CN211774176U - 新型定压补水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型定压补水机组，其通过在底部架体上设置至少两套供液模块实现主辅的备用模式；其在稳压罐内设置的气囊为上下固定式，有效的避免了罐体内部受压力后的稳压气囊晃动而带来的不稳定性；再者，本实用新型在补水泵的出水口部位设置稳压感应器，稳压感应器通过先导管和供液管连接，当通过本装置给水箱或者管路供液时，通过与水箱恒压的液体推动稳压感应器内部活塞与触发开关接触实现补水泵的关闭控制，以此实现精准的补水停止控制。
Description
技术领域
本实用新型属于补水机组技术领域，具体涉及一种新型定压补水机组。
背景技术
NZP系列囊式落地膨胀水箱以及NZG系列囊式自动给水装置皆为自动补水装置，其广泛应用于热水供应、热水采暖、小区集中供热及中央空调系统中，其功能是实现自动补水，自动排气等功能。
现有的此类供水装置在使用时存在弊端，其体现在：1.缓冲罐内部的气囊为顶部固定式，其底部多数悬空设置，在受到瞬间液体压力变化时，气囊瞬间摆动导致稳压效果差；2.现有的补水装置内部无压力检测功能，为实现自动供水，目前的控制方式是在水箱内设置液位感应装置或者压力感应装置，通过感应装置回馈信号给控制模块，通过控制模块对水泵的驱动进行控制，因水箱一般距离水泵之间存在一定的距离，信号传输存在滞后性，再者，长距离线缆传输故障率较高。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种新型定压补水机组，其结构设计简单、新颖，其稳压效果明显并且可较为直接的实现补水的自动化控制。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种新型定压补水机组，其包括一个底部架体；底部架体上设置有电控箱实现对补水泵以及放气阀的控制；
所述的底部架体上设置有一个稳压罐，所述的稳压罐的底部设置有供液管连接口，稳压罐的内部设置有稳压气囊，所述的稳压气囊的顶部和底部皆设置有连接法兰，顶部气囊法兰和稳压罐顶部连接，底部气囊法兰和设置在稳压罐内部底端的固定座连接；
所述的底部架体上通过至少两个供液模块和供液管连接，所述的供液模块包括一个和外部供水口连接的补水泵，所述的补水泵的和供液管之间为软连管以及止回阀和蝶阀，所述的软连管和补水泵之间设置有稳压感应器。
所述的稳压感应器包括一个和供液管连接的先导管，稳压感应器主体的内部设置有一个活塞，活塞的一端设置有弹簧，活塞上设置有贯穿孔，在弹簧的挤压作用下，活塞上的贯穿孔处于导通状态，所述的活塞上，其设置弹簧一端设置有一个挤压触杆，所述的挤压触杆朝向触发开关设置；先导管将增压后的液体导入至稳压感应器主体内，当压力过大时，其推动活塞朝向触发开关移动，挤压触杆挤压触发开关实现关闭，所述的触发开关和补水泵连接至一体。
所述的稳压罐的顶部设置有安全气阀。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上结构设置，其通过在底部架体上设置至少两套供液模块实现主辅的备用模式；其在稳压罐内设置的气囊为上下固定式，其有效的避免了罐体内部受压力后的气囊晃动而带来的不稳定性；再者，本实用新型在补水泵的出水口部位设置稳压感应器，稳压感应器通过先导管和供液管连接，当通过本装置给水箱或者管路供液时，通过与水箱恒压的液体推动稳压感应器内部活塞与触发开关接触实现补水泵的关闭控制，以此实现精准的补水停止控制，本实用新型机构设置新颖，其稳压补水效果明显、精准并且无滞后性，是一种理想的新型定压补水机组。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为图1中A区域结构放大示意图；
附图中，1.底部架体， 2、电控箱， 3、供液管，31、压力表，4、稳压罐，41、放气阀，42、固定座,43、供液管连接口，5、供液模块,51、蝶阀，52、止回阀，53、软连管，54、补水泵，55、外部供水口，6、稳压感应器，61、稳压感应器主体，62、活塞，63、密封环，64、贯穿孔，65、挤压触杆，66、弹簧，7、先导管， 8、稳压气囊，81、顶部气囊法兰，82、底部气囊法兰， 9、触发开关。
具体实施方式
参看附图所示，一种新型定压补水机组，其包括一个底部架体1；底部架体1上设置有电控箱2实现对补水泵54以及放气阀41的控制；
如图1和图2所示，所述的底部架体1上，设置有一个稳压罐4，所述的稳压罐4的底部设置有供液管连接口43，稳压罐4的内部设置有稳压气囊8，所述的稳压气囊8的顶部和底部皆设置有连接法兰，为使稳压气囊8稳定的固定在稳压罐内部，顶部气囊法兰81和稳压罐4顶部连接，底部气囊法兰82和设置在稳压罐4内部底端的固定座42连接，通过以上连接固定，本实用新型可实现稳压气囊8的稳固，以保证稳压气囊8在受到液压突变情况下的稳定，避免稳压气囊8因晃动而带来的液压不稳，所述的稳压罐4的顶部设置有安全气阀，通过安全气阀可实现对稳压气囊8的安全控制。
所述的底部架体上通过至少两个供液模块5和供液管3连接，两个供液模块5为主辅设定，一个为工作状态设定，另一个为辅助状态设定。
以上所述的供液模块5包括一个和外部供水口55连接的补水泵54，所述的补水泵54的和供液管3之间为软连管53以及止回阀52和蝶阀51，所述的软连管53和补水泵54之间设置有稳压感应器6，通过以上结构设置，软连管53可实现与补水泵54的软连接，防止补水泵54震颤而导致的连接点泄漏。
本实用新型的设计重点还在于：其设置的稳压感应器6包括一个和供液管3连接的先导管7；如图3所示，稳压感应器主体61的内部设置有一个活塞62，活塞62外壁上设置有密封环63实现活塞62左右移动时的密封；
活塞62的一端设置有弹簧66，活塞62上设置有贯穿孔64，在弹簧66的挤压作用下，活塞62上的贯穿孔64处于导通状态，所述的活塞62上，其设置弹簧66一端设置有一个挤压触杆65，所述的挤压触杆65朝向触发开关9设置；先导管7将增压后液体导入至稳压感应器主体61内部，如图3中所示，当压力过大时，其自右向左推动活塞62朝向触发开关9移动，挤压触杆65挤压触发开关9实现关闭，所述的触发开关9通过线路和补水泵54连接至一体，通过触发开关9实现对补水泵54的关闭控制；当补水泵54关闭后不再向供液管3以及外部供压，本装置可结合设置在电控箱2内部的时钟控制模块实现定时供压，以保证外部稳定工作。
总结：本实用新型通过在底部架体1上设置至少两套供液模块5实现主辅的备用模式；其在稳压罐4内设置的稳压气囊8为上下固定式，其有效的避免了罐体内部受压力后的稳压气囊8晃动而带来的不稳定性；再者，本实用新型在补水泵54的出水口部位设置稳压感应器6，所述的稳压感应器6通过先导管7和供液管3连接，当通过本装置给水箱或者管路供液时，通过与水箱恒压的液体推动稳压感应器内部活塞与触发开关接触实现补水泵的关闭控制，以此实现精准的补水停止控制。
Claims (3)
1.一种新型定压补水机组，其包括一个底部架体；底部架体上设置有电控箱实现对补水泵以及放气阀的控制；
其特征在于：所述的底部架体上设置有一个稳压罐，所述的稳压罐的底部设置有供液管连接口，稳压罐的内部设置有稳压气囊，所述的稳压气囊的顶部和底部皆设置有连接法兰，顶部气囊法兰和稳压罐顶部连接，底部气囊法兰和设置在稳压罐内部底端的固定座连接；
所述的底部架体上通过至少两个供液模块和供液管连接，所述的供液模块包括一个和外部供水口连接的补水泵，所述的补水泵的和供液管之间为软连管以及止回阀和蝶阀，所述的软连管和补水泵之间设置有稳压感应器。
2.如权利要求1所述的新型定压补水机组，其特征在于：所述的稳压感应器包括一个和供液管连接的先导管，稳压感应器主体的内部设置有一个活塞，活塞的一端设置有弹簧，活塞上设置有贯穿孔，在弹簧的挤压作用下，活塞上的贯穿孔处于导通状态，所述的活塞上，其设置弹簧一端设置有一个挤压触杆，所述的挤压触杆朝向触发开关设置；先导管将增压后的液体导入至稳压感应器主体内，当压力过大时，其推动活塞朝向触发开关移动，挤压触杆挤压触发开关实现关闭，所述的触发开关和补水泵连接至一体。
3.如权利要求1所述的新型定压补水机组，其特征在于：所述的稳压罐的顶部设置有安全气阀。
Priority Applications (1)
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| CN201922404426.4U CN211774176U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 新型定压补水机组 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922404426.4U patent/CN211774176U/zh active Active
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