CN213700957U - 一种玻璃清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洁装置，涉及建筑材料生产相关技术领域。本实用新型包括机架、主体支架、第一喷洒机构、操作箱和底板，主体支架的内部上侧固定连接有漏水板，机架的上方前侧卡接有第一喷洒机构，机架的上方中部卡接有操作箱，操作箱的上方卡接有第一盖板和第二盖板，底板的上表面从左到右依次固定连接有废水箱、水泵、清水箱和风机，水泵的输出端通过输水管与第一喷洒机构及操作箱的侧面固定连接，风机通过通风管与操作箱的侧面固定连接。本实用新型通过设置第一喷洒机构、操作箱、输水管、通风管、漏水板和废水箱，解决了现有的玻璃清洁装置对玻璃清洁不彻底，产生大量废水，存在安全隐患的问题。

Description

一种玻璃清洁装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产相关技术领域，特别是涉及一种玻璃清洁装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料生产相关是各种材料的相关制造等技术。玻璃清洁装置作为机械设备的一种，是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。根据用户需要，中大型玻璃清洁装置还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。玻璃清洁装置在日常生产中的应用较为广泛，但是现有的玻璃清洁装置具有以下缺陷：

1、传统的玻璃清洁装置对玻璃的清洁不彻底，容易造成玻璃清洁之后存在灰尘等卫生问题，对之后的加工生产造成影响。

2、传统的玻璃清洁装置在对玻璃进行清洁之后产生大量废水无法回收，对装置本身和工作环境造成影响，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洁装置，通过设置第一喷洒机构、操作箱、输水管、通风管、漏水板和废水箱，解决了现有的玻璃清洁装置对玻璃清洁不彻底，产生大量废水，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃清洁装置，包括机架、主体支架、第一喷洒机构、操作箱和底板，所述主体支架的上方固定连接有机架，机架用于传送玻璃，所述主体支架的内部下侧固定连接有底板，底板用于放置其他装置，所述主体支架的内部上侧固定连接有漏水板，漏水板用于接收废水，所述机架的上方前侧卡接有第一喷洒机构，第一喷洒机构用于喷洒清水，所述机架的上方中部卡接有操作箱，操作箱用于喷水和风干，所述操作箱的上方卡接有第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板用于对操作箱的内部进行保护，所述底板的上表面从左到右依次固定连接有废水箱、水泵、清水箱和风机，废水箱用于盛放废水，水泵用于抽水，清水箱用于盛放清水，风机用于产生风力，所述水泵的输出端通过输水管与第一喷洒机构及操作箱的侧面固定连接，所述风机通过通风管与操作箱的侧面固定连接，输水管用于输送清水，通风管用于输送风力。

进一步地，所述机架的内部转动连接有滚筒，所述机架左右两侧的前端开设有第一凹槽，滚筒用于滚动输送其上的玻璃，第一凹槽用于卡接其上的装置。

进一步地，所述第一喷洒机构的一侧固定连接有输水管，且输水管贯通连接至第一喷洒机构的内部，所述第一喷洒机构内部输水管的下方固定连接有第一支管，第一支管用于喷洒清水，所述第一喷洒机构的下方固定连接有滑条，且第一喷洒机构通过滑条卡接第一凹槽与机架滑动连接，滑条用于卡接其下的第一凹槽。

进一步地，所述操作箱的上方开设有第二凹槽，所述第二凹槽的上方从左到右依次卡接有第一盖板和第二盖板，第二凹槽用于卡接其上的第一盖板和第二盖板，所述操作箱的下方固定连接有卡脚，卡脚用于卡接机架和主体支架，所述操作箱的第一盖板对应一侧固定连接有输水管，且输水管贯通连接至操作箱的内部，所述操作箱内部输水管的下方固定连接有第二支管，第二支管用于喷洒清水，所述操作箱的第二盖板对应一侧固定连接有通风管，且通风管贯通连接至操作箱内部，所述操作箱内部通风管的下方固定连接有第三支管，第三支管用于输出风力。

进一步地，所述漏水板的内部开设有第三凹槽，第三凹槽用于防止废水泄露，所述漏水板底部的前侧开设有漏水孔，且漏水孔贯通漏水板的底部，所述漏水孔位于废水箱的正上方，漏水孔用于废水的流出。

进一步地，所述废水箱的一侧贯通连接有排水管的一端，排水管用于排出废水，所述排水管的另一端套设有塞子，塞子用于堵塞排水管的一端，所述水泵通过输入管贯通连接至清水箱的内部，输入管用于清水从清水箱中输出，所述水泵通过输出管与输水管固定连接，输出管用于清水从水泵的输出端输出，所述风机的输出端与通风管固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一喷洒机构、操作箱、输水管和通风管，解决了现有的玻璃清洁装置对玻璃清洁不彻底，容易产生卫生问题和影响生产的问题，本实用新型对玻璃具有较好的清洁性，本实用新型通过设置第一喷洒机构，对玻璃进行第一次清水喷洒，使玻璃表面的灰尘去除，同时第一喷洒机构通过滑条卡接在机架上，可以根据具体需求灵活调整第一喷洒机构的位置，使玻璃得到有效清洁，本实用新型还设置有操作箱、输水管和通风管，操作箱通过连接输水管和通风管，使其内部可以对玻璃进行二次清洁和风干，在对玻璃进行第一次清水喷洒，通过操作箱对玻璃进行为此清洁，然后再进行风干，使本实用新型对玻璃清洁更加全面。

2、本实用新型通过设置漏水板和废水箱，解决了现有的玻璃清洁装置在工作时产生大量废水，存在安全隐患的问题，本实用新型通过设置漏水板和废水箱，在玻璃清洗的过程中产生的废水由漏水板接收，然后通过漏水板上的漏水孔流下，进入其下方的废水箱中进行储存，在储存了较多的废水之后，通过拔出废水箱上排水管一端的塞子，使废水流出，进行集中处理，这有效解决了玻璃清洁装置在生产过程中产生大量废水的问题，同时使工作环境保持干燥，避免了漏电危险，排除了安全隐患。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主体支架内部立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一喷洒机构底部立体结构示意图；

图4为本实用新型的操作箱底部立体结构示意图；

图5为本实用新型的主体支架立体结构示意图；

图6为本实用新型的机架立体结构示意图；

图7为本实用新型的操作箱分解立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、机架；101、滚筒；102、第一凹槽；200、主体支架；300、第一喷洒机构；301、滑条；400、操作箱；401、第一盖板；402、第二盖板；403、第二凹槽；404、卡脚；500、底板；501、废水箱；5011、排水管；5012、塞子；502、水泵；5021、输入管；5022、输出管；503、清水箱；504、风机；505、输水管；5051、第一支管；5052、第二支管；506、通风管；5061、第三支管；600、漏水板；601、第三凹槽；602、漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种玻璃清洁装置，包括机架100、主体支架200、第一喷洒机构300、操作箱400和底板500，主体支架200的上方固定连接有机架100，机架100带动其上放置的玻璃移动，主体支架200的内部下侧固定连接有底板500，底板500使其他装置放置在其上表面进行固定，主体支架200的内部上侧固定连接有漏水板600，漏水板600接收本实用新型在工作时产生的废水，机架100的上方前侧卡接有第一喷洒机构300，第一喷洒机构300通过喷洒清水，使玻璃得到第一次清洁，机架100的上方中部卡接有操作箱400，操作箱400通过对玻璃进行喷水和风干，使玻璃得到第二次清洁和最后的风干，操作箱400的上方卡接有第一盖板401和第二盖板402，第一盖板401和第二盖板402使操作箱400的内部在工作时防止干扰，使其得到保护，底板500的上表面从左到右依次固定连接有废水箱501、水泵502、清水箱503和风机504，废水箱501通过接收漏水板600流下的废水，使废水得到收集，水泵502通过抽水，对清水进行输送，清水箱503是盛放清水的装置，风机504通过产生风力，使玻璃风干，水泵502的输出端通过输水管505与第一喷洒机构300及操作箱400的侧面固定连接，风机504通过通风管506与操作箱400的侧面固定连接，输水管505通过输送清水，使玻璃得到清洁，通风管506通过输送风力，使玻璃得到风干。

其中如图1、6所示，机架100的内部转动连接有滚筒101，机架100左右两侧的前端开设有第一凹槽102，滚筒101的滚动使其上的玻璃得到移动，第一凹槽102通过卡接其上的装置，使其成为一个整体。

其中如图1、3所示，第一喷洒机构300的一侧固定连接有输水管505，且输水管505贯通连接至第一喷洒机构300的内部，第一喷洒机构300内部输水管505的下方固定连接有第一支管5051，第一支管5051使来自输水管505的清水分成若干支流，使玻璃得到全面喷洒，第一喷洒机构300的下方固定连接有滑条301，且第一喷洒机构300通过滑条301卡接第一凹槽102与机架100滑动连接，滑条301通过卡接其下的第一凹槽102，使其成为一个整体。

其中如图1、4、7所示，操作箱400的上方开设有第二凹槽403，第二凹槽403的上方从左到右依次卡接有第一盖板401和第二盖板402，第二凹槽403使其上的第一盖板401和第二盖板402卡接，使其不易发生位移，操作箱400的下方固定连接有卡脚404，卡脚404使操作箱400卡接于机架100和主体支架200上，使其成为一个整体，操作箱400的第一盖板401对应一侧固定连接有输水管505，且输水管505贯通连接至操作箱400的内部，操作箱400内部输水管505的下方固定连接有第二支管5052，第二支管5052使来自输水管505的清水分成若干支流，使玻璃得到全面喷洒，操作箱400的第二盖板402对应一侧固定连接有通风管506，且通风管506贯通连接至操作箱400内部，操作箱400内部通风管506的下方固定连接有第三支管5061，第三支管5061使来自通风管506的风力分成若干支流，使玻璃得到有效且全面的风干。

其中如图1、2所示，废水箱501的一侧贯通连接有排水管5011的一端，排水管5011使废水箱501中的废水排出，排水管5011的另一端套设有塞子5012，塞子5012使排水管5011的一端得到堵塞，使其不易漏水，水泵502通过输入管5021贯通连接至清水箱503的内部，输入管5021通过水泵502产生的力，使清水从清水箱503中流出，水泵502通过输出管5022与输水管505固定连接，输出管5022通过水泵502产生的力，使清水进入输水管505，风机504的输出端与通风管506固定连接。

漏水板600的内部开设有第三凹槽601，第三凹槽601使漏水板600的边缘防止废水泄露，漏水板600底部的前侧开设有漏水孔602，且漏水孔602贯通漏水板600的底部，漏水孔602位于废水箱501的正上方，漏水孔602使废水流出，进入其下方的废水箱501中。

工作原理：本实用新型在工作时，将玻璃放置在机架100中的滚筒101上，随着滚筒101的转动，玻璃也在缓慢移动，同时固定在主体支架200内部的底板500上表面固定连接的水泵502和风机504开始工作，水泵502通过输入管5021将清水从清水箱503中抽出，并通过输出管5022将抽出的清水送入与其固定连接的输水管505内部，输水管505将清水分别输送至第一喷洒机构300和操作箱400内，然后第一喷洒机构300通过其内部输水管505下方设置的第一支管5051将来自输水管505的清水分成若干支流，对经过第一喷洒机构300下方的玻璃进行第一次喷洒清洁，且第一喷洒机构300通过其下方固定连接的滑条301与机架100中设置的第一凹槽102相卡接，使第一喷洒机构300可以根据具体需求滑动变更位置，使其更加灵活，通过卡脚404卡接在机架100和主体支架200上的操作箱400通过其内部输水管505下方设置的第二支管5052将来自输水管505的清水分成若干支流，对经过其下的玻璃进行二次喷洒清洁，在水泵502工作的同时，风机504也开始工作，并通过其输出端将产生的风力传输至通风管506中，通风管506将风力输送至操作箱400内部，操作箱400通过其内部通风管506下方设置的第三支管5061将风力分成若干支流，对经过其下方的玻璃进行有效且全面的风干，在操作箱400工作的同时，其上方的第一盖板401和第二盖板402通过操作箱400上设置的第二凹槽403卡接在操作箱400上，在本实用新型工作中产生的废水，由主体支架200内部设置的漏水板600接收，漏水板600通过设置第三凹槽601使废水集中，并通过漏水板600上设置的漏水孔602使废水流出，进入其下方固定在底板500上的废水箱501中，在废水箱501中有较多废水时，通过拔出其上设置的排水管5011一端的塞子5012，将废水排出进行集中处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃清洁装置，包括机架(100)、主体支架(200)、第一喷洒机构(300)、操作箱(400)和底板(500)，其特征在于：所述主体支架(200)的上方固定连接有机架(100)，所述主体支架(200)的内部下侧固定连接有底板(500)，所述主体支架(200)的内部上侧固定连接有漏水板(600)，所述机架(100)的上方前侧卡接有第一喷洒机构(300)，所述机架(100)的上方中部卡接有操作箱(400)，所述操作箱(400)的上方卡接有第一盖板(401)和第二盖板(402)，所述底板(500)的上表面从左到右依次固定连接有废水箱(501)、水泵(502)、清水箱(503)和风机(504)，所述水泵(502)的输出端通过输水管(505)与第一喷洒机构(300)及操作箱(400)的侧面固定连接，所述风机(504)通过通风管(506)与操作箱(400)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于，所述机架(100)的内部转动连接有滚筒(101)，所述机架(100)左右两侧的前端开设有第一凹槽(102)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于，所述第一喷洒机构(300)的一侧固定连接有输水管(505)，且输水管(505)贯通连接至第一喷洒机构(300)的内部，所述第一喷洒机构(300)内部输水管(505)的下方固定连接有第一支管(5051)，所述第一喷洒机构(300)的下方固定连接有滑条(301)，且第一喷洒机构(300)通过滑条(301)卡接第一凹槽(102)与机架(100)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于，所述操作箱(400)的上方开设有第二凹槽(403)，所述第二凹槽(403)的上方从左到右依次卡接有第一盖板(401)和第二盖板(402)，所述操作箱(400)的下方固定连接有卡脚(404)，所述操作箱(400)的第一盖板(401)对应一侧固定连接有输水管(505)，且输水管(505)贯通连接至操作箱(400)的内部，所述操作箱(400)内部输水管(505)的下方固定连接有第二支管(5052)，所述操作箱(400)的第二盖板(402)对应一侧固定连接有通风管(506)，且通风管(506)贯通连接至操作箱(400)内部，所述操作箱(400)内部通风管(506)的下方固定连接有第三支管(5061)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于，所述漏水板(600)的内部开设有第三凹槽(601)，所述漏水板(600)底部的前侧开设有漏水孔(602)，且漏水孔(602)贯通漏水板(600)的底部，所述漏水孔(602)位于废水箱(501)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于，所述废水箱(501)的一侧贯通连接有排水管(5011)的一端，所述排水管(5011)的另一端套设有塞子(5012)，所述水泵(502)通过输入管(5021)贯通连接至清水箱(503)的内部，所述水泵(502)通过输出管(5022)与输水管(505)固定连接，所述风机(504)的输出端与通风管(506)固定连接。

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