CN213698028U - 一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，包括杀菌箱本体，所述杀菌箱本体由内壳体和外壳体组成，所述内壳体与外壳体之间设有蒸汽流通层，所述杀菌箱本体内部设有高温杀菌室，所述内壳体靠近高温杀菌室的一侧开设有蒸汽喷孔，所述高温杀菌室内设有杀菌筒，所述杀菌筒两侧均固定连接有固定板，所述固定板中部开设有第一螺纹孔，所述杀菌筒的一侧设有左转动轴，所述杀菌筒另一侧设有右转动轴，所述左转动轴和右转动轴靠近固定板的一端均开设有卡接槽。本实用新型通过喂料口将鱼膏投入杀菌筒内，转动电机输出轴带动左转动轴转动，进而带动固定板和杀菌筒进行转动，杀菌筒转动的同时有利于鱼膏均匀受热，使鱼膏杀菌更全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼膏加工技术领域，具体涉及一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱。
背景技术
鱼膏是指鱼脂、鱼油等，旧时常用以作灯火燃料。鱼膏的加工生产过程中，需要对鱼膏进行高温杀菌，以保证鱼膏的质量。高压蒸汽灭菌，用高温加高压灭菌，不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物，对芽胞、孢子也有杀灭效果，是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。现在技术中多采用蒸汽式杀菌箱进行杀菌，杀菌箱的蒸汽进气管多分布在杀菌箱的底部，高温蒸汽通过杀菌箱的底部进入杀菌箱的内部进行杀菌。
但是在实际使用时，市面上的大多数蒸汽式杀菌箱，高温蒸汽多以相同的方向进入杀菌箱内部，导致杀菌箱内部蒸汽分布不均匀，进而影响了杀菌的全面性。
因此，发明一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，以解决技术中市面上的大多数蒸汽式杀菌箱，高温蒸汽多以相同的方向进入杀菌箱内部，导致杀菌箱内部蒸汽分布不均匀，进而影响了杀菌的全面性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，包括杀菌箱本体，所述杀菌箱本体由内壳体和外壳体组成，所述内壳体与外壳体之间设有蒸汽流通层，所述杀菌箱本体内部设有高温杀菌室，所述内壳体靠近高温杀菌室的一侧开设有蒸汽喷孔，所述高温杀菌室内设有杀菌筒，所述杀菌筒两侧均固定连接有固定板，所述固定板中部开设有第一螺纹孔，所述杀菌筒的一侧设有左转动轴，所述杀菌筒另一侧设有右转动轴，所述左转动轴和右转动轴靠近固定板的一端均开设有卡接槽，所述卡接槽与固定板相匹配，所述卡接槽两侧均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配，所述左转动轴和右转动轴分别通过螺栓与相靠近的固定板固定连接，所述杀菌箱本体一侧设有支撑板，所述支撑板与外壳体固定连接，所述支撑板顶部固定连接有转动电机，所述左转动轴远离固定板的一端贯穿杀菌箱本体一侧，所述左转动轴与杀菌箱本体一侧转动连接，所述左转动轴远离杀菌箱本体的一端与转动电机输出轴传动连接，所述右转动轴远离固定板的一端与杀菌箱本体一侧转动连接。
优选的，所述内壳体与蒸汽流通层之间固定连接有第一保温层，所述外壳体与蒸汽流通层之间固定连接有第二保温层。
优选的，所述杀菌箱本体顶部开设有上开口，所述上开口内设有第一密封盖，所述第一密封盖与外壳体顶部通过螺丝固定连接，所述杀菌箱本体底部开设有下开口，所述下开口内设有第二密封盖，所述第二密封盖与外壳体底部通过螺丝固定连接。
优选的，所述杀菌筒顶部固定连接有喂料口，所述喂料口顶部螺纹连接有第三密封盖，所述喂料口、上开口和下开口中轴线重合。
优选的，所述第二密封盖底部固定连接有排水管，所述排水管一端与高温杀菌室相连通，所述排水管中部固定连接有第一控制阀。
优选的，所述支撑板底部设有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管一端与蒸汽流通层相连通，所述蒸汽输入管由内管和外管组成，所述内管和外管之间固定连接有第三保温层，所述蒸汽输入管中部设有第二控制阀。
优选的，所述杀菌箱本体顶部远离第一密封盖的一侧设有气压表，所述气压表底部贯穿杀菌箱本体顶部，所述杀菌箱本体顶部远离第一密封盖的另一侧设有排气阀，所述排气阀底部贯穿杀菌箱本体顶部，所述排气阀底部与高温杀菌室相连通。
优选的，所述杀菌箱本体底部设有固定座，所述固定座的数量设置为两个，两个所述固定座均与外壳体底部固定连接，所述杀菌箱本体一侧设有舱门，所述舱门设置为上开门。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过喂料口将鱼膏投入杀菌筒内，关闭第三密封盖和第一密封盖，打开第一控制阀，高温蒸汽通过蒸汽输入管进入蒸汽流通层，高温蒸汽经由蒸汽喷孔均匀注入高温杀菌室内，启动转动电机，转动电机输出轴带动左转动轴转动，进而带动固定板和杀菌筒进行转动，杀菌筒转动的同时有利于鱼膏均匀受热，使鱼膏杀菌更全面，杀菌完成后，当喂料口处于下开口的正上方时关闭转动电机，打开第二控制阀，先将高温蒸汽凝结后形成的热水通过排水管从高温杀菌室内排出，有利于避免造成烫伤事故，打开第二密封盖和第三密封盖，杀完菌的鱼膏通过喂料口从杀菌筒内排出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的杀菌筒俯视图；
图5为本实用新型的右转动轴结构示意图；
图6为本实用新型图1的A部结构放大图。
附图标记说明：
1杀菌箱本体、2内壳体、3外壳体、4蒸汽流通层、5高温杀菌室、6 蒸汽喷孔、7杀菌筒、8固定板、9第一螺纹孔、10左转动轴、11右转动轴、12卡接槽、13第二螺纹孔、14支撑板、15转动电机、16第一保温层、17 第二保温层、18上开口、19第一密封盖、20下开口、21第二密封盖、22 喂料口、23第三密封盖、24排水管、25第一控制阀、26蒸汽输入管、27 内管、28外管、29第三保温层、30第二控制阀、31气压表、32排气阀、33 固定座、34舱门。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，包括杀菌箱本体1，所述杀菌箱本体1由内壳体2和外壳体3组成，所述内壳体2 与外壳体3之间设有蒸汽流通层4，所述杀菌箱本体1内部设有高温杀菌室5，所述内壳体2靠近高温杀菌室5的一侧开设有蒸汽喷孔6，所述高温杀菌室5内设有杀菌筒7，所述杀菌筒7两侧均固定连接有固定板8，所述固定板8中部开设有第一螺纹孔9，所述杀菌筒7的一侧设有左转动轴10，所述杀菌筒7另一侧设有右转动轴11，所述左转动轴10和右转动轴11靠近固定板8的一端均开设有卡接槽12，所述卡接槽12与固定板8相匹配，所述卡接槽12两侧均设有第二螺纹孔13，所述第二螺纹孔13与第一螺纹孔9相匹配，所述左转动轴10和右转动轴11分别通过螺栓与相靠近的固定板8固定连接，所述杀菌箱本体1一侧设有支撑板14，所述支撑板14 与外壳体3固定连接，所述支撑板14顶部固定连接有转动电机15，所述左转动轴10远离固定板8的一端贯穿杀菌箱本体1一侧，所述左转动轴 10与杀菌箱本体1一侧转动连接，所述左转动轴10远离杀菌箱本体1的一端与转动电机15输出轴传动连接，所述右转动轴11远离固定板8的一端与杀菌箱本体1一侧转动连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述内壳体2与蒸汽流通层4之间固定连接有第一保温层16，第一保温层16的设置有利于防止高温杀菌室5内部的温度散失，所述外壳体3与蒸汽流通层4之间固定连接有第二保温层 17，第二保温层17的设置有利于在保温的同时防止外壳体3过热而对操作人员造成烫伤。
进一步的，在上述技术方案中，所述杀菌箱本体1顶部开设有上开口18，所述上开口18内设有第一密封盖19，所述第一密封盖19与外壳体3顶部通过螺丝固定连接，所述杀菌箱本体1底部开设有下开口20，所述下开口 20内设有第二密封盖21，所述第二密封盖21与外壳体3底部通过螺丝固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述杀菌筒7顶部固定连接有喂料口22，所述喂料口22顶部螺纹连接有第三密封盖23，所述喂料口22、上开口18 和下开口20中轴线重合，上开口18和下开口20的设置有利于通过喂料口 22实现排放料。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二密封盖21底部固定连接有排水管24，所述排水管24一端与高温杀菌室5相连通，所述排水管24中部固定连接有第一控制阀25。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板14底部设有蒸汽输入管26，所述蒸汽输入管26一端与蒸汽流通层4相连通，所述蒸汽输入管26由内管27和外管28组成，所述内管27和外管28之间固定连接有第三保温层 29，第三保温层29的设置有利于在保温的同时防止外管28过热而对操作人员造成烫伤所述蒸汽输入管26中部设有第二控制阀30，第二控制阀30 的设置有利于将高温蒸汽凝结后形成的热水通过排水管24从高温杀菌室5 内排出，避免造成烫伤事故。
进一步的，在上述技术方案中，所述杀菌箱本体1顶部远离第一密封盖 19的一侧设有气压表31，所述气压表31底部贯穿杀菌箱本体1顶部，气压表31的设置有利于对高温杀菌室5内的压力进行实时观测，所述杀菌箱本体1顶部远离第一密封盖19的另一侧设有排气阀32，所述排气阀32底部贯穿杀菌箱本体1顶部，所述排气阀32底部与高温杀菌室5相连通，排气阀32的设置有利于实现高温杀菌室5内的排放气。
进一步的，在上述技术方案中，所述杀菌箱本体1底部设有固定座33，所述固定座33的数量设置为两个，两个所述固定座33均与外壳体3底部固定连接，所述杀菌箱本体1一侧设有舱门34，舱门34的设置有利于对杀菌筒7进行定期清理和维护，所述舱门34设置为上开门。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-6，打开第一密封盖19和第三密封盖23，通过喂料口 22将鱼膏投入杀菌筒7内，关闭第三密封盖23和第一密封盖19，打开第一控制阀25，高温蒸汽通过蒸汽输入管26进入蒸汽流通层4，高温蒸汽经由蒸汽喷孔6均匀注入高温杀菌室5内，启动转动电机15，转动电机15输出轴带动左转动轴10转动，进而带动固定板8和杀菌筒7进行转动，鱼膏在杀菌筒7 转动的同时均匀受热，杀菌完成后，当喂料口22处于下开口20的正上方时关闭转动电机15，打开第二控制阀30，先将高温蒸汽凝结后形成的热水通过排水管24从高温杀菌室5内排出，避免造成烫伤事故，打开第二密封盖21和第三密封盖23，杀完菌的鱼膏通过喂料口22从杀菌筒7内排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，包括杀菌箱本体(1)，其特征在于：所述杀菌箱本体(1)由内壳体(2)和外壳体(3)组成，所述内壳体(2)与外壳体(3)之间设有蒸汽流通层(4)，所述杀菌箱本体(1)内部设有高温杀菌室(5)，所述内壳体(2)靠近高温杀菌室(5)的一侧开设有蒸汽喷孔(6)，所述高温杀菌室(5)内设有杀菌筒(7)，所述杀菌筒(7)两侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)中部开设有第一螺纹孔(9)，所述杀菌筒(7)的一侧设有左转动轴(10)，所述杀菌筒(7)另一侧设有右转动轴(11)，所述左转动轴(10)和右转动轴(11)靠近固定板(8)的一端均开设有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)与固定板(8)相匹配，所述卡接槽(12)两侧均设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)与第一螺纹孔(9)相匹配，所述左转动轴(10)和右转动轴(11)分别通过螺栓与相靠近的固定板(8)固定连接，所述杀菌箱本体(1)一侧设有支撑板(14)，所述支撑板(14)与外壳体(3)固定连接，所述支撑板(14)顶部固定连接有转动电机(15)，所述左转动轴(10)远离固定板(8)的一端贯穿杀菌箱本体(1)一侧，所述左转动轴(10)与杀菌箱本体(1)一侧转动连接，所述左转动轴(10)远离杀菌箱本体(1)的一端与转动电机(15)输出轴传动连接，所述右转动轴(11)远离固定板(8)的一端与杀菌箱本体(1)一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述内壳体(2)与蒸汽流通层(4)之间固定连接有第一保温层(16)，所述外壳体(3)与蒸汽流通层(4)之间固定连接有第二保温层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述杀菌箱本体(1)顶部开设有上开口(18)，所述上开口(18)内设有第一密封盖(19)，所述第一密封盖(19)与外壳体(3)顶部通过螺丝固定连接，所述杀菌箱本体(1)底部开设有下开口(20)，所述下开口(20)内设有第二密封盖(21)，所述第二密封盖(21)与外壳体(3)底部通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述杀菌筒(7)顶部固定连接有喂料口(22)，所述喂料口(22)顶部螺纹连接有第三密封盖(23)，所述喂料口(22)、上开口(18)和下开口(20)中轴线重合。
5.根据权利要求3所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述第二密封盖(21)底部固定连接有排水管(24)，所述排水管(24)一端与高温杀菌室(5)相连通，所述排水管(24)中部固定连接有第一控制阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述支撑板(14)底部设有蒸汽输入管(26)，所述蒸汽输入管(26)一端与蒸汽流通层(4)相连通，所述蒸汽输入管(26)由内管(27)和外管(28)组成，所述内管(27)和外管(28)之间固定连接有第三保温层(29)，所述蒸汽输入管(26)中部设有第二控制阀(30)。
7.根据权利要求3所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述杀菌箱本体(1)顶部远离第一密封盖(19)的一侧设有气压表(31)，所述气压表(31)底部贯穿杀菌箱本体(1)顶部，所述杀菌箱本体(1)顶部远离第一密封盖(19)的另一侧设有排气阀(32)，所述排气阀(32)底部贯穿杀菌箱本体(1)顶部，所述排气阀(32)底部与高温杀菌室(5)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种蒸汽式鱼膏高温杀菌箱，其特征在于：所述杀菌箱本体(1)底部设有固定座(33)，所述固定座(33)的数量设置为两个，两个所述固定座(33)均与外壳体(3)底部固定连接，所述杀菌箱本体(1)一侧设有舱门(34)，所述舱门(34)设置为上开门。
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