CN213701279U - 冷风机铜管的校直整形机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷风机铜管的校直整形机构，其包括位于铜管左右方向且形成第一校直通道的多根第一校直辊、位于铜管上下方向且形成第二校直通道的多根第二校直辊，铜管自第一校直通道向第二校直通道移动，校直整形机构还包括位于第二校直通道的铜管出料端部的整形单元。本实用新型不仅能够确保铜管的直线度，而且还能够进一步改善铜管的圆度，结构简单，实施方便，且成本低。

Description

冷风机铜管的校直整形机构

技术领域

本实用新型属于冷风机领域，具体涉及一种冷风机铜管的校直整形机构。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。

然而，在冷风机的蒸发器制备过程中，需要采用铜管，供相应的介质迂回式流动，以达到充分换热的效果，因此，所采用的铜管必须是经过弯折处理。

具体的，在对铜管进行弯折处理过程中，先要将整盘的铜管退卷，然后进行校直，但是，市场上很多采用校直机构，虽然能够满足铜管直线度的要求，但是由于铜管的壁厚小，若校直过渡就会造成截面不圆（厚薄不均），这样在后期的弯管过程中，因为壁厚不一，会出现大量的铜管报废。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的冷风机铜管的校直整形机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种冷风机铜管的校直整形机构，其包括位于铜管左右方向且形成第一校直通道的多根第一校直辊、位于铜管上下方向且形成第二校直通道的多根第二校直辊，铜管自第一校直通道向第二校直通道移动，校直整形机构还包括位于第二校直通道的铜管出料端部的整形单元，该整形单元包括架座、上下平行设置的上环形带和下环形带、以及分别设置在上环形带和下环形带内部的上排整形辊和下排整形辊，其中上排整形辊的底面齐平，且下压在上环形带下部的内圈上；下排整形辊的顶面齐平，且上顶在下环形带上部的内圈上，上排整形辊和下排整形辊所对应上环形带和下环形带之间形成与铜管外径匹配的整形通道。

优选地，上排整形辊的底面和上环形带的带轮底面齐平；下排整形辊的顶面和下环形带的带轮顶面齐平。这样一来，整个上环形带的下部和下环形带的上部均构成整形通道，进而便于铜管的整形。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，上排整形辊和下排整形辊上下对称设置，且构成上排整形辊和下排整形辊的每根整形辊均能够绕着自身轴线方向转动设置。这样一来，在上下对齐的整形辊相对转动下，不仅便于铜管的传输，而且便于铜管微整形，以确保铜管的圆度。

优选地，上环形带和下环形带的内圈分布有内齿，整形辊、带轮均为与内齿相配合的齿轮。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，上环形带和下环形带上下对称设置，且分别在上环形带和下环形带外圈设有上下对齐设置的上环形圈槽和下环形圈槽，其中上环形圈槽和下环形圈槽位于上环形带的下部和位于下环形带的上部之间形成整形通道。在此，通过上环形圈槽和下环形圈槽的对接配合，形成与铜管外径匹配的整形通道。

优选地，上环形圈槽和下环形圈槽对应设置在上环形带和下环形带的中部。便于铜管的传输。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，上排整形辊和下排整形辊分别通过调节部件以整形通道中心线为基准相向运动调节设置在架座上。针对不同外径的铜管，可以进行调节，简言之，铜管的外径只能是变小，上排整形辊和下排整形辊所对应上环形带和下环形带之间形成与铜管外径匹配的整形通道，进而增强整形单元的实用性，同时，必须确保整形通道的中心线与铜管的中心线重合设置。

优选地，在架座上开设有上下延伸的滑槽，上排整形辊和下排整形辊分别通过上滑座和下滑座相对滑动设置在滑槽上，调节部件包括分别与上滑座和下滑座相螺纹配合的双头螺杆、驱动双头螺杆转动以驱使上滑座和下滑座相向运动的驱动器。

进一步的，双头螺杆的两端部自滑槽的上下端部穿出架座，驱动器包括设置在双头螺杆一端部的传动齿轮、以及与传动齿轮相啮合的驱动齿轮和马达。

此外，位于第一校直通道相对两侧的多根第一校直辊之间相互错位分布；位于第二校直通道相对两侧的多根第二校直辊之间相互错位分布，且第一校直辊和第二校直辊垂直设置。进一步确保铜管的直线度，同时也便于后续的整形。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型不仅能够确保铜管的直线度，而且还能够进一步改善铜管的圆度，结构简单，实施方便，且成本低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型校直整形机构的主视示意图；

其中：1、第一校直辊；

2、第二校直辊；

3、整形单元；30、架座；300、滑槽；31、上环形带；32、下环形带；33、上排整形辊；34、下排整形辊；35、调节部件；350、双头螺杆；351、驱动器；a、传动齿轮；b、驱动齿轮；c、马达；36、上滑座；37、下滑座；

G、铜管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例冷风机铜管的校直整形机构，其包括位于铜管G左右方向且形成第一校直通道的多根第一校直辊1、位于铜管G上下方向且形成第二校直通道的多根第二校直辊2、以及位于第二校直通道的铜管出料端部的整形单元3，其中铜管G自第一校直通道向第二校直通道移动。

位于第一校直通道相对两侧的多根第一校直辊1之间相互错位分布；位于第二校直通道相对两侧的多根第二校直辊2之间相互错位分布，且第一校直辊1和第二校直辊2垂直设置。进一步确保铜管的直线度，同时也便于后续的整形。

整形单元3包括架座30、上下平行设置的上环形带31和下环形带32、以及分别设置在上环形带31和下环形带32内部的上排整形辊33和下排整形辊34，其中上排整形辊33的底面齐平，且下压在上环形带31下部的内圈上；下排整形辊34的顶面齐平，且上顶在下环形带32上部的内圈上，上排整形辊33和下排整形辊34所对应上环形带31和下环形带32之间形成与铜管G外径匹配的整形通道。

本例中，上排整形辊33的底面和上环形带31的带轮底面齐平；下排整形辊34的顶面和下环形带32的带轮顶面齐平。这样一来，整个上环形带的下部和下环形带的上部均构成整形通道，进而便于铜管的整形。

上排整形辊33和下排整形辊34上下对称设置，且构成上排整形辊33和下排整形辊34的每根整形辊均能够绕着自身轴线方向转动设置。这样一来，在上下对齐的整形辊相对转动下，不仅便于铜管的传输，而且便于铜管微整形，以确保铜管的圆度。

上环形带31和下环形带32的内圈分布有内齿，整形辊、带轮均为与内齿相配合的齿轮。

本例中，上环形带31和下环形带32上下对称设置，且分别在上环形带和下环形带外圈设有上下对齐设置的上环形圈槽和下环形圈槽，其中上环形圈槽和下环形圈槽位于上环形带的下部和位于下环形带的上部之间形成整形通道。在此，通过上环形圈槽和下环形圈槽的对接配合，形成与铜管外径匹配的整形通道。

上环形圈槽和下环形圈槽对应设置在上环形带31和下环形带32的中部。便于铜管的传输。

此外，上排整形辊33和下排整形辊34分别通过调节部件35以整形通道中心线为基准相向运动调节设置在架座30上。针对不同外径的铜管，可以进行调节，简言之，铜管的外径只能是变小，上排整形辊33和下排整形辊34所对应上环形带31和下环形带32之间形成与铜管外径匹配的整形通道，进而增强整形单元的实用性，同时，必须确保整形通道的中心线与铜管的中心线重合设置。

在架座30上开设有上下延伸的滑槽300，上排整形辊33和下排整形辊34分别通过上滑座36和下滑座37相对滑动设置在滑槽300上，调节部件35包括分别与上滑座36和下滑座37相螺纹配合的双头螺杆350、驱动双头螺杆350转动以驱使上滑座36和下滑座37相向运动的驱动器351。

双头螺杆350的两端部自滑槽300的上下端部穿出架座30，驱动器351包括设置在双头螺杆351一端部的传动齿轮a、以及与传动齿轮a相啮合的驱动齿轮b和马达c。

综上，本实施例的实施过程如下：

铜管依次经过第一校直通道和第二校直通道，在完成校直的状态下，继续向整形通道内移动，在上下环形带的相向转动下，上排整形辊和下排整形辊随之转动，并对经过整形通道内的铜管进行整形，进而提高铜管的圆度。

因此，本实施例的优点是：不仅能够确保铜管的直线度，而且还能够进一步改善铜管的圆度，结构简单，实施方便，且成本低。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷风机铜管的校直整形机构，其包括位于铜管左右方向且形成第一校直通道的多根第一校直辊、位于铜管上下方向且形成第二校直通道的多根第二校直辊，所述铜管自第一校直通道向第二校直通道移动，

其特征在于：

所述校直整形机构还包括位于所述第二校直通道的铜管出料端部的整形单元，所述的整形单元包括架座、上下平行设置的上环形带和下环形带、以及分别设置在所述上环形带和下环形带内部的上排整形辊和下排整形辊，其中所述上排整形辊的底面齐平，且下压在上环形带下部的内圈上；所述的下排整形辊的顶面齐平，且上顶在下环形带上部的内圈上，所述上排整形辊和所述下排整形辊所对应所述上环形带和下环形带之间形成与铜管外径匹配的整形通道。

2.根据权利要求1所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述上排整形辊的底面和所述上环形带的带轮底面齐平；所述下排整形辊的顶面和所述下环形带的带轮顶面齐平。

3.根据权利要求2所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述的上排整形辊和所述下排整形辊上下对称设置，且构成所述上排整形辊和所述下排整形辊的每根整形辊均能够绕着自身轴线方向转动设置。

4.根据权利要求3所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述上环形带和下环形带的内圈分布有内齿，所述整形辊、所述带轮均为与内齿相配合的齿轮。

5.根据权利要求1所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述的上环形带和所述下环形带上下对称设置，且分别在所述上环形带和所述下环形带外圈设有上下对齐设置的上环形圈槽和下环形圈槽，其中所述上环形圈槽和下环形圈槽位于所述上环形带的下部和位于所述下环形带的上部之间形成所述整形通道。

6.根据权利要求5所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述的上环形圈槽和下环形圈槽对应设置在所述上环形带和所述下环形带的中部。

7.根据权利要求1所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述的上排整形辊和下排整形辊分别通过调节部件以所述整形通道中心线为基准相向运动调节设置在所述架座上。

8.根据权利要求7所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：在所述的架座上开设有上下延伸的滑槽，所述上排整形辊和下排整形辊分别通过上滑座和下滑座相对滑动设置在所述滑槽上，所述调节部件包括分别与所述上滑座和下滑座相螺纹配合的双头螺杆、驱动所述双头螺杆转动以驱使所述上滑座和所述下滑座相向运动的驱动器。

9.根据权利要求8所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：所述双头螺杆的两端部自所述滑槽的上下端部穿出所述架座，所述的驱动器包括设置在所述双头螺杆一端部的传动齿轮、以及与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮和马达。

10.根据权利要求1所述的冷风机铜管的校直整形机构，其特征在于：位于第一校直通道相对两侧的多根所述第一校直辊之间相互错位分布；位于第二校直通道相对两侧的多根所述第二校直辊之间相互错位分布，且所述第一校直辊和所述第二校直辊垂直设置。

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