CN207083304U - 一种全自动线路板覆膜棕化机 - Google Patents
一种全自动线路板覆膜棕化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207083304U CN207083304U CN201720931801.9U CN201720931801U CN207083304U CN 207083304 U CN207083304 U CN 207083304U CN 201720931801 U CN201720931801 U CN 201720931801U CN 207083304 U CN207083304 U CN 207083304U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brown
- deflector roll
- roller
- washing chamber
- shower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种全自动线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一,钢膜,棕化器,钢膜辊二,所述的钢膜辊一在棕化器的一侧,所述的钢膜辊二在棕化器的另一侧。本实用新型通过全自动线路板覆膜棕化机的设置,实现了自动化棕化,水洗和烘干,提高了生产效率,同时也降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动线路板覆膜棕化机。
背景技术
现有的线路板在覆膜棕化过程中,一般都采用分段式作业,不但生产效率低,同时增加了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动线路板覆膜棕化机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种全自动线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一,钢膜,棕化器,钢膜辊二,所述的钢膜辊一在棕化器的一侧,所述的钢膜辊二在棕化器的另一侧,其特征在于:所述的棕化器包括酸洗箱,水洗箱一,碱洗箱,水洗箱二,活化箱,棕化箱,水洗箱三,所述的酸洗箱内设有导辊一,导辊二,酸洗辊,酸洗液,所述的导辊一和导辊二在酸洗液的上方,所述的酸洗辊在酸洗液内,所述的钢膜绕在酸洗辊上,所述的水洗箱一设有上喷淋管一和下喷淋管一,所述的上喷淋管一和下喷淋管一上设有喷嘴,所述的水洗箱一一侧为碱洗箱,所述的碱洗箱内设有导辊三,导辊四,碱洗辊,碱洗液,所述的导辊三和导辊四在碱洗液的上方,所述的碱洗辊在碱洗液内,所述的钢膜绕在碱洗辊上,所述的水洗箱二包括上喷淋管二,下喷淋管二,所述的水洗箱二一侧为活化箱,所述的活化箱包括导辊五,导辊六,活化辊,活化液,所述的导辊五,导辊六在活化液上方,所述的活化辊在活化液内,所述的活化箱一侧为棕化箱,所述的棕化箱包括导辊七,导辊八,棕化辊,棕化液,所述的导辊七,导辊八在棕化液的上方,所述的棕化辊在棕化液内,所述的棕化箱一侧为水洗箱三,所述的水洗箱三内设有导辊九,导辊十,水洗辊,清洗水,所述的导辊九,导辊十在清洗水上方,所述的水洗辊在清洗水内,所述的水洗箱三上方设有烘干装置。
作为一种优选,所述的上喷淋管一和下喷淋管一之间设有连接管一。
作为一种优选,所述的上喷淋管二和下喷淋管二之间设有连接管二。
作为一种优选,所述的上喷淋管一和上喷淋管二之间设有连接支管,所述的连接支管与连接总管连接。
作为一种优选,所述的连接总管上设有加压泵。
作为一种优选,所述的水洗箱二与活化箱之间设有烘干腔。
作为一种优选,所述的活化箱与棕化箱之间设有烘干腔。
作为一种优选,所述的烘干腔上方和烘干腔的下方设有烘干装置,所述的烘干装置为电机,传动轴和风扇,所述的传动轴一端与电机连接,所述的传动轴另一端与风扇连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过全自动线路板覆膜棕化机的设置,实现了自动化棕化,水洗和烘干,提高了生产效率,同时也降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动线路板覆膜棕化机的结构视图。
图2为本实用新型一种全自动线路板覆膜棕化机的烘干装置的结构视图。
图中:1、钢膜辊一,2、钢膜,3、棕化器,31、酸洗箱,311、导辊一, 312、导辊二,313、酸洗辊,314、酸洗液,32、水洗箱一,321、上喷淋管一, 322、下喷淋管一,323、喷嘴,324、连接管一,33、碱洗箱,331、导辊三,332、导辊四,333、碱洗辊,334、碱洗液,34、水洗箱二,341、上喷淋管二, 342、下喷淋管二,344、连接管二,345、连接支管,346、连接总管,347、加压泵,35、活化箱,351、导辊五,352、导辊六,353、活化辊,354、活化液, 36、棕化箱,361、导辊七,2362、导辊八,363、棕化辊,364、棕化液,37、水洗箱三,371、导辊九,372、导辊十,373、水洗辊,374、清洗水,38、烘干装置,381、电机,382、传动轴,383、风扇,39、烘干腔,4、钢膜辊二。
具体实施方式
实施例:
如图1,2所示,一种全自动线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一1,钢膜2,棕化器3,钢膜辊二4,所述的钢膜辊一1在棕化器3的一侧,所述的钢膜辊二 4在棕化器3的另一侧,其特征在于:所述的棕化器3包括酸洗箱31,水洗箱一32,碱洗箱33,水洗箱二34,活化箱35,棕化箱36,水洗箱三37,所述的酸洗箱31内设有导辊一311,导辊二312,酸洗辊313,酸洗液314,所述的导辊一311和导辊二312在酸洗液314的上方,所述的酸洗辊313在酸洗液314 内,所述的钢膜2绕在酸洗辊313上,所述的水洗箱一32设有上喷淋管一321 和下喷淋管一322,所述的上喷淋管一321和下喷淋管一322上设有喷嘴323,所述的水洗箱一32一侧为碱洗箱33,所述的碱洗箱33内设有导辊三331,导辊四332,碱洗辊333,碱洗液334,所述的导辊三331和导辊四332在碱洗液 334的上方,所述的碱洗辊333在碱洗液334内,所述的钢膜2绕在碱洗辊333 上,所述的水洗箱二34包括上喷淋管二341,下喷淋管二342,所述的水洗箱二34一侧为活化箱35,所述的活化箱35包括导辊五351,导辊六352,活化辊 353,活化液354,所述的导辊五351,导辊六352在活化液354上方,所述的活化辊353在活化液354内,所述的活化箱35一侧为棕化箱36,所述的棕化箱36包括导辊七361,导辊八362,棕化辊363,棕化液364,所述的导辊七361,导辊八362在棕化液364的上方,所述的棕化辊363在棕化液364内,所述的棕化箱36一侧为水洗箱三37,所述的水洗箱三37内设有导辊九371,导辊十 372,水洗辊373,清洗水374,所述的导辊九371,导辊十372在清洗水374上方,所述的水洗辊373在清洗水374内,所述的水洗箱三37上方设有烘干装置 38。
进一步的,所述的上喷淋管一321和下喷淋管一322之间设有连接管一324,通过连接管一324的设置,实现了上喷淋管一321和下喷淋管一322的连接。
进一步的,所述的上喷淋管二341和下喷淋管二342之间设有连接管二344,通过连接管二344的设置,实现了上喷淋管二341和下喷淋管二342的连接。
进一步的,所述的上喷淋管一341和上喷淋管二342之间设有连接支管345,所述的连接支管345与连接总管346连接,所述的连接总管346上设有加压泵 347,通过连接支管345和连接总管346的设置,为上喷淋管一321和下喷淋管一322,上喷淋管二341和下喷淋管二342提供了供水,同时通过加压泵347,实现了连接总管346水压的增加,增加了喷淋效果。
进一步的,所述的水洗箱二34与活化箱35之间设有烘干腔39,所述的活化箱35与棕化箱36之间设有烘干腔39,所述的烘干腔39上方和烘干腔39的下方设有烘干装置38,所述的烘干装置38为电机381,传动轴382和风扇383,所述的传动轴382一端与电机381连接,所述的传动轴382另一端与风扇383 连接,通过烘干腔39的设置,实现了覆膜的烘干。
本实用新型中,钢膜辊一1上的钢膜2进入到酸洗箱31后,通过导辊一311 浸入酸洗液31后通过导辊二312进入到水洗箱一32,通过上喷淋管一321和下喷淋管一322对覆膜进行水洗,随后进入碱洗箱33,通过导辊三331后的覆膜浸入碱洗液334后,通过导辊四332后进入水洗箱二34,通过上喷淋管二341,下喷淋管二342对覆膜进行水洗,随后覆膜通过烘干腔39进行烘干,烘干后的覆膜进入到活化箱35,对铜覆2膜进行活化处理,通过导辊五351浸入活化液 354后通过导辊六352,随后覆膜2进入到棕化箱3进行棕化,棕化后的铜覆膜进入导辊九371、水洗辊373、导辊十372后铜覆膜卷入钢膜辊二4上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过全自动线路板覆膜棕化机的设置,实现了自动化棕化,水洗和烘干,提高了生产效率,同时也降低了生产成本。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种全自动线路板覆膜棕化机,包括钢膜辊一,钢膜,棕化器,钢膜辊二,所述的钢膜辊一在棕化器的一侧,所述的钢膜辊二在棕化器的另一侧,其特征在于:所述的棕化器包括酸洗箱,水洗箱一,碱洗箱,水洗箱二,活化箱,棕化箱,水洗箱三,所述的酸洗箱内设有导辊一,导辊二,酸洗辊,酸洗液,所述的导辊一和导辊二在酸洗液的上方,所述的酸洗辊在酸洗液内,所述的钢膜绕在酸洗辊上,所述的水洗箱一设有上喷淋管一和下喷淋管一,所述的上喷淋管一和下喷淋管一上设有喷嘴,所述的水洗箱一一侧为碱洗箱,所述的碱洗箱内设有导辊三,导辊四,碱洗辊,碱洗液,所述的导辊三和导辊四在碱洗液的上方,所述的碱洗辊在碱洗液内,所述的钢膜绕在碱洗辊上,所述的水洗箱二包括上喷淋管二,下喷淋管二,所述的水洗箱二一侧为活化箱,所述的活化箱包括导辊五,导辊六,活化辊,活化液,所述的导辊五,导辊六在活化液上方,所述的活化辊在活化液内,所述的活化箱一侧为棕化箱,所述的棕化箱包括导辊七,导辊八,棕化辊,棕化液,所述的导辊七,导辊八在棕化液的上方,所述的棕化辊在棕化液内,所述的棕化箱一侧为水洗箱三,所述的水洗箱三内设有导辊九,导辊十,水洗辊,清洗水,所述的导辊九,导辊十在清洗水上方,所述的水洗辊在清洗水内,所述的水洗箱三上方设有烘干装置。
2.如权利要求1所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的上喷淋管一和下喷淋管一之间设有连接管一。
3.如权利要求1所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的上喷淋管二和下喷淋管二之间设有连接管二。
4.如权利要求1所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的上喷淋管一和上喷淋管二之间设有连接支管,所述的连接支管与连接总管连接。
5.如权利要求4所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的连接总管上设有加压泵。
6.如权利要求1所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的水洗箱二与活化箱之间设有烘干腔。
7.如权利要求1所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的活化箱与棕化箱之间设有烘干腔。
8.如权利要求6或者7所述的全自动线路板覆膜棕化机,其特征在于:所述的烘干腔上方和烘干腔的下方设有烘干装置,所述的烘干装置为电机,传动轴和风扇,所述的传动轴一端与电机连接,所述的传动轴另一端与风扇连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720931801.9U CN207083304U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种全自动线路板覆膜棕化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720931801.9U CN207083304U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种全自动线路板覆膜棕化机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207083304U true CN207083304U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61423732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720931801.9U Expired - Fee Related CN207083304U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种全自动线路板覆膜棕化机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207083304U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114501831A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 南京宏睿普林微波技术股份有限公司 | 一种pcb基板自动化棕化处理系统 |
-
2017
- 2017-07-28 CN CN201720931801.9U patent/CN207083304U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114501831A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 南京宏睿普林微波技术股份有限公司 | 一种pcb基板自动化棕化处理系统 |
CN114501831B (zh) * | 2022-01-28 | 2023-09-15 | 南京欣达飞科技股份有限公司 | 一种pcb基板自动化棕化处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110139493B (zh) | Pcb板清洗线 | |
CN206868760U (zh) | 一种石英玻璃直管清洗装置 | |
CN205926475U (zh) | 一种新型电极箔清洗烘干装置 | |
CN207083304U (zh) | 一种全自动线路板覆膜棕化机 | |
CN107930948A (zh) | 一种木制磁性拼拼乐加工用喷漆装置 | |
CN108085707A (zh) | 一种无缝钢管连续式酸洗装置及其酸洗方法 | |
CN201735496U (zh) | 一种将增强材料与树脂胶水连续浸润装置 | |
CN209128545U (zh) | 一种应用于铝箔生产的前处理设备 | |
CN105483840B (zh) | 一种新型喷丝头洗涤工艺 | |
CN209077292U (zh) | 一种铜箔表面除油清洗干燥设备 | |
CN206408379U (zh) | 一种生产铜离子纤维的处理系统 | |
CN104810117A (zh) | 一种漆包线涂漆装置 | |
CN221166586U (zh) | 一种全水性湿法二层皮皮革制备系统 | |
CN204602716U (zh) | 磷化过程中的超声波清洗循环槽 | |
CN207382680U (zh) | 一种自回收式线路板覆膜棕化机 | |
CN207109110U (zh) | 一种模拟现场电泳线后冲洗浸泡、喷淋的循环水洗槽 | |
CN215313439U (zh) | 滤芯膜的浸润装置 | |
CN204936360U (zh) | 一种新型碳纤维发热膜及其制备系统 | |
CN210230767U (zh) | 一种具有全方位清洗功能的汽车零部件烘干装置 | |
CN204651096U (zh) | 一种漆包线涂漆装置 | |
CN212856382U (zh) | 一种具有烘干功能的板材滚涂装置 | |
CN105316746A (zh) | 一种金属线材电泳装置 | |
CN212418849U (zh) | 一种智能一体化清洗设备 | |
CN218902317U (zh) | 一种帐篷布涂覆机构 | |
CN215103944U (zh) | 一种再生涤纶仿毛皮面料染色装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180309 Termination date: 20190728 |