40，以实现上电极头50与下电极头30的相互远离和相互靠近。

参见图1，第一实施例中，缓冲机构70包括弹簧701，所述弹簧701上端与所述上电极臂40下表面固定，弹簧701下端与下电极臂20上表面固定。

参见图2，第二实施例中，缓冲机构70包括支架71、设置在支架71上的绳盘72、与绳盘72同轴设置的第一齿轮73、设置在支架71上且与第一齿轮73咬合连接的第二齿轮74以及缠绕在绳盘72上的缓冲绳75，上电极臂40上表面设有挂钩4001，缓冲绳75的自由端与挂钩4001固定。

通过设置缓冲机构70，能避免伸缩机构60在控制焊钳的开合过程中，因伸缩机构60运行过快导致上电极头50、下电极头30与工件出现碰撞，延长上电极头50、下电极头30的使用寿命。

参见图2，上电极臂40的悬端向下弯曲形成弯折部41，上电极头50固定设置在弯折部41的端部，弯折部41具有一连接槽411，上电极头50通过电极连接件80与连接槽411相连接。

参见图3，连接槽411还包括第一台阶401、第二台阶402及第三台阶403，第一台阶401的高度大于第二台阶402的高度，第二台阶402的高度大于第三台阶403的高度。电极连接件80一端与上电极头50固定，电极连接件80另一端相应设有第一对接台81、第二对接台82及第三对接台83，第一对接台81与第一台阶401配合，第二对接台82与第二台阶配合，第三对接台83与第三台阶403配合，用于连接槽411与电极连接件80的稳固连接，同时该结构使连接槽411与电极连接件80之间连接的紧密程度大大加强，有效提高上电极臂40与上电极头50连接密闭性。

为了提高连接稳定性，电极连接件80侧壁对称设有一对L型连接部84，L型连接部84内壁与上电极臂40外端面、侧壁贴合，并通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果：通过设置伸缩机构60，该伸缩机构60在进行伸缩过程中通过上电极臂40，以实现上电极头50与下电极头30的相互远离和相互靠近；通过设置缓冲机构70，能避免伸缩机构60在控制焊钳的开合过程中，因伸缩机构60运行过快导致上电极头50、下电极头30与工件出现碰撞，延长上电极头50、下电极头30的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电阻焊焊钳，其特征在于：其包括焊钳座、一端固定连接于所述焊钳座的下电极臂、固定连接于所述下电极臂的悬端的下电极头、一端铰接于所述焊钳座的上电极臂、连接于所述上电极臂的悬端的上电极头、与所述上电极臂铰接的伸缩机构以及与所述上电极臂连接的缓冲机构，所述伸缩机构包括一端固定于连接于所述焊钳座的固定块以及与所述固定块另一端铰接的气缸，所述气缸的伸出轴铰接于所述上电极臂下表面。

2.根据权利要求1所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述缓冲机构包括支架、设置在所述支架上的绳盘及缠绕在所述绳盘上的缓冲绳，所述上电极臂上表面设有挂钩，所述缓冲绳的自由端与所述挂钩固定。

3.根据权利要求2所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述缓冲机构还与所述绳盘同轴设置的第一齿轮、设置在所述支架上且与所述第一齿轮咬合连接的第二齿轮。

4.根据权利要求1所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述上电极臂的悬端向下弯曲形成弯折部，所述上电极头固定设置在所述弯折部的端部，所述弯折部具有一连接槽，所述上电极头通过电极连接件与所述连接槽相连接。

5.根据权利要求4所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述连接槽还包括第一台阶、第二台阶及第三台阶，所述电极连接件一端与所述上电极头固定，所述电极连接件另一端相应设有第一对接台、第二对接台及第三对接台，所述第一对接台与所述第一台阶配合，所述第二对接台与所述第二台阶配合，所述第三对接台与所述第三台阶配合。

6.根据权利要求5所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述第一台阶的高度大于所述第二台阶的高度，所述第二台阶的高度大于所述第三台阶的高度。

7.根据权利要求1所述的电阻焊焊钳，其特征在于：所述缓冲机构包括弹簧，所述弹簧上端与所述上电极臂下表面固定，所述弹簧下端与下电极臂上表面固定。

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