CN213701503U - 一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有夹持机构，所述夹持机构包括定夹模、动夹模，所述定夹模固定在底座上，所述定夹模的后侧设有固定在底座上支撑板，所述支撑板的正面滑动设有与定夹模适配的动夹模，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板上安装有驱动动夹模的气缸，所述动夹模的两侧均固定有抵触板，从而能够根据钢管的直径进行调节定位板的高度，使动夹模与定夹模在合模时的开度不同，从而使其能够适应对不同钢管的夹持力度，使其不会过大也不会过小，使其更好的满足实际使用需要。

Description

一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及缩口机技术领域，具体为一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

而锅炉组件制造过程中需要对钢管进行缩口处理，缩口工序一般是在缩口机上完成，目前常用的一种缩口机的夹紧装置是包括定夹模和动夹模，定夹模和动夹模上均设有半圆柱状的凹槽，两凹槽配合夹紧钢管，定夹模和动夹模是从钢管的上方和下方夹紧钢管。

而现有的缩口机用钢管夹紧装置虽然能够对钢管进行夹持，但是其夹持力度不方便进行控制，夹持力度太大会对钢管造成损坏严重可能造成变形，而夹持力度过小又不能够满足夹紧的需要，为此我们提出了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有夹持机构；

所述夹持机构包括定夹模、动夹模，所述定夹模固定在底座上，所述定夹模的后侧设有固定在底座上支撑板，所述支撑板的正面滑动设有与定夹模适配的动夹模，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板上安装有驱动动夹模的气缸；

所述动夹模的两侧均固定有抵触板；

所述定夹模的两侧沿竖向均设有对称设置的定位柱，所述定位柱的下部螺纹连接有螺母，同侧的两个所述定位柱上活动套设有连接板，所述连接板的顶部通过连杆连接有与抵触板相对设置的定位板；

所述底座的端部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹传动连接有限制板。

优选的，所述支撑板的正面开设有竖向设置的滑槽，所述动夹模的侧面滑动设置在滑槽中。

优选的，所述限制板的上开设有贯穿其设置的螺纹孔，所述螺纹杆从螺纹孔贯穿限制板。

优选的，所述限制板的一侧上部开设有安装槽，所述安装槽中嵌装有挡板。

优选的，所述底座的前后侧均固定有活动套，所述活动套中活动套设有连接在限制板侧面上的定位杆。

优选的，所述底座的前后侧均开设有水平设置的导向槽，所述定位杆的端部连接有滑动设置在导向槽中的滑块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。具备以下有益效果：能够根据钢管的直径进行调节定位板的高度，使动夹模与定夹模在合模时的开度不同，从而使其能够适应对不同钢管的夹持力度，使其不会过大也不会过小，使其更好的满足实际使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型中限制板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、定夹模；3、支撑板；31、滑槽；4、安装板；5、气缸；6、动夹模；7、抵触板；9、定位柱；10、连接板；11、连杆；12、定位板；13、螺母；14、螺纹杆；15、限制板；151、螺纹孔；152、安装槽；16、挡板；17、活动套；18、定位杆；19、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定有夹持机构；

所述夹持机构包括定夹模2、动夹模6，定夹模2与动夹模6相适配，所述定夹模2通过螺栓固定在底座1上，使其可拆卸，所述定夹模2的后侧设有固定在底座1上的竖向支撑板3，所述支撑板3的正面滑动设有与定夹模2适配的动夹模6，所述支撑板3的顶端固定有安装板4，所述安装板4上安装有驱动动夹模6的气缸5，气缸5的活塞端连接在动夹模6的顶部；

所述动夹模6的两侧均固定有抵触板7；

所述定夹模2的两侧沿竖向均设有对称设置的定位柱9，所述定位柱9的下部螺纹连接有螺母13，同侧的两个所述定位柱9上活动套设有连接板10，所述连接板10的顶部通过连杆11连接有与抵触板7相对设置的定位板12；

所述底座1的端部转动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14上螺纹传动连接有限制板15。

为了使动夹模6滑动更为稳定，所述支撑板3的正面开设有竖向设置的滑槽31，所述动夹模6的侧面滑动设置在滑槽31中。

为了方便传动，所述限制板15的上开设有贯穿其设置的螺纹孔151，所述螺纹杆14从螺纹孔151贯穿限制板15。

为了使限制板15的抵触效果更好，所述限制板15的一侧上部开设有安装槽152，所述安装槽152中嵌装有挡板16，挡板16的材质较硬，不易发生变形。

为了使限制板15更为稳定的移动，所述底座1的前后侧均固定有活动套17，所述活动套17中活动套设有连接在限制板15侧面上的定位杆18，所述底座1的前后侧均开设有水平设置的导向槽19，所述定位杆18的端部连接有滑动设置在导向槽19中的滑块，使在转动螺纹杆14时，保持限制板15水平平动；

在使用时，首先根据钢管的直径，能够转动螺母13，使连接板10沿着定位柱9上升，从而使定位板12上升，从而在动夹模6与定夹模2在合模时，抵触板7能够抵触在定位板12上，保证在合模时，钢管能够被夹持在动夹模6与定夹模2之间，且夹持力度不会过大也不会过小，在保证夹持力度的前提下，不会对钢管进行损坏；

而同时能够夹持固定后，根据钢管的实际长度，能够转动螺纹杆14，使限制板15上的挡板16抵触在钢管的端部，使其在缩口机进行钢管锁扣操作时，进一步防止钢管活动，使其更好的进行操作，从而能够根据钢管的直径进行调节定位板的高度，使动夹模与定夹模在合模时的开度不同，从而使其能够适应对不同钢管的夹持力度，使其不会过大也不会过小，使其更好的满足实际使用需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有夹持机构；

所述夹持机构包括定夹模(2)、动夹模(6)，所述定夹模(2)固定在底座(1)上，所述定夹模(2)的后侧设有固定在底座(1)上的支撑板(3)，所述支撑板(3)的正面滑动设有与定夹模(2)适配的动夹模(6)，所述支撑板(3)的顶端固定有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有驱动动夹模(6)的气缸(5)；

所述动夹模(6)的两侧均固定有抵触板(7)；

所述定夹模(2)的两侧沿竖向均设有对称设置的定位柱(9)，所述定位柱(9)的下部螺纹连接有螺母(13)，同侧的两个所述定位柱(9)上活动套设有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部通过连杆(11)连接有与抵触板(7)相对设置的定位板(12)；

所述底座(1)的端部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹传动连接有限制板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(3)的正面开设有竖向设置的滑槽(31)，所述动夹模(6)的侧面滑动设置在滑槽(31)中。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：所述限制板(15)上开设有贯穿其设置的螺纹孔(151)，所述螺纹杆(14)从螺纹孔(151)贯穿限制板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：所述限制板(15)的一侧上部开设有安装槽(152)，所述安装槽(152)中嵌装有挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的前后侧均固定有活动套(17)，所述活动套(17) 中活动套设有连接在限制板(15)侧面上的定位杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的前后侧均开设有水平设置的导向槽(19)，所述定位杆(18)的端部连接有滑动设置在导向槽(19)中的滑块。

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