CN213255521U - 一种铝板印刷用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板印刷技术领域，尤其是一种铝板印刷用烘干装置，烘干箱顶部安装有箱盖，烘干箱一侧底部开设有进风口，烘干箱一侧顶部开设有出风口，烘干箱内部安装有固定框，固定框一侧通过轴承设置有驱动杆，驱动杆外部安装有多个扇叶，驱动杆外部套设有皮带，烘干箱一侧箱壁通过轴承安装有转杆，且皮带另一侧套设在转杆外部，转杆一侧安装有固定机构，固定机构内部通过限位机构设置有外框，外框内部安装有铝板。该铝板印刷用烘干装置，通过进风口吹进的风力带动扇叶，从而带动驱动杆，再利用皮带带动转杆，然后使固定机构带着铝板进行转动，这个过程热风会均匀的对铝板表面进行烘干，烘干效果好且受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板印刷技术领域，尤其涉及一种铝板印刷用烘干装置。
背景技术
铝板基印刷版在制作过程中，在CTP版的预处理工序中，铝板基需要先后进行初次碱洗、干燥、酸洗中和、电解粗化、二次碱洗、阳极氧化以及氧化后处理，其中电解粗化是指利用化学腐蚀与电化学腐蚀原理使光滑的铝板表面粗糙化，形成砂目，以增强铝板表面的附着力；而CTP版的涂布工序结束后，需要对涂布层进行烘干处理、真空喷粉处理等。而现有技术中，对铝板基涂层进行烘干时，通常采用气泵将热空气打入喷管中，热气流直接喷射在铝板的正反两面，但是利用高速的热流喷射会造成巨大的耗气量，并且在电解粗化后的铝板基涂层上会出现局部干燥效果不佳的问题，即导致在耗用气量较大的前提下，铝板基的干燥效果不明显。且受热不均会导致印刷质量的下降，因此需要一种新型装置来解决这个问题，使装置受热均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在受热不均匀的缺点，而提出的一种铝板印刷用烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝板印刷用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部活动安装有箱盖，所述烘干箱一侧底部开设有进风口，所述烘干箱一侧顶部开设有出风口，所述烘干箱内部固定安装有固定框，所述固定框一侧通过轴承活动设置有驱动杆，所述驱动杆外部固定安装有多个扇叶，所述驱动杆外部套设有皮带，所述烘干箱一侧箱壁通过轴承活动安装有转杆，且皮带另一侧套设在转杆外部，所述转杆一侧固定安装有固定机构，所述固定机构内部通过限位机构活动设置有外框，所述外框内部固定安装有铝板。
优选的，所述烘干箱顶部内壁两侧分别固定设置有卡块。
优选的，所述固定机构包括第一套架、第二套架、第一弹簧，所述第一套架固定安装在转杆一侧，所述第二套架套设在第一套架外侧，所述第一弹簧固定安装在第一套架一侧，且第一弹簧另一侧固定安装在第二套架内部。
优选的，所述第二套架另一侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过轴承活动设置在烘干箱一侧箱壁上。
优选的，所述限位机构包括弹簧槽、第二弹簧、限位卡、限位槽，所述弹簧槽开设在第一套架内部两侧，所述第二弹簧固定设置在弹簧槽内，所述限位卡固定安装在第二弹簧一侧，所述限位槽开设在外框两侧表面，且限位卡可活动卡设在限位槽内。
本实用新型提出的一种铝板印刷用烘干装置，有益效果在于：该铝板印刷用烘干装置，通过进风口吹进的风力带动扇叶，从而带动驱动杆，再利用皮带带动转杆，然后使固定机构带着铝板进行转动，这个过程热风会均匀的对铝板表面进行烘干，烘干效果好且受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板印刷用烘干装置的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝板印刷用烘干装置的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝板印刷用烘干装置的图2中A处放大结构示意图。
图中：烘干箱1、箱盖2、卡块3、进风口4、出风口5、固定框 6、驱动杆7、扇叶8、皮带9、转杆10、第一套架11、第二套架12、第一弹簧13、外框14、铝板15、限位槽16、电动伸缩杆17、弹簧槽18、第二弹簧19、限位卡20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种铝板印刷用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1 顶部内壁两侧分别固定设置有卡块3，烘干箱1顶部活动安装有箱盖 2，箱盖2的设置使烘干箱1内部机构便于安装拆卸，烘干箱1一侧底部开设有进风口4，烘干箱1一侧顶部开设有出风口5，进风口4 设置在下方有助于热空气在烘干箱1内充分与铝板15接触，烘干箱 1内部固定安装有固定框6，固定框6一侧通过轴承活动设置有驱动杆7，驱动杆7外部固定安装有多个扇叶8，驱动杆7外部套设有皮带9，烘干箱1一侧箱壁通过轴承活动安装有转杆10，且皮带9另一侧套设在转杆10外部，转杆10一侧固定安装有固定机构，固定机构内部通过限位机构活动设置有外框14，外框14内部固定安装有铝板 15。工作中热风从进风口4进入，然后风力带动扇叶8进行转动，从而使驱动杆7进行转动，驱动杆7通过皮带9带动转杆10进行转动，从而使固定机构带动外框14以及铝板15进行转动，这样热空气就会均匀的对铝板15各个面进行烘干，且烘干效率较高。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括第一套架11、第二套架12、第一弹簧13，第一套架11固定安装在转杆10一侧，第二套架12套设在第一套架11 外侧，第一弹簧13固定安装在第一套架11一侧，且第一弹簧13另一侧固定安装在第二套架12内部，第二套架12另一侧固定安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17通过轴承活动设置在烘干箱1一侧箱壁上，固定机构的设置主要是方便进行外框14以及铝板15的安装和拆卸，当需要烘干时，将外框14设置在第一套架11以及第二套架 12内部，通过限位机构进行限位，使外框14可以稳固的设置在固定机构内，不会犹豫旋转而导致脱离，当需要拆卸时，将电动伸缩杆 17收回，就可将外框14取下。
实施例1
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，限位机构包括弹簧槽18、第二弹簧19、限位卡20、限位槽16，弹簧槽18开设在第一套架11内部两侧，第二弹簧 19固定设置在弹簧槽18内，限位卡20固定安装在第二弹簧19一侧，限位槽16开设在外框14两侧表面，且限位卡20可活动卡设在限位槽16内。限位机构的作用主要是使外框14以及铝板15稳固设置在固定机构内，当需要烘干时，将外框14插设进固定机构内，由于限卡20的不规则，所以外框14卡进后，不会由于旋转而脱落，当烘干完成后，将电动伸缩杆17收回，这样限位卡20就可从限位槽16中脱离，就可将外框14以及铝板15取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝板印刷用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)顶部活动安装有箱盖(2)，所述烘干箱(1)一侧底部开设有进风口(4)，所述烘干箱(1)一侧顶部开设有出风口(5)，所述烘干箱(1)内部固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)一侧通过轴承活动设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)外部固定安装有多个扇叶(8)，所述驱动杆(7)外部套设有皮带(9)，所述烘干箱(1)一侧箱壁通过轴承活动安装有转杆(10)，且皮带(9)另一侧套设在转杆(10)外部，所述转杆(10)一侧固定安装有固定机构，所述固定机构内部通过限位机构活动设置有外框(14)，所述外框(14)内部固定安装有铝板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板印刷用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)顶部内壁两侧分别固定设置有卡块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板印刷用烘干装置，其特征在于，所述固定机构包括第一套架(11)、第二套架(12)、第一弹簧(13)，所述第一套架(11)固定安装在转杆(10)一侧，所述第二套架(12)套设在第一套架(11)外侧，所述第一弹簧(13)固定安装在第一套架(11)一侧，且第一弹簧(13)另一侧固定安装在第二套架(12)内部。
4.根据权利要求3所述的一种铝板印刷用烘干装置，其特征在于，所述第二套架(12)另一侧固定安装有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)通过轴承活动设置在烘干箱(1)一侧箱壁上。
5.根据权利要求2所述的一种铝板印刷用烘干装置，其特征在于，所述限位机构包括弹簧槽(18)、第二弹簧(19)、限位卡(20)、限位槽(16)，所述弹簧槽(18)开设在第一套架(11)内部两侧，所述第二弹簧(19)固定设置在弹簧槽(18)内，所述限位卡(20)固定安装在第二弹簧(19)一侧，所述限位槽(16)开设在外框(14)两侧表面，且限位卡(20)可活动卡设在限位槽(16)内。
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| CN202020777978.XU CN213255521U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种铝板印刷用烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113515013A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-19 | 南京人文印务有限公司 | 基于烤版机的高效固定装置 |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202020777978.XU patent/CN213255521U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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