CN213695713U - 一种加热管、气溶胶材料加热组件及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热管，包括基底管和附着于基底管的电阻加热膜层，其中，电阻加热膜层位于基底管的上部，电阻加热膜层的长度小于基底管的长度，且电阻加热膜层与基底管的长度比值不小于50％。该加热管可以在兼顾抽吸一致性的前提下，提升加热管的升温效率，从而提升出烟速率和前三口烟雾量，改善了用户的体验感。本实用新型还公开了一种气溶胶材料加热组件及装置。

Description

一种加热管、气溶胶材料加热组件及装置

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧技术领域，特别涉及一种加热管、气溶胶材料加热组件及装置。

背景技术

加热不燃烧产品主要由特别制造的烟草棒和烟草加热设备两部分构成，在使用过程中，由于加热温度较低，达不到烟草燃烧的燃点，从而避免了因高温裂解而产生大量有害成分，使得消费者在获得满足感的同时减少了烟草对机体的危害，同时也降低了对环境烟气的污染，因此加热不燃烧产品越来越受消费者的青睐。

目前，加热装置的技术研究主要集中在加热源技术、隔热技术、温度控制、结构设计等方面。又根据烟支设计不同，加热方法主要分为外周加热和中心加热。但是目前，大部分加热不燃烧装置初始加热速度较慢，导致烟支初始出雾速度较慢且前期出雾量较少，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中加热不燃烧装置初始加热速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例公开了一种加热管，包括基底管和附着于基底管的电阻加热膜层，电阻加热膜层位于基底管的上部，电阻加热膜层的长度小于基底管的长度，且电阻加热膜层与基底管的长度比值不小于50％。

可选地，电阻加热膜层与基底管的长度比值为50％～70％。

可选地，基底管为金属管或FPC柔性管或陶瓷管。

相应地，本实用新型的实施例还提供了一种气溶胶材料加热组件，包括：依次连接的支撑座、衔接件、上述加热管以及插烟座；其中，支撑座、衔接件和加热管内部连通以形成气流通道；插烟座用于插入烟支。

可选地，插烟座内壁具有用于固定烟支的凸点。

可选地，衔接件内部具有第一空腔、第二空腔和用于分隔第一空腔和第二空腔的分隔件，支撑座穿过第一空腔与分隔件抵接，第二空腔的长度为1mm～2mm。

可选地，分隔件中部具有开孔，开孔的直径小于插入烟支的直径。

可选地，衔接件由橡胶材料制作而成。

可选地，气溶胶材料加热组件还包括：隔热件，套设于加热管外部，隔热件两端分别与插烟座和衔接件连接。

相应地，本实用新型的实施例还提供了一种气溶胶材料加热装置，包括上述气溶胶材料加热组件。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例提供的加热管，可以在兼顾抽吸一致性的前提下，提升加热管的升温效率，从而提升出烟速率和前三口烟雾量，改善了用户的体验感。

附图说明

图1是本实用新型提供的加热管的结构示意图；

图2是本实用新型提供的气溶胶材料加热组件的结构示意图一；

图3是本实用新型提供的气溶胶材料加热组件的结构示意图二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

目前，市场上的加热不燃烧烟具一般均是用加热层全部覆盖在金属管或者陶瓷管表面，利用加热层对安装于其内部的烟支进行加热以产生烟雾。本实用新型的申请人发现正是由于在管表面全部覆盖了加热层，加热层的长度过大以至加热层无法快速达到雾化温度，从而在加热不燃烧烟具刚开始使用时。其内部烟支出雾较慢且前期出雾量也较少，影响了用户的使用体验。

如图1所示，本实用新型提供了一种加热管10，包括基底管1和附着于基底管1的电阻加热膜层2，电阻加热膜层2位于基底管1的上部，电阻加热膜层2的长度小于基底管1的长度，且电阻加热膜层2与基底管1的长度比值不小于50％。

具体地，该电阻加热膜层2可以设置在基底管内壁上部，也可以设置在基底管外壁上部，即只需要电阻加热膜层2设置在基底管1的上部，而对于具体设置在基底管的内壁还是外壁并无限制。

在具体实施时，考虑到制作工艺的限制，还可以将电阻加热膜层2的上端面设于基底管1上端面的下方，即电阻加热膜层2的上端与基底管1上端之间具有一小段距离，同时为了能够不影响电阻加热膜层对其内部烟支的加热效果，可以将该小段距离控制在基底管1长度的5％以内。

本实用新型提供的加热管，由于缩短了电阻加热膜层的长度，从而提升加热速率，这是因为在输出功率一定的情况下，加热体越小，则升温速率越快，通过改变金属管上电阻层的长度，则相当于缩小了主动加热区域，因此升温效率提升，有助于提升出烟速率和前三口烟雾量。

需要注意的是，虽然可以通过缩短电阻加热膜层长度的方法提高加热速率，但是申请人发现单纯地缩短加热膜层的长度，可能会导致新的问题出现，即抽吸一致性的问题。本实用新型通过将电阻加热膜层2设置在基底管1上部，即是把主动加热区设置在加热管上部，且将电阻加热膜层2与基底管1的长度比值设置为不小于50％，这样不但可以解决单段加热预热速率缓慢的问题，同时随着加热时间的延伸，未印刷电阻加热膜层2的基底管1区域由于高导热特性，其温度会逐渐升高至适合下段烟支雾化的温度，解决了单段加热抽吸一致性的问题。

进一步地，电阻加热膜层2与基底管2的长度比值可以为50％～70％。表1示出电阻加热膜层与基底管的长度比值在不同数值时，利用该加热管对同样烟支进行加热，烟支的感官评吸结果。在该过程中，选用外周加热方式，预热时间设定为30s。

表1电阻加热膜层与基底管长度比例对感官影响

进一步地，基底管1可以为金属管或FPC柔性管或陶瓷管。

即在具体实施时，本实用新型对于加热管10加热形式的实现并不限制，加热管10的类型可以为厚膜加热管、陶瓷加热管或者FPC加热膜等加热件。

具体的，当基底管1为金属管时，为防止电阻加热膜层2与金属管1表面接触，造成短路，在金属管1与电阻加热膜层2之间还可以设置绝缘层，该绝缘层可以通过高温烧结方式覆盖于金属管壁表面，其材料可以是陶瓷纤维类、硅酸盐类、聚酰亚胺类、聚苯硫醚类等耐高温材料。

进一步地，电阻加热膜层2未附着于基底管1的一面还可以设置有第一保护层，该第一保护层可以通过高温烧结覆盖在电阻加热膜层2表面，用于保护加热电路。基底管1未附着电阻加热膜层2的一面还可以具有第二保护层。具体地，第二保护层可以通过高温烧结的方式覆盖在基底管1壁表面，用于防止烟支在高温下与基底管1接触造成基底管壁的腐蚀。

相应地，如图2所示，本实用新型还提供了一种气溶胶材料加热组件，包括：上面提及的加热管10、支撑座11、衔接件12以及插烟座13；插烟座13用于插入烟支。其中，支撑座11、衔接件12、加热管10和插烟座13依次连接；且支撑座11、衔接件12和加热管10的内部相互连通从而形成一气流通道。具体地，插烟座13与加热管10上端口、衔接件12与加热管10下端口以及支撑座11与衔接件12均通过过盈配合方式连接，以形成较为密封的气流通道。在具体实施时，烟支的过滤嘴部分经加热管10插入插烟座13，烟支的另一端与衔接件12相接，加热管10对置于其内部的烟支进行加热，以使其产生烟雾气体，烟雾气体从气流通道流出。

进一步地，插烟座13内壁可以设置有凸点，用于进一步固定烟支滤嘴段，防止烟支轻易抽出。

进一步地，衔接件12内部可以具有第一空腔121、第二空腔122和用于分隔第一空腔121和第二空腔122的分隔件123，支撑座11穿过第一空腔121与分隔件123抵接，第二空腔122的长度为1mm～2mm。

进一步地，第二空腔122的直径大于插入烟支的直径，这样便于烟支底端能够顺利穿过第二空腔122以伸入到第二空腔122的底端面。

即衔接件12中分隔件123的端面与加热管10的底端面之间形成第二空腔122，由于第二空腔122的存在，可以极大降低烟支底端烟丝的加热温度，防止底端烟丝烟气的挥发，同时利用底端烟丝的过滤、阻挡作用，防止加热管10内加热区域烟支段的烟气通过底部向外逸出，从而不仅可以增强抽吸的一致性和持久性，还可以防止烟气因从底部大量逸出冷凝后而造成的通气道内焦油堆积。

进一步地，分隔件123中部还可以具有开孔，该开孔的直径小于插入烟支的直径，该开孔的设置可以对烟支底端起到支撑作用，防止烟支过量插入。

进一步地，衔接件12可以由耐高温橡胶材料制作而成，比如PEEK。这种材料可以降低加热管10热量向下部的传导，从而降低热量的散失。

进一步地，如图3所示，本实用新型提供的气溶胶材料加热组件还可以包括：隔热件14。其中，隔热件14套设于加热管10外部，且隔热件14的两端可以分别与插烟座13和衔接件12连接。具体地，隔热件14的上端与插烟座13接触，下端可以通过内部框架固定在衔接件12上以对管体进行定位和支撑，即隔热件14与加热组件不进行直接接触，且隔热件14的长度大于加热管10的长度，这种装配设计方式，能够降低加热管热量向隔热件两端的传导，主要热量均被隔热组件中间区域进行隔绝，以达到最佳的隔热效果。

相应地，本实用新型还提供了包括上面提及的气溶胶材料加热组件的气溶胶材料加热装置。

本实用新型提供的加热管，可以在兼顾抽吸一致性的前提下，提升加热管的升温效率，从而提升出烟速率和前三口烟雾量，改善了用户的体验感。

虽然通过参照本实用新型的实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种加热管，包括基底管和附着于所述基底管的电阻加热膜层，其特征在于，所述电阻加热膜层位于所述基底管的上部，所述电阻加热膜层的长度小于所述基底管的长度，且所述电阻加热膜层与所述基底管的长度比值不小于50％。

2.如权利要求1所述的加热管，其特征在于，所述电阻加热膜层与所述基底管的长度比值为50％～70％。

3.如权利要求1所述的加热管，其特征在于，所述基底管为金属管或FPC柔性管或陶瓷管。

4.一种气溶胶材料加热组件，其特征在于，包括：依次连接的支撑座、衔接件、如权利要求1至3中任一项所述的加热管以及插烟座；其中，所述支撑座、所述衔接件和所述加热管内部连通以形成气流通道；所述插烟座用于插入烟支。

5.如权利要求4所述的气溶胶材料加热组件，其特征在于，所述插烟座内壁具有用于固定烟支的凸点。

6.如权利要求4所述的气溶胶材料加热组件，其特征在于，所述衔接件内部具有第一空腔、第二空腔和用于分隔所述第一空腔和所述第二空腔的分隔件，所述支撑座穿过所述第一空腔与所述分隔件抵接，所述第二空腔的长度为1mm～2mm。

7.如权利要求6所述的气溶胶材料加热组件，其特征在于，所述分隔件中部具有开孔，所述开孔的直径小于插入烟支的直径。

8.如权利要求4所述的气溶胶材料加热组件，其特征在于，所述衔接件由橡胶材料制作而成。

9.如权利要求4所述的气溶胶材料加热组件，其特征在于，还包括：隔热件，套设于所述加热管外部，所述隔热件两端分别与所述插烟座和所述衔接件连接。

10.一种气溶胶材料加热装置，其特征在于，包括如权利要求4至9中任一项所述的气溶胶材料加热组件。

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