CN213698999U - 一种气水分离器的防堵排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于辅助测量技术领域,具体为一种气水分离器的防堵排水装置,所述气水分离器本体的左侧顶部固定设置有蒸汽进口,所述气水分离器本体的右侧顶部固定设置有气体排放口,所述气水分离器本体的底部中心固定设置有排水管,所述排水管的底部固定安装排水阀,所述排水阀的右端活动设置有启动扳手,所述排水管的中部固定设置有滤网装置,所述滤网装置的外侧设置有外壳,所述滤网装置的内侧设置有滤罩,该种气水分离器的防堵排水装置,通过在排水管上安装可以拆卸更换的滤网装置,对排出的水能够进行有效的过滤,同时在工作状态下就可以进行更换,不会造成堵塞,同时也不会影响工作效率,非常的便捷,结构简单,操作简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于辅助测量技术领域,具体为一种气水分离器的防堵排水装置。
背景技术
ZCQF气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中,主要采用重力式和循环式分离器,他们靠重力的不同将气体和液体分离,由于现有技术只利用了介质的重力作用,因此其缺点是分离效率低,分离不彻底,设备体积和重量较大。提高蒸气的干燥程度,减少蒸气带水的现象。一般常用的气水分离器有管式分离器、百叶窗式分离器,旋风式分离器等。
通过五级分离-降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份和固体颗粒,达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后,在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次,并以设计好的速度旋转,产生离心力高效地分离出液体和颗粒,排水器应及时排放出冷凝液。
气水分离器在长期使用过程中,从排水口排出来的水中多多少少带有一点杂质,长时间的使用气水分离器,杂质越来越多的堆积在排水口,可能会造成堵塞的情况,从而气水分离器无法使用,影响工作效率,非常的不方便。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的气水分离器在长期使用在会造成排水口堵塞的情况,对工作效率具有很大的影响,非常的不方便,万一在气体使用过程中,突然发生断气的情况出现,这严重影响到了现有的状况,所以提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:一种气水分离器的防堵排水装置,包括气水分离器本体、蒸汽进口、气体排放口、排水管、滤网装置和排水阀,其特征在于:所述气水分离器本体的左侧顶部固定设置有蒸汽进口,所述气水分离器本体的右侧顶部固定设置有气体排放口,所述气水分离器本体的底部中心固定设置有排水管,所述排水管的底部固定安装有排水阀,所述排水阀的右端活动设置有启动扳手,所述排水管的中部固定设置有滤网装置,所述滤网装置的外侧固定设置有外壳,所述滤网装置的内侧固定设置有滤罩。
优选的,所述排水管的中部设置有排水管开口,所述排水管开口与滤网装置相匹配。
优选的,所述排水管开口和滤网装置在接触面上均设置有吸附层。
优选的,所述滤网装置为可拆卸更换的装置,所述滤罩类似于杯子形状。
优选的,所述启动扳手通过上下拧动,可以开启或关闭排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种气水分离器的防堵排水装置,通过在排水管上安装可以拆卸更换的滤网装置,对排出的水能够进行有效的过滤,同时在工作状态下就可以进行更换,不会造成堵塞,同时也不会影响工作效率,非常的便捷,结构简单,操作简单,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拆卸滤网结构示意图。
图中:100气水分离器本体、200蒸汽进口、300气体排放口、400排水管、410 排水管开口、500滤网装置、510外壳、520滤罩、600排水阀、610启动扳手。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种气水分离器的防堵排水装置,通过在排水管上安装可以拆卸更换的滤网装置,对排出的水能够进行有效的过滤,同时在工作状态下就可以进行更换,不会造成堵塞,同时也不会影响工作效率,非常的便捷,结构简单,操作简单,成本低,请参阅图1,包括气水分离器本体100、蒸汽进口 200、气体排放口300、排水管400、滤网装置500和排水阀600;
请参阅图1-2,气水分离器本体100的左侧有蒸汽进口200,气水分离器本体100的右侧有气体排放口300,气水分离器本体100的底部有排水管400,排水管400的底部有排水阀600,排水阀600的右端有启动扳手610,具体的,气水分离器本体100的左侧顶部固定设置有蒸汽进口200,气水分离器本体100的右侧顶部固定设置有气体排放口300,气水分离器本体100的底部中心固定设置有排水管400,排水管400的底部固定安装排水阀600,排水阀600的右端活动设置有启动扳手610,蒸汽进口200作用于蒸汽进入气水分离器本体100,气体排放口300作用于蒸汽经气水分离器本体100分离后的气体排出,排水管400 作用于蒸汽经气水分离器本体100分离后的水排出,排水阀600作用于排放蒸汽分离后的水,通过启动扳手610的上下拧动,来开启或关闭排水阀600,从而开启排水或关闭排水;
请再次参阅图1-2,排水管400的中部有滤网装置500,滤网装置500的外侧有外壳510,滤网装置500的内侧有滤罩520,具体的,排水管400的中部固定设置有滤网装置500,滤网装置500的外侧固定设置有外壳510,滤网装置500 的内侧固定设置有滤罩520,排水管400的中部设置有排水管开口410,排水管开口410是安装滤网装置500的地方,排水管开口410与滤网装置500相匹配,排水管开口410和滤网装置500在接触面上均设置有吸附层,该吸附层能够防止水泄露,滤网装置500为可拆卸更换的装置,滤罩520类似于杯子形状,滤网装置500是作用于过滤蒸汽分离出来的水的装置,外壳510与排水管开口410 相匹配,防止水泄露,滤罩520作用于过滤水中杂质。
在具体使用时,蒸汽经蒸汽进口200进入气水分离器本体100,气水分离器工作后换气体从气体排放口300排出,将水从排水管400排出,经滤网装置500 上的滤罩520过滤后经过排水阀600,拧动启动扳手610将水排出,排水管开口410与滤网装置500相匹配,排水管开口410和滤网装置500在接触面上均设置有吸附层,该吸附层能够防止水泄露,滤网装置500为可拆卸更换的装置,拆卸时可以对滤罩520进行清洗,更换新的滤网装置500。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种气水分离器的防堵排水装置,包括气水分离器本体(100)、蒸汽进口(200)、气体排放口(300)、排水管(400)、滤网装置(500)和排水阀(600),其特征在于:所述气水分离器本体(100)的左侧顶部固定设置有蒸汽进口(200),所述气水分离器本体(100)的右侧顶部固定设置有气体排放口(300),所述气水分离器本体(100)的底部中心固定设置有排水管(400),所述排水管(400)的底部固定安装有排水阀(600),所述排水阀(600)的右端活动设置有启动扳手(610),所述排水管(400)的中部固定设置有滤网装置(500),所述滤网装置(500)的外侧固定设置有外壳(510),所述滤网装置(500)的内侧固定设置有滤罩(520)。
2.根据权利要求1所述的一种气水分离器的防堵排水装置,其特征在于:所述排水管(400)的中部设置有排水管开口(410),所述排水管开口(410)与滤网装置(500)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种气水分离器的防堵排水装置,其特征在于:所述排水管开口(410)和滤网装置(500)在接触面上均设置有吸附层。
4.根据权利要求1所述的一种气水分离器的防堵排水装置,其特征在于:所述滤网装置(500)为可拆卸更换的装置,所述滤罩(520)类似于杯子形状。
5.根据权利要求1所述的一种气水分离器的防堵排水装置,其特征在于:所述启动扳手(610)通过上下拧动,可以开启或关闭排水阀。
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