CN210492620U - 电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子雾化装置，该电子雾化装置包括壳体以及设置于该壳体上的雾化单元和烘烤单元，所述雾化单元包括用于带出雾气的第二气流通道，所述烘烤单元包括烘烤腔；所述雾化单元和所述烘烤单元并排设置于该壳体的横向上，且所述第二气流通道与所述烘烤腔相连通，以让烟气和雾气相混合。本实用新型藉由雾化单元和烘烤单元的组合使用，能够满足用户对口味和口感的综合需求。另外，两者并排布置在壳体的横向上，令整体结构更加紧凑。

Description

电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化装置领域，尤其涉及一种电子雾化装置。

背景技术

传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题，技术人员开发了雾化电子烟及电子烤烟。然而，所述雾化电子烟通过雾化烟液形成烟雾，以供吸烟者吸食，雾化电子烟虽然克服了传统卷烟的以上不足，能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖。但电子烟的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，而不能被消费者广泛地接受。相关技术中的低温电子烤烟采用低温(100摄氏度左右)不燃烧方式加热烟丝，由于其加热温度较低，所以加热产生的危害物质少，但烟雾量明显不足。而若采用高温的温度对所述烟草进行加热，则容易将烟草考黑，碳化，且热量分布不均，容易产生部分烟草已经碳化而另一部分温度还不足的问题，因而也产生较多的有害物质。如何能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为烟草行业亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种改进的电子雾化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电子雾化装置，包括壳体以及设置于该壳体上的雾化单元和烘烤单元，所述雾化单元包括用于带出雾气的第二气流通道，所述烘烤单元包括烘烤腔；所述雾化单元和所述烘烤单元并排设置于该壳体的横向上，且所述第二气流通道与所述烘烤腔相连通，以让烟气和雾气相混合。

在一些实施例中，所述第二气流通道包括第一进气口和第一出气口，所述烘烤腔包括第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口相连通。

在一些实施例中，所述第一出气口位于所述雾化单元靠近所述烘烤单元的一侧，所述第一进气口位于所述雾化单元远离所述烘烤单元的一侧。

在一些实施例中，所述第二气流通道横向设置于所述雾化单元中，所述烘烤腔纵向形成于所述烘烤单元中。

在一些实施例中，该电子雾化装置还包括连通单元，该连通单元包括将所述雾化单元的第一出气口和所述烘烤腔的第二进气口相连通的连通通道。

在一些实施例中，所述壳体包括吸嘴；所述烘烤单元呈筒状，并纵向设置于壳体中，其下端与所述连通单元相连接，上端与所述吸嘴相连接。

在一些实施例中，所述连通单元包括位于顶部的第三出气口和位于靠近所述雾化单元一侧的侧面上的第三进气口，所述第三进气口与所述第一出气口相连通，所述第三出气口与所述第二进气口相连通。

在一些实施例中，所述连通单元包括相互拼接在一起前半部分和后半部分，所述前半部分与所述后半部分相对的表面形成有截面呈圆弧形的第一弧形槽，所述后半部分与所述前半部分相对的表面形成有截面呈圆弧形的第二弧形槽，所述第三出气口与所述第二弧形槽上端相连通，所述第三进气口与所述第二弧形槽的下端相连通；所述前半部分和后半部分拼接后，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽合围形成弧形的所述连通通道。

在一些实施例中，所述后半部分的顶部还设有一个凹槽，该凹槽套设于所述烘烤单元的底端上，让所述连通通道与所述烘烤腔连通。

在一些实施例中，所述雾化单元可拆卸地安装于所述壳体中。

在一些实施例中，所述雾化单元包括基座、设置于该基座上的雾化组件以及结合于该基座上的雾化壳；所述雾化壳界定有用于收容液态介质的储液腔，该储液腔与该雾化组件导液连接；所述雾化组件包括雾化面，所述雾化面与所述第二气流通道相连通。

在一些实施例中，所述雾化壳的外侧包括凸起的推动部，所述壳体上设有供该推动部露出的缺口。

在一些实施例中，所述基座包括导气孔，该导气孔一端与第二气流通道相连通，另一端向下延伸至所述基座的底面。

在一些实施例中，该电子雾化装置还包括倒置于所述壳体内的空气开关单元，所述壳体中形成有用于将所述空气开关单元和所述第二气流通道相连通的第二气流通道。

在一些实施例中，所述壳体包括支架，所述支架包括隔壁；所述第二气流通道包括形成于所述隔壁顶面的弧形第一导气槽，所述第一导气槽由所述隔壁远离所述空气开关单元的第一端向靠近所述空气开关单元的第二端延伸。

在一些实施例中，所述隔壁还包括与所述第一导气槽的第二端相连通的纵向向下沉的第二导气槽以及将第二导气槽与所述空气开关单元相连通的第三导气槽。

在一些实施例中，该第二导气槽的槽底低于所述第三导气槽与所述第二导气槽相连接的端部。

在一些实施例中，所述壳体包括封盖，该封盖封盖于所述隔壁顶部，将所述第一导气槽密封；所述封盖上设有与所述第一导气槽的第一端相连通的通气孔，该通气孔与所述雾化单元的导气孔相连通。

在一些实施例中，所述空气开关单元包括安装座及安装于该安装座内的空气开关，该安装座包括一个顶部具有开口的收容腔；该空气开关倒扣安装于该顶部开口中，且该空气开关的顶部触发面与该收容腔的腔底之间形成有间隔；该安装座还包括将该间隔与外侧连通的连通管道；该连通管道与所述壳体中的第二气流通道相连通。

在一些实施例中，该电子雾化装置还包括设置于所述供电单元，所述壳体还包括吸嘴，所述供电单元设置于该壳体内远离所述吸嘴的远端，所述雾化单元和所述烘烤单元设置于该壳体内靠近所述吸嘴的近端。

在一些实施例中，所述烘烤单元包括筒状发热体、共轴地设置于该发热体内侧的筒状导热体以及共轴地设置于该发热体外侧的筒状保护体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型藉由烘烤单元和雾化单元的组合使用，能够满足用户对口味和口感的综合需求。另外，两者并排布置在壳体的横向上，令整体结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图；

图2为图1所示电子雾化装置的纵向剖面结构示意图；

图3为图1所示电子雾化装置的局部立体分解示意图；

图4为图3所示电子雾化装置分解状态下的纵向剖面结构示意图；

图5为图1所示电子雾化装置在移除雾化单元时的纵向剖面结构示意图；

图6为图1所示电子雾化装置的壳体的立体剖面结构示意图；

图7为图1所示电子雾化装置的支架的立体结构示意图；

图8为图1所示电子雾化装置的烘烤单元的立体结构示意图；

图9为图8所示烘烤单元的立体分解结构示意图；

图10为图1所示电子雾化装置的空气开关单元的立体结构示意图；

图11为图10所示空气开关单元的立体分解结构示意图；

图12为图1所示电子雾化装置的连通单元的立体结构示意图；

图13为图12所示连通单元的立体分解结构示意图；

图14为图1所示电子雾化装置装有固态发烟介质时的立体结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

图1及图2示出了本实用新型一些实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1可包括壳体10以及设置于该壳体10内的雾化单元20、烘烤单元30、供电单元40、空气开关单元50、主控单元60以及连通单元70。雾化单元20用于对烟液等液态介质进行雾化，烘烤单元30用于对口味弹等固态发烟介质2进行加热形成烟气，雾化单元20和烘烤单元30并排安装于壳体10上部，即安装于壳体10上部的横向上。供电单元40用于对雾化单元20和烘烤单元30进行供电，其安装于壳体10的下部，即供电单元40与雾化单元20和烘烤单元30分布于壳体10的纵向上。空气开关单元50安装于烘烤单元30和供电单元40之间，用于经由气流的驱动控制供电单元40与雾化单元20和烘烤单元30之间的通断。主控单元60安装于壳体10的侧部，用于实现该电子雾化装置1的解锁、数据输入、控制等功能。连通单元70设置于烘烤单元30的下部，用于将烘烤单元30和雾化单元20导通，以使烟气和雾气能够混合后导出，从而满足用户的要求。一同参阅图3及图4，雾化单元20在一些实施例中是可拆卸地安装于壳体10中的，以便可以实现雾化单元20的更换。供电单元40包括电池。

一同参阅图5及图6，壳体10在一些实施例中可呈纵长扁平状，其可包括套筒11、设置于该套筒11中的支架13以及安装于该支架13顶端的吸嘴15。该支架13在一些实施例中可一体成型，其可包括用于收容雾化单元20的第一收容空间131、用于收容烘烤单元30的第二收容空间132、用于收容供电单元40的第三收容空间133、用于收容空气开关单元50的第四收容空间134以及用于收容主控单元60的第五收容空间135以及用于收容连通单元70的第六收容空间136。第一收容空间131和第三收容空间133之间具有一隔壁137，隔壁137顶面设有一对电极孔1371、一对磁吸元件收容孔1372以及一个弧形第一导气槽1373，该一对电极孔1370间隔地分布于隔壁137的长度方向上，第一导气槽1373则由远离第三收容空间134的第一端向靠近第三收容空间134的第二端延伸。第三收容空间133位于远离吸嘴15的远端，第一收容空间131和第二收容空间132位于靠近吸嘴15的近端。相应地，供电单元40位于远离吸嘴15的远端，雾化单元20和烘烤单元30位于靠近吸嘴15的近端，如此布局，使得整个电子雾化装置1的结构更加紧凑。

再如图6所示，隔壁137还包括一个与第一导气槽1373的第二端相连通的纵向向下沉的第二导气槽1374以及一个将第二导气槽1374与第三收容空间134相连通的横向第三导气槽1375，以形成与空气开关单元50相连通的第二气流通道，该第一导气槽1373呈弧形设置，一定程度上可以降低漏液进入到空气开关单元50的几率，以防止漏液对空气开关单元50带来的不利影响。优选地，该第二导气槽1374的槽底低于第三导气槽1375与第二导气槽1374相连接的端部，如此即便漏液进入到第二气流通道中，第二导气槽1374的下端也可以收容一部分漏液，进一步降低漏液进入空气开关单元50的可能性。

再如图4所示，雾化单元20在一些实施例中可包括基座21、设置于基座21上的雾化组件22以及套接在基座21上的雾化壳23，雾化壳23界定出一个用于收容液态介质的储液腔230。该雾化组件22的顶部吸液面暴露于该储液腔230中，以与该储液腔230导液连接。该基座21包括一个横向设置的第一气流通道210，该第一气流通道210位于雾化组件22的下方，且雾化组件22的底部雾化面暴露于该第一气流通道210中。雾化壳23的外内相对两侧还分别设有进气口231和出气口232,进气口231和出气口232分别与该第一气流通道210相连通，进气口231让外界空气进入第一气流通道210中与雾化组件22产生的雾气混合，出气口232让混合后的气体流出雾化单元20。雾化壳23的外侧还是有多道凸起的推动部233，以利于将雾化单元20从壳体10中推出。相应地，壳体10的套筒11上设有供该推动部233露出的缺口110。该基座21在一些实施例中还可包括导气孔212，该导气孔212一端与第一气流通道210靠近进气口231的一端相连通，另一端向下延伸至基座21的底面，用于与支架13中的第二气流通道相连通。雾化单元20还可包括一对电极24，该一对电极24由基座21的底面穿入，并与该雾化组件22导电连接。

再如图5所示，壳体10在一些实施例中还包括封盖17、一对电极触点12以及一对磁吸体14。封盖17封盖于隔壁137顶部，将第一导气槽1373密封。电极触点12穿设于电极孔1370中，并与供电单元40电性连接。磁吸体14嵌置于磁吸元件收容孔1372中，以吸附雾化单元20。封盖17上设有与第一导气槽1373的第一端相连通的通气孔170，该通气孔170用于将第二气流通道与雾化单元20的导气孔212相连通。封盖17还是供电极触点12以及磁吸体14露出的开孔(未标号)。

如图8及图9所示，烘烤单元30在一些实施例中可呈筒状，并纵向设置于壳体10中，其下端与连通单元70相连接，上端与吸嘴15相连接。烘烤单元30在一些实施例中可包括筒状发热体31、共轴地设置于该发热体31内侧的筒状导热体32以及共轴地设置于该发热体外侧的筒状保护体33，发热体31包括电极引线310。筒状导热体32界定出一个烘烤腔320，以收容烘烤固态发烟介质2，烘烤腔320具有位于底端的进气口和位于顶端的出气口。筒状导热体32可采用诸如铜、铝、不锈钢等导热性能良好的材料制成，其与发热体31之间采取了电绝缘措施，用于将发热体31与固态发烟介质相隔离，以防止发热体31受到外界污染而导致发热电路损坏。筒状保护体33可采用电绝缘材料制成，其包覆在发热体外围，以保护发热电路，防止短路等故障产生。烘烤单元30可以对用低温不燃烧方式加热诸如烟丝等固态发烟介质，由于其加热温度较低，所以加热产生的危害物质少。优选地，烘烤单元30的加热温度为保持发烟固态发烟介质内部温度在40到50度。一些实施例中，烘烤单元30的加热温度在45度到55度之间。

如图10及图11所示，空气开关单元50在一些实施例中可包括安装座51以及安装于安装座51内的空气开关52，安装座51包括一个顶部具有开口的收容腔510。结合图4及图5可知，空气开关52倒扣安装于该顶部开口中，且空气开关52的顶部触发面与收容腔510的腔底之间形成有间隔，安装座51还包括将该间隔与外侧连通的连通管道512。该连通管道512用于与壳体10中的第二气流通道相连通。如此，空气开关52的触发面经由第二气流通道，与雾化单元20的第一气流通道210相连通，第一气流通道210有气流抽吸时，会在第二气流通道中形成负压，进而在空气开关52的触发面处形成负压，而让空气开关52导通。需要说明的是，由于空气开关52倒扣式安装，其与收容腔510的腔底之间形成有间隔，使得收容腔510即便进入漏液，也不易碰到空气开关52的触发面，从而能够进一步的保证空气开关52的正常运行。

如图12及图13所示，连通单元70在一些实施例中可包括相互拼接在一起前半部分71和后半部分72，前半部分71与后半部分72相对的表面形成有截面呈半圆形的第一弧形槽710。后半部分72与前半部分71相对的表面形成有截面呈半圆形的第二弧形槽720，后半部分72的顶部还设有与第二弧形槽720上端相连通的出气口722，后半部分72与雾化单元20相邻的一侧设有与第二弧形槽720下端相连通的进气口721。前半部分71和后半部分72拼接后，形成一个弧形的连通通道73,将横向的气流导向成纵向的气流。

再如图2所示，该连通通道73将雾化单元20的横向的第一气流通道210与烘烤单元30的纵向设置的烘烤腔相连通。后半部分72的顶部还设有一个圆形凹槽723，该凹槽723紧密地套设于烘烤单元30的底端上，以让连通通道73与烘烤单元30的烘烤腔紧密的连通。

一同参阅图14，上述电子雾化装置1在使用过程中，可以采用如下步骤：

(1)首先将带有液态介质(未图示)的雾化单元20插入壳体10中，并让其电极24与壳体10上的电极触点12电性接触。

(2)将固态发烟介质2经由吸嘴15插入到烘烤单元30中。

(3)经由吸嘴15对外吸气，气流驱动空气开关52导通，雾化单元20开雾化液态介质产生雾气，烘烤单元30开始烘烤固态发烟介质2产生烟气。

(4)最后，空气带着雾气和烟气的混合物经由吸嘴15流出到电子雾化装置1的外部。

可以理解地，当不用烘烤固态发烟介质2时，烘烤单元30可以用来烘烤雾气。

以上公开的仅为本实用新型的一些具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (21)

1.一种电子雾化装置，包括壳体以及设置于该壳体上的雾化单元和烘烤单元，所述雾化单元包括用于带出雾气的第二气流通道，所述烘烤单元包括烘烤腔；其特征在于，所述雾化单元和所述烘烤单元并排设置于该壳体的横向上，且所述第二气流通道与所述烘烤腔相连通，以让烟气和雾气相混合。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二气流通道包括第一进气口和第一出气口，所述烘烤腔包括第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口相连通。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一出气口位于所述雾化单元靠近所述烘烤单元的一侧，所述第一进气口位于所述雾化单元远离所述烘烤单元的一侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二气流通道横向设置于所述雾化单元中，所述烘烤腔纵向形成于所述烘烤单元中。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，该电子雾化装置还包括连通单元，该连通单元包括将所述雾化单元的第一出气口和所述烘烤腔的第二进气口相连通的连通通道。

6.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体包括吸嘴；所述烘烤单元呈筒状，并纵向设置于壳体中，其下端与所述连通单元相连接，上端与所述吸嘴相连接。

7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连通单元包括位于顶部的第三出气口和位于靠近所述雾化单元一侧的侧面上的第三进气口，所述第三进气口与所述第一出气口相连通，所述第三出气口与所述第二进气口相连通。

8.根据权利要求7所述的电子雾化装置，其特征在于，所述连通单元包括相互拼接在一起前半部分和后半部分，所述前半部分与所述后半部分相对的表面形成有截面呈圆弧形的第一弧形槽，所述后半部分与所述前半部分相对的表面形成有截面呈圆弧形的第二弧形槽，所述第三出气口与所述第二弧形槽上端相连通，所述第三进气口与所述第二弧形槽的下端相连通；所述前半部分和后半部分拼接后，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽合围形成弧形的所述连通通道。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述后半部分的顶部还设有一个凹槽，该凹槽套设于所述烘烤单元的底端上，让所述连通通道与所述烘烤腔连通。

10.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化单元可拆卸地安装于所述壳体中。

11.根据权利要求1或10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化单元包括基座、设置于该基座上的雾化组件以及结合于该基座上的雾化壳；所述雾化壳界定有用于收容液态介质的储液腔，该储液腔与该雾化组件导液连接；所述雾化组件包括雾化面，所述雾化面与所述第二气流通道相连通。

12.根据权利要求11所述的电子雾化装置，其特征在于，所述雾化壳的外侧包括凸起的推动部，所述壳体上设有供该推动部露出的缺口。

13.根据权利要求11所述的电子雾化装置，其特征在于，所述基座包括导气孔，该导气孔一端与第二气流通道相连通，另一端向下延伸至所述基座的底面。

14.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，该电子雾化装置还包括倒置于所述壳体内的空气开关单元，所述壳体中形成有用于将所述空气开关单元和所述第二气流通道相连通的第二气流通道。

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体包括支架，所述支架包括隔壁；所述第二气流通道包括形成于所述隔壁顶面的弧形第一导气槽，所述第一导气槽由所述隔壁远离所述空气开关单元的第一端向靠近所述空气开关单元的第二端延伸。

16.根据权利要求15所述的电子雾化装置，其特征在于，所述隔壁还包括与所述第一导气槽的第二端相连通的纵向向下沉的第二导气槽以及将第二导气槽与所述空气开关单元相连通的第三导气槽。

17.根据权利要求16所述的电子雾化装置，其特征在于，该第二导气槽的槽底低于所述第三导气槽与所述第二导气槽相连接的端部。

18.根据权利要求15所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体包括封盖，该封盖封盖于所述隔壁顶部，将所述第一导气槽密封；所述封盖上设有与所述第一导气槽的第一端相连通的通气孔，该通气孔与所述雾化单元的导气孔相连通。

19.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述空气开关单元包括安装座及安装于该安装座内的空气开关，该安装座包括一个顶部具有开口的收容腔；该空气开关倒扣安装于该顶部开口中，且该空气开关的顶部触发面与该收容腔的腔底之间形成有间隔；该安装座还包括将该间隔与外侧连通的连通管道；该连通管道与所述壳体中的第二气流通道相连通。

20.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，该电子雾化装置还包括设置于所述壳体内的供电单元，所述壳体还包括吸嘴，所述供电单元设置于该壳体内远离所述吸嘴的远端，所述雾化单元和所述烘烤单元设置于该壳体内靠近所述吸嘴的近端。

21.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述烘烤单元包括筒状发热体、共轴地设置于该发热体内侧的筒状导热体以及共轴地设置于该发热体外侧的筒状保护体。

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