CN213698913U - 一种熔喷料真空脱气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷料真空脱气装置，通过增加防堵阀来保证脱气工作的稳定进行，防堵阀内设置有第一进气方向和第二进气方向，在正常脱气过程(即无堵塞现象发生)中，气体沿第二进气方向经由第二容纳腔、第一容纳腔进入真空仓完成脱气作业，此时第一进气方向的气路在复位结构作用下关闭；由于防堵阀将可能发生堵塞的位置转移到了第二容纳腔，当第二容纳腔堵塞导致气路中断时，在气压作用下，气体沿第一进气方向打开复位结构而流入第一容纳腔也可实现脱气处理，通过这样的两种气路通断的控制方式即可极大程度地避免物料堵塞气路而影响脱气工作，能够提高脱气工作效率和降低工作人员劳动强度。

Description

一种熔喷料真空脱气装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱气设备，特别涉及一种熔喷料真空脱气装置。

背景技术

脱气设备的工作原理主要包括动态顶空脱气和真空脱气两种，其中，顶空动态脱气是通过一定的手段(比如搅拌等)使得溶解气体在气液两相中达到分配平衡，而真空脱气则是利用真空泵创造局部真空来迫使待脱气管道内的气体进入真空区域而达到脱气目的。熔喷料的生产过程的脱气工作主要采用真空脱气装置进行，而在实际的生产过程中，脱气管道内、脱气管道与真空脱气装置的连接处均容易发生堵塞的现象，导致脱气工作无法顺利进行，在发生堵塞时需要技术人员及时拆除、更换脱气管道或者对堵塞的部位进行疏通，极大程度地降低了脱气工作效率，加大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种熔喷料真空脱气装置，能够提高脱气工作效率和降低工作人员的劳动强度。

根据本实用新型实施例的熔喷料真空脱气装置，包括：

装置主体；

真空仓，设置在所述装置主体上，所述真空仓设置有真空腔以及连通所述真空腔的进气口和抽气口；

抽气机构，连通所述抽气口，用于从所述抽气口内抽出所述真空腔内的气体；

防堵阀，连通所述进气口和待脱气管道，所述防堵阀内设置有第一进气方向、第二进气方向以及沿所述第一进气方向单向导通的复位结构、沿所述第二进气方向连通的第二容纳腔和第一容纳腔，所述复位结构在所述第二容纳腔堵塞时在进气作用下隔断所述第二容纳腔，并导通所述待脱气结构和第一容纳腔。

根据本实用新型实施例的熔喷料真空脱气装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的熔喷料真空脱气装置，通过增加防堵阀来保证脱气工作的稳定进行，具体的，防堵阀内设置有两个进气方向，即第一进气方向和第二进气方向，分别对应两种脱气工作状态。其中，在正常脱气过程(即无堵塞现象发生)中，气体沿第二进气方向经由第二容纳腔、第一容纳腔进入真空仓完成脱气作业，此时第一进气方向的气路在复位结构作用下关闭；由于防堵阀将可能发生堵塞的位置转移到了第二容纳腔，当第二容纳腔堵塞导致气路中断时，在气压作用下，气体沿第一进气方向打开复位结构而流入第一容纳腔也可实现脱气处理，通过这样的两种气路通断的控制方式即可极大程度地避免物料堵塞气路而影响脱气工作，能够提高脱气工作效率和降低工作人员劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述防堵阀设置有第一连通口、第二连通口以及第三连通口，所述第二连通口连通所述第二容纳腔，所述第三连通口连通所述第一容纳腔，所述复位结构设置在所述第一连通口与所述第二容纳腔的交汇处，所述复位结构在不受外力作用时闭合所述第一连通口，进而使得所述第二容纳腔与所述第一容纳腔保持连通的状态，显然，第一进气方向是指气体依次沿第一连通口、复位结构打开后流通至第一容纳腔内，是发生一次堵塞时的二次气流流通手段；第二进气方向是指气体依次沿第二连通口、第二容纳腔至第一容纳腔，是正常工作状下的气流流通手段，通过这两种流通手段的配合即可避免大部分堵塞情况的发生，从而达到提高脱气工作效率和降低工作人员劳动强度的目的。

显然，为了进一步提高工作效率，结合具体结构还需要注意使用方法，比如将整个防堵阀沿竖直方向进行安装，使得第二连通口位于整个防堵阀的下端，第一连通口位于第二连通口的上方，这样即可保证在两种流通手段中气体在通过防堵阀时均需要经过向上流入的过程，使得气流可能携带的堵塞物尽可能的不去堵塞流通口(比如交汇处或者阀门处等)，进而进一步提高防堵效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连通口与所述第二连通口连接在一根进气管道上，且所述进气管道连通所述待脱气管道，这样形成的气体流通结构可使得第一进气方向和第二进气方向的有序进行。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管道设置有多根连接所述待脱气管道的连接管，这样，即使一根连接管发生堵塞，其他多个连接管也可继续保证脱气工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管道和所述连接管均采用透明材料制成，以便于工作人员对进气管道和连接管内的清洁状态进行观察，从而确定具体的维护时间，以保证脱气工作的稳定进行。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三连通口与所述进气口之间设置有脱气管道，所述脱气管道上设置有球阀，以便于工作人员视具体情况来控制脱气管道的通断。

根据本实用新型的一些实施例，所述复位结构设置有弹性连接件以及与所述第一连通口的截面尺寸适配的转动板，弹性连接件的一端转动设置在所述防堵阀的内壁上、另一端弯曲后连接所述转动板，所述弹性连接件的曲率中心靠近所述第一连通口，这样可使得弹性连接件向第一连通口弯曲而促使转动板保持闭合第一连通口的状态。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽气口与所述抽气机构之间设置有抽气管道，所述抽气机构设置有用于抽气的真空泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述真空泵的出气端设置有外接管道，以用于连接外部气体处理机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述装置主体设置在带滑轮的安装座上，以便于移动整个真空脱气装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的熔喷料真空脱气装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的防堵阀的内部结构示意图；

附图标记：

装置主体100、抽气机构101、真空泵102、外接管道103、抽气管道104、真空仓105、脱气管道106、球阀107、防堵阀108、第一连通口109、第二连通口110、第三连通口111、复位结构200、第一容纳腔201、第二容纳腔202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实用新型提出了熔喷料真空脱气装置，包括：

装置主体100；

真空仓105，设置在装置主体100上，真空仓105设置有真空腔以及连通真空腔的进气口和抽气口；

抽气机构101，连通抽气口，用于从抽气口内抽出真空腔内的气体；

防堵阀108，连通进气口和待脱气管道，防堵阀108内设置有第一进气方向、第二进气方向以及沿第一进气方向单向导通的复位结构200、沿第二进气方向连通的第二容纳腔202和第一容纳腔201，复位结构200在第二容纳腔202堵塞时在进气作用下隔断第二容纳腔202，并导通待脱气结构和第一容纳腔201。

依据上述结构，本实用新型所提出的熔喷料真空脱气装置，通过增加防堵阀108来保证脱气工作的稳定进行，具体的，防堵阀108内设置有两个进气方向，即第一进气方向和第二进气方向，分别对应两种脱气工作状态。其中，在正常脱气过程(即无堵塞现象发生)中，气体沿第二进气方向经由第二容纳腔202、第一容纳腔201进入真空仓105完成脱气作业，此时第一进气方向的气路在复位结构200作用下关闭；由于防堵阀108将可能发生堵塞的位置转移到了第二容纳腔202，当第二容纳腔202堵塞导致气路中断时，在气压作用下，气体沿第一进气方向打开复位结构200而流入第一容纳腔201也可实现脱气处理，通过这样的两种气路通断的控制方式即可极大程度地避免物料堵塞气路而影响脱气工作，能够提高脱气工作效率和降低工作人员劳动强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，防堵阀108设置有第一连通口109、第二连通口110以及第三连通口111，第二连通口110连通第二容纳腔202，第三连通口111连通第一容纳腔201，复位结构200设置在第一连通口109与第二容纳腔202的交汇处，复位结构200在不受外力作用时闭合第一连通口109，进而使得第二容纳腔202与第一容纳腔201保持连通的状态，显然，第一进气方向是指气体依次沿第一连通口109、复位结构200打开后流通至第一容纳腔201内，是发生一次堵塞时的二次气流流通手段；第二进气方向是指气体依次沿第二连通口110、第二容纳腔202至第一容纳腔201，是正常工作状下的气流流通手段，通过这两种流通手段的配合即可避免大部分堵塞情况的发生，从而达到提高脱气工作效率和降低工作人员劳动强度的目的。

显然，为了进一步提高工作效率，结合具体结构还需要注意使用方法，比如将整个防堵阀108沿竖直方向进行安装，如图1、图2所示，使得第二连通口110位于整个防堵阀108的下端，第一连通口109位于第二连通口110的上方，这样即可保证在两种流通手段中气体在通过防堵阀108时均需要经过向上流入的过程，使得气流可能携带的堵塞物尽可能的不去堵塞流通口(比如交汇处或者阀门处等)，进而进一步提高防堵效果。

在本实用新型的一些实施例中，第一连通口109与第二连通口110连接在一根进气管道上，且进气管道连通待脱气管道，这样形成的气体流通结构可使得第一进气方向和第二进气方向的有序进行。

在本实用新型的一些实施例中，进气管道设置有多根连接待脱气管道的连接管，这样，即使一根连接管发生堵塞，其他多个连接管也可继续保证脱气工作。

在本实用新型的一些实施例中，进气管道和连接管均采用透明材料制成，以便于工作人员对进气管道和连接管内的清洁状态进行观察，从而确定具体的维护时间，以保证脱气工作的稳定进行。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第三连通口111与进气口之间设置有脱气管道106，脱气管道106上设置有球阀107，以便于工作人员视具体情况来控制脱气管道106的通断。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，复位结构200设置有弹性连接件以及与第一连通口109的截面尺寸适配的转动板，弹性连接件的一端转动设置在防堵阀108的内壁上、另一端弯曲后连接转动板，弹性连接件的曲率中心靠近第一连通口109，这样可使得弹性连接件向第一连通口109弯曲而促使转动板保持闭合第一连通口109的状态。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，抽气口与抽气机构101之间设置有抽气管道104，抽气机构101设置有用于抽气的真空泵102。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，真空泵102的出气端设置有外接管道103，以用于连接外部气体处理机构。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，装置主体100设置在带滑轮的安装座100上，以便于移动整个真空脱气装置。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，在真空仓105上设置有多个进气口，而对应进气口设置有多组防堵阀108、进气管道、脱气管道106以及球阀107，通过多组进气结构形成多路脱气路径，可在提高脱气效率的同时充分避免由于堵塞而导致无法工作的现象的发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种熔喷料真空脱气装置，其特征在于，包括：

装置主体(100)；

真空仓(105)，设置在所述装置主体(100)上，所述真空仓(105)设置有真空腔以及连通所述真空腔的进气口和抽气口；

抽气机构(101)，连通所述抽气口，用于从所述抽气口内抽出所述真空腔内的气体；

防堵阀(108)，连通所述进气口和待脱气管道，所述防堵阀(108)内设置有第一进气方向、第二进气方向以及沿所述第一进气方向单向导通的复位结构(200)、沿所述第二进气方向连通的第二容纳腔(202)和第一容纳腔(201)，所述复位结构(200)在所述第二容纳腔(202)堵塞时在进气作用下隔断所述第二容纳腔(202)，并导通所述待脱气结构和第一容纳腔(201)。

2.根据权利要求1所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述防堵阀(108)设置有第一连通口(109)、第二连通口(110)以及第三连通口(111)，所述第二连通口(110)连通所述第二容纳腔(202)，所述第三连通口(111)连通所述第一容纳腔(201)，所述复位结构(200)设置在所述第一连通口(109)与所述第二容纳腔(202)的交汇处，所述复位结构(200)在不受外力作用时闭合所述第一连通口(109)，进而使得所述第二容纳腔(202)与所述第一容纳腔(201)保持连通的状态。

3.根据权利要求2所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述第一连通口(109)与所述第二连通口(110)连接在一根进气管道上，且所述进气管道连通所述待脱气管道。

4.根据权利要求3所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述进气管道设置有多根连接所述待脱气管道的连接管。

5.根据权利要求4所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述进气管道和所述连接管均采用透明材料制成。

6.根据权利要求2所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述第三连通口(111)与所述进气口之间设置有脱气管道(106)，所述脱气管道(106)上设置有球阀(107)。

7.根据权利要求2、3、4、5或6所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述复位结构(200)设置有弹性连接件以及与所述第一连通口(109)的截面尺寸适配的转动板，弹性连接件的一端转动设置在所述防堵阀(108)的内壁上、另一端弯曲后连接所述转动板，所述弹性连接件的曲率中心靠近所述第一连通口(109)。

8.根据权利要求1所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述抽气口与所述抽气机构(101)之间设置有抽气管道(104)，所述抽气机构(101)设置有用于抽气的真空泵(102)。

9.根据权利要求8所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述真空泵(102)的出气端设置有外接管道(103)。

10.根据权利要求1所述的熔喷料真空脱气装置，其特征在于，所述装置主体(100)设置在带滑轮的安装座上。

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