CN213700394U - 一种新型内置气室的柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型内置气室的柱塞泵，包括泵体及安装在泵体前端的泵头、连接泵头的管接机构，所述泵体一侧设有传动轴，传动轴与拖拉机后输出轴传动连接，所述泵头包括安装在泵体前端的气缸室、安装在气缸室前端的进水室、及安装在气缸室上端的出水座，所述出水座的上端内部设有气室；该装置通过将气室内置在出水座上端，减小了柱塞泵的占用高度，非常适合悬挂式喷杆式喷雾机上使用，出水接口通过连接管与外置的管接机构连接，管接机构可以通过支架安装在机架上合适的位置，便于操作和喷雾管的连接，通过将压力表和调压阀安装在管接机构上是便于观察和操作；该装置占空间小，适合安装，稳定性高，效果好。

Description

一种新型内置气室的柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及喷雾机柱塞泵技术领域，具体为一种新型内置气室的柱塞泵。

背景技术

目前市场上喷雾机尤其是悬挂式喷杆式喷雾机，普通的柱塞泵的气室、压力表、调压阀均设于柱塞泵的一侧上端，太高了不能安装，因为悬挂式喷杆式喷雾机的柱塞泵都是设置安装于药水箱的底部，由于药水箱底部空间有限，故普通的外置气室的柱塞泵无法安装进去，如果将药水箱抬高后勉强将普通的外置气室的柱塞泵安装在下部，会造成机器工作不稳定，摇晃很厉害，效果差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型内置气室的柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型内置气室的柱塞泵，包括泵体及安装在泵体前端的泵头、连接泵头的管接机构，所述泵体一侧设有传动轴，传动轴与拖拉机后输出轴传动连接；所述泵头包括安装在泵体前端的气缸室、安装在气缸室前端的进水室、及安装在气缸室上端的出水座，所述出水座的上端内部设有气室，所述出水座和进水室分别通过单向阀与气缸室连通；所述进水室的前端设有进水接口，出水座的前端设有出水接口，出水接口通过连接管与管接机构连接；

所述管接机构包括支架及安装在支架上的管接件，所述管接件为L形管状结构，管接件通过支架安装在相应位置的机架上，所述管接件与连接管连通，管接件的上端安装有调压阀，管接件的侧端安装有压力表，所述管接件的下端并列安装有若干个喷雾管出水阀门，所述喷雾管出水阀门外接喷雾管。

作为本实用新型进一步方案：所述出水座和进水室可拆卸安装在气缸室上，进水室的两侧设有安装孔，气缸室的前端两侧对应安装孔设有第一螺孔，进水室通过第一螺丝贯穿安装孔与第一螺孔螺纹连接固定，所述气缸室位于第一螺孔的一侧设有竖向的固定孔，出水座的两侧对应固定孔设有第二螺孔，所述出水座通过第二螺丝贯穿固定孔与第二螺孔螺纹连接，使出水座固定安装在气缸室的上端。

作为本实用新型进一步方案：所述气缸室为三缸式结构，气缸室的前端与进水室设有相互匹配对应的三组进水通道，气缸室的上端与出水座设有相互匹配对应的三组出水通道。

作为本实用新型进一步方案：所述管接件上位于调压阀的下端一侧设有回水管接口，所述回水管接口外端安装有弯管接头。

作为本实用新型进一步方案：所述连接管为软管结构，便于管接件的移动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过将气室内置在出水座上端，减小了柱塞泵的占用高度，非常适合悬挂式喷杆式喷雾机上使用，出水接口通过连接管与外置的管接机构连接，管接机构可以通过支架安装在机架上合适的位置，便于操作和喷雾管的连接，通过将压力表和调压阀安装在管接机构上是便于观察和操作；该装置占空间小，适合安装，稳定性高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的泵头安装结构示意图；

图3为本实用新型的管接机构结构示意图；

图4为本实用新型的出水座结构示意图；

图中标示：1、泵体；2、泵头；3、进水室；4、气室；5、连接管；6、管接件；7、出水座；21、气缸室；22、第一螺丝；23、第二螺丝；31、进水接口；41、出水接口；61、支架；62、调压阀；63、压力表；64、喷雾管出水阀门；65、回水管接口；66、弯管接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了一种新型内置气室的柱塞泵，包括泵体1及安装在泵体1前端的泵头2、连接泵头2的管接机构，所述泵体1一侧设有传动轴，传动轴与拖拉机后输出轴传动连接；所述泵头2包括安装在泵体1前端的气缸室21、安装在气缸室21前端的进水室3、及安装在气缸室21上端的出水座7，出水座7的上端内部设有气室4，气室4与出水座7内腔连通，上端内部设有气室4的出水座7和进水室3分别通过单向阀与气缸室21连通；所述进水室3的前端设有进水接口31，出水座7的前端设有出水接口41，出水接口41通过连接管5与管接机构连接；所述管接机构包括支架61及安装在支架61上的管接件6，所述管接件6为L形管状结构，管接件6通过支架61安装在相应位置的机架上，所述管接件6与连接管5连通，管接件6的上端安装有调压阀62，管接件6的侧端安装有压力表63，所述管接件6的下端并列安装有若干个喷雾管出水阀门64，所述喷雾管出水阀门64外接喷雾管。

本实施例中，出水座7和进水室3可拆卸安装在气缸室21上，进水室3的两侧设有安装孔，气缸室21的前端两侧对应安装孔设有第一螺孔，进水室3通过第一螺丝22贯穿安装孔与第一螺孔螺纹连接固定，所述气缸室21位于第一螺孔的一侧设有竖向的固定孔，出水座7的两侧对应固定孔设有第二螺孔，所述出水座7通过第二螺丝23贯穿固定孔与第二螺孔螺纹连接，使出水座7固定安装在气缸室21的上端。所述气缸室21为三缸式结构，气缸室21的前端与进水室3设有相互匹配对应的三组进水通道，气缸室21的上端与出水座7设有相互匹配对应的三组出水通道。

本实施例中管接件6上位于调压阀62的下端一侧设有回水管接口65，所述回水管接口65外端安装有弯管接头66。

本实施例中连接管5为软管结构，便于管接件6的移动安装。

本实用新型的工作原理为：泵体1通过带轮与外端驱动设备连接，控制气缸室21内的柱塞往复运动，进水室3通过进水接口31外接进水管，气缸室21抽取进水室3内的水并压缩成高压水注入出水座7内，出水座7通过出水接口41与连接管5连通，将水输送至管接件6，管接件6上设有调压阀62以便于调节压力，管接件6通过设置的若干喷雾管出水阀门64连接喷雾管实现喷洒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型内置气室的柱塞泵，包括泵体及安装在泵体前端的泵头、连接泵头的管接机构，所述泵体一侧设有传动轴，传动轴与拖拉机后输出轴传动连接，其特征在于：所述泵头包括安装在泵体前端的气缸室、安装在气缸室前端的进水室、及安装在气缸室上端的出水座，所述出水座的上端内部设有气室，所述出水座和进水室分别通过单向阀与气缸室连通；所述进水室的前端设有进水接口，出水座的前端设有出水接口，出水接口通过连接管与管接机构连接；

所述管接机构包括支架及安装在支架上的管接件，所述管接件为L形管状结构，管接件通过支架安装在相应位置的机架上，所述管接件与连接管连通，管接件的上端安装有调压阀，管接件的侧端安装有压力表，所述管接件的下端并列安装有若干个喷雾管出水阀门，所述喷雾管出水阀门外接喷雾管。

2.根据权利要求1所述的一种新型内置气室的柱塞泵，其特征在于：所述出水座和进水室可拆卸安装在气缸室上，进水室的两侧设有安装孔，气缸室的前端两侧对应安装孔设有第一螺孔，进水室通过第一螺丝贯穿安装孔与第一螺孔螺纹连接固定，所述气缸室位于第一螺孔的一侧设有竖向的固定孔，出水座的两侧对应固定孔设有第二螺孔，所述出水座通过第二螺丝贯穿固定孔与第二螺孔螺纹连接，使出水座固定安装在气缸室的上端。

3.根据权利要求2所述的一种新型内置气室的柱塞泵，其特征在于：所述气缸室为三缸式结构，气缸室的前端与进水室设有相互匹配对应的三组进水通道，气缸室的上端与出水座设有相互匹配对应的三组出水通道。

4.根据权利要求1所述的一种新型内置气室的柱塞泵，其特征在于：所述管接件上位于调压阀的下端一侧设有回水管接口，所述回水管接口外端安装有弯管接头。

5.根据权利要求1所述的一种新型内置气室的柱塞泵，其特征在于：所述连接管为软管结构。

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