CN213700423U

CN213700423U - 一种包装箱彩膜喷涂装置

Info

Publication number: CN213700423U
Application number: CN202022185203.6U
Authority: CN
Inventors: 石印
Original assignee: TIANJIN RUIYIN PACKAGE PRINTING CO Ltd
Current assignee: TIANJIN RUIYIN PACKAGE PRINTING CO Ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱彩膜喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台内设置有积液腔，所述喷涂台顶部一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板顶部内侧螺栓设置有烘干风机，所述喷涂台顶部位于L型支撑板一侧设置有支撑板，所述支撑板表面顶部和底部均设有压板，所述喷涂台一侧设置有涂料箱，所述涂料箱底部设置有底座，所述底座内螺栓设置有电机，所述涂料箱顶部一侧设置有支枪架，所述支枪架顶部一侧卡设有喷枪，所述涂料箱顶部位于支枪架一侧螺栓设置有水泵。本实用新型具有对包装箱贴膜进行夹固效果，以避免喷涂时膜体产生错位等问题，从而大幅度提升了喷涂质量，适合被广泛推广和使用。

Description

一种包装箱彩膜喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及彩膜技术领域，特别涉及一种包装箱彩膜喷涂装置。

背景技术

包装箱表面在贴附彩色膜之前，需要对膜体表面进行喷涂染料进行上色处理，而目前相关的彩膜喷涂机构还存在以下弊端：1、缺乏相关夹固膜体的机构，使得喷涂时，膜体易产生错位，从而大幅度降低了喷涂质量；2、缺乏相关烘干机构对喷涂后膜体进行即时风吹烘干，从而大幅度降低了该机构的加工效率；为此，我们提出一种包装箱彩膜喷涂装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱彩膜喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装箱彩膜喷涂装置，包括喷涂台，所述喷涂台内设置有积液腔，所述喷涂台顶部一侧设置有L型支撑板，所述L型支撑板顶部内侧螺栓设置有烘干风机，所述喷涂台顶部位于L型支撑板一侧设置有支撑板，所述支撑板表面顶部和底部均设有压板，所述喷涂台一侧设置有涂料箱，所述涂料箱底部设置有底座，所述底座内螺栓设置有电机，所述涂料箱顶部一侧设置有支枪架，所述支枪架顶部一侧卡设有喷枪，所述涂料箱顶部位于支枪架一侧螺栓设置有水泵。

进一步地，所述喷涂台另一侧底部开设有排污口，所述涂料箱顶部另一侧开设有进口。

进一步地，所述烘干风机出风端位于喷涂台顶部。

进一步地，所述支撑板表面均匀开设有网孔，所述压板表面两侧均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆，所述螺杆底端均贯穿于网孔内，所述压板设置有两组或多组，所述螺杆设置有四组或多组。

进一步地，所述涂料箱内底部设置有搅拌叶，所述电机驱动端与搅拌叶连接，所述水泵进水端通过管道位于涂料箱内，所述水泵出水端通过软管与喷枪连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置压板和螺杆，利用压板分别压住膜体，并利用螺杆向网孔内旋转，使得压板夹固膜体，以避免膜体在喷涂时发生错位等情况，从而大幅度提升了喷涂质量。

2.通过设置烘干风机，利用烘干风机对喷涂台顶部所夹固的膜体进行喷涂后即时风吹烘干，从而大幅度提升了该机构的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种包装箱彩膜喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种包装箱彩膜喷涂装置的网孔俯视结构示意图。

图中：1、喷涂台；2、排污口；3、积液腔；4、支撑板；5、网孔；6、压板；7、螺杆；8、L型支撑板；9、烘干风机；10、涂料箱；11、底座；12、电机；13、搅拌叶；14、进口；15、支枪架；17、喷枪；18、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种包装箱彩膜喷涂装置，包括喷涂台1，所述喷涂台1内设置有积液腔3，所述喷涂台1顶部一侧设置有L型支撑板8，所述L型支撑板8顶部内侧螺栓设置有烘干风机9，所述喷涂台1顶部位于L型支撑板8一侧设置有支撑板4，所述支撑板4表面顶部和底部均设有压板6，所述喷涂台1一侧设置有涂料箱10，所述涂料箱10底部设置有底座11，所述底座11内螺栓设置有电机12，所述涂料箱10顶部一侧设置有支枪架15，所述支枪架15顶部一侧卡设有喷枪17，所述涂料箱10顶部位于支枪架15一侧螺栓设置有水泵18。

其中，所述喷涂台1另一侧底部开设有排污口2，所述涂料箱10顶部另一侧开设有进口14。

本实施例中如图1所示，排污口2一侧设置有密封盖，通过开启排污口2排放积液腔3内的涂料废液，通过进口14向涂料箱10内倒入涂料。

其中，所述烘干风机9出风端位于喷涂台1顶部。

本实施例中如图1所示，通过烘干风机9对喷涂台1顶部所夹固的膜体进行喷涂后即时风吹烘干。

其中，所述支撑板4表面均匀开设有网孔5，所述压板6表面两侧均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆7，所述螺杆7底端均贯穿于网孔5内，所述压板6设置有两组或多组，所述螺杆7设置有四组或多组。

本实施例中如图1、2所示，通过网孔5以便于喷涂膜体边缘外的涂料进入积液腔3内进行收集，通过压板6分别压住膜体，并通过螺杆7向网孔5内旋转，使得压板6夹固膜体，以避免膜体在喷涂时发生错位等情况。

其中，所述涂料箱10内底部设置有搅拌叶13，所述电机12驱动端与搅拌叶13连接，所述水泵18进水端通过管道位于涂料箱10内，所述水泵18出水端通过软管与喷枪17连接。

本实施例中如图1所示，通过电机12驱动搅拌叶13对喷涂涂料进行搅拌以提升涂料的均匀性，支枪架15顶部开设有支撑槽以便于卡固喷枪17，通过水泵18抽吸涂料箱10内的涂料，并经软管提供给喷枪17，对膜体表面进行喷涂。

需要说明的是，本实用新型为一种包装箱彩膜喷涂装置，喷涂时，人员将烘干风机9、电机12和水泵18外接电源连接，首先，通过进口14向涂料箱10内倒入涂料，并开启电机12驱动搅拌叶13对喷涂涂料进行搅拌以提升涂料的均匀性，再将需要喷涂的膜体放置在支撑板4表面再通过压板6分别压住膜体，并通过螺杆7向网孔5内旋转，使得压板6夹固膜体，以避免膜体在喷涂时发生错位等情况，下一步，人员取下支枪架15一侧的喷枪17对准膜体表面，开启水泵18抽吸涂料箱10内的涂料，并经软管提供给喷枪17，对膜体表面进行喷涂，喷涂时，喷涂至膜体边缘多余的涂料将顺从网孔5落入积液腔3内，喷涂完成后，开启烘干风机9对喷涂台1顶部所夹固的膜体进行喷涂后即时风吹烘干，工作结束后，人员可开启排污口2一侧的密封盖，通过排污口2排放积液腔3内的涂料废液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种包装箱彩膜喷涂装置，包括喷涂台（1），其特征在于：所述喷涂台（1）内设置有积液腔（3），所述喷涂台（1）顶部一侧设置有L型支撑板（8），所述L型支撑板（8）顶部内侧螺栓设置有烘干风机（9），所述喷涂台（1）顶部位于L型支撑板（8）一侧设置有支撑板（4），所述支撑板（4）表面顶部和底部均设有压板（6），所述喷涂台（1）一侧设置有涂料箱（10），所述涂料箱（10）底部设置有底座（11），所述底座（11）内螺栓设置有电机（12），所述涂料箱（10）顶部一侧设置有支枪架（15），所述支枪架（15）顶部一侧卡设有喷枪（17），所述涂料箱（10）顶部位于支枪架（15）一侧螺栓设置有水泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱彩膜喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台（1）另一侧底部开设有排污口（2），所述涂料箱（10）顶部另一侧开设有进口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱彩膜喷涂装置，其特征在于：所述烘干风机（9）出风端位于喷涂台（1）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱彩膜喷涂装置，其特征在于：所述支撑板（4）表面均匀开设有网孔（5），所述压板（6）表面两侧均通过预留螺纹孔贯穿有螺杆（7），所述螺杆（7）底端均贯穿于网孔（5）内，所述压板（6）设置有两组或多组，所述螺杆（7）设置有四组或多组。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱彩膜喷涂装置，其特征在于：所述涂料箱（10）内底部设置有搅拌叶（13），所述电机（12）驱动端与搅拌叶（13）连接，所述水泵（18）进水端通过管道位于涂料箱（10）内，所述水泵（18）出水端通过软管与喷枪（17）连接。