CN213695671U - 一种饲料生产用喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料喂料设备技术领域，具体是指一种饲料生产用喂料器，包括壳体，壳体上部设有料仓，料仓底部设有螺旋输料器，螺旋输料器设有送料口，壳体内位于送料口下方设有自动称料桶，自动称料桶内设有称重传感器，自动称料桶底部一端转动安装在壳体内，壳体内位于自动称料桶底部另一端的一侧设有出料通道，出料通道下方设有出料口；自动称料桶底部设有倾斜板，壳体内位于自动称料桶底部转动一端的一侧设有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置设有伸缩驱动轴，伸缩驱动轴的端部设有转动设有滑轮，滑轮接触倾斜板的表面。本实用新型提供一种饲料生产用喂料器，能够精准稳定投放饲料添加剂，提升饲料的自动化生产能力。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料喂料设备技术领域，具体是指一种饲料生产用喂料器。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂。
因此将多种原料及添加剂的混合是饲料重要的生产步骤，各种原料及添加剂的含量直接影响了饲料质量及饲料成本，在通过饲料混合机混合饲料时，现有技术中会通过人工称量好所需要的各种添加剂进行添加，步骤繁琐，生产效率低，不利于自动化生产，缺少一种能够精准稳定投放，提升自动化生产能力的饲料生产喂料器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用喂料器，能够精准稳定投放饲料添加剂，提升饲料的自动化生产能力。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种饲料生产用喂料器，包括壳体，所述壳体上部设有料仓，所述料仓底部设有螺旋输料器，所述螺旋输料器内设有输料螺旋和驱动所述输料螺旋的伺服电机，所述螺旋输料器设有送料口，所述壳体内位于所述送料口下方设有自动称料桶，所述自动称料桶内设有称重传感器，所述自动称料桶底部一端转动安装在所述壳体内，所述壳体内位于所述自动称料桶底部另一端的一侧设有出料通道，所述出料通道下方设有出料口；
所述自动称料桶底部设有倾斜板，所述壳体内位于所述自动称料桶底部转动一端的一侧设有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置设有伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴的端部设有转动设有滑轮，所述滑轮接触所述倾斜板的表面。
作为进一步优化的方案，所述伸缩驱动装置包括两安装架，所述安装架内转动安装有螺杆，所述伸缩驱动装置设有驱动所述螺杆的控制电机，所述螺杆上螺纹安装有滑动件，两所述安装架之间设有直线滑轨，所述滑动件安装在所述直线滑轨上，所述伸缩驱动轴固定安装在所述滑动件上，所述壳体内固定设有径向定位件，所述伸缩驱动轴轴向滑动安装在所述径向定位件中。
作为进一步优化的方案，所述控制电机为步进电机。
作为进一步优化的方案，所述径向定位件包括轴向滑动套，所述轴向滑动套固定安装在靠近所述自动称料桶的所述安装架上。
作为进一步优化的方案，所述倾斜板上设有滑动槽，所述滑轮配合所述滑动槽。
作为进一步优化的方案，所述壳体内位于所述自动称料桶的下方设有减震板，所述减震板固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧固定连接所述壳体，所述自动称料桶以底部的转动端为轴心在壳体内转动时，所述减震板设置在所述自动称料桶的转动轨迹上，且自动称料桶转动至减震板位置时，所述减震板表面与所述自动称料桶表面相对应贴合。
作为进一步优化的方案，所述壳体内位于所述自动称料桶和所述伸缩驱动装置之间设有隔板。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
输料螺料器将物料从料仓中推入自动称料桶中，当自动称料桶中的称重传感器测得物料达到重量要求时，输料螺料器的伺服电机停止工作，伺服电机具有较为精准的控制能力；
自动称料桶的直立放置状态是由底部转动连接壳体的一端与和倾斜板接触的伸缩驱动轴进行支撑的，当自动称料桶内物料达到投放重量要求后，伸缩驱动装置驱动伸缩驱动轴收缩，自动称料桶由于重心发生变化会围绕底部转动连接壳体的一端转动，最后自动称料桶的上开口转至朝向下方时，内部物料倾倒至出料通道内，最后从出料口排出至饲料混合机内，完毕后，伸缩驱动装置驱动伸出伸缩驱动轴，伸缩驱动轴推动倾斜板使自动称料桶逐渐恢复直立放置状态，通过以上结构原理，使饲料生产用喂料器能够精准稳定投放饲料添加剂，提升饲料的自动化生产能力。
附图说明
图1是本实施例中自动称料桶在壳体内直立放置的结构示意图；
图2是本实施例中自动称料桶在壳体内旋转后的结构示意图；
图3是本实施例中自动称量桶和伸缩驱动装置配合的结构示意图；
附图中，1-壳体，2-料仓，3-螺旋输料器，4-输料螺旋，5-伺服电机，6-送料口，7-自动称料桶，8-出料通道，9-出料口，10-倾斜板，11-伸缩驱动轴，12-滑轮，13-安装架，14-螺杆，15-滑动件，16-直线滑轨，17-控制电机，18-轴向滑动套，19-减震板，20-减震弹簧，21-隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3共同所示，一种饲料生产用喂料器，包括壳体1，壳体1上部设有料仓2，料仓2底部设有螺旋输料器3，螺旋输料器3内设有输料螺旋4和驱动输料螺旋4的伺服电机5，螺旋输料器3设有送料口6，壳体1内位于送料口6下方设有自动称料桶7，自动称料桶7内设有称重传感器，自动称料桶7底部一端转动安装在壳体1内，壳体1内位于自动称料桶7底部另一端的一侧设有出料通道8，出料通道8下方设有出料口9；
自动称料桶7底部设有倾斜板10，壳体1内位于自动称料桶7底部转动一端的一侧设有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置设有伸缩驱动轴11，伸缩驱动轴11的端部设有转动设有滑轮12，滑轮12接触倾斜板10的表面。
工作时，输料螺料器3将物料从料仓2中推入自动称料桶7中，当自动称料桶7中的称重传感器测得物料达到重量要求时，输料螺料器3的伺服电机5停止工作，伺服电机5具有较为精准的控制能力；
自动称料桶7的直立放置状态是由底部转动连接壳体1的一端与和倾斜板10接触的伸缩驱动轴进行支撑的，当自动称料桶7内物料达到投放重量要求后，伸缩驱动装置驱动伸缩驱动轴11收缩，自动称料桶7由于重心发生变化会围绕底部转动连接壳体1的一端转动，最后自动称料桶7的上开口转至朝向下方时，内部物料倾倒至出料通道8内，最后从出料口9排出至饲料混合机内，完毕后，伸缩驱动装置驱动伸出伸缩驱动轴11，伸缩驱动轴11推动倾斜板10使自动称料桶7逐渐恢复直立放置状态，通过以上结构原理，使饲料生产用喂料器能够精准稳定投放饲料添加剂，提升饲料的自动化生产能力。
本实施例中，伸缩驱动装置包括两安装架13，安装架13内转动安装有螺杆14，伸缩驱动装置设有驱动螺杆14的控制电机17，螺杆14上螺纹安装有滑动件15，两安装架13之间设有直线滑轨16，滑动件15安装在直线滑轨16上，伸缩驱动轴11固定安装在滑动件15上，控制电机17通过螺杆14驱动滑动件15在直线滑轨16上滑动，通过滑动件15的运动实现伸缩驱动轴11的伸缩，壳体1内固定设有径向定位件，伸缩驱动轴11轴向滑动安装在径向定位件中，保证伸缩驱动轴11的径向限位，避免伸缩驱动轴11发生径向损伤。
本实施例中，控制电机17为步进电机，具有较好的自动化控制能力，较伺服电机具有较低的成本。
本实施例中，径向定位件包括轴向滑动套18，轴向滑动套18固定安装在靠近自动称料桶7的安装架13上。
本实施例中，倾斜板10上设有滑动槽，滑轮12配合滑动槽。
本实施例中，壳体1内位于自动称料桶7的下方设有减震板19，减震板19固定连接有减震弹簧20，减震弹簧20固定连接壳体1，自动称料桶7以底部的转动端为轴心在壳体1内转动时，减震板19设置在自动称料桶7的转动轨迹上，且自动称料桶7转动至减震板19位置时，减震板19表面与自动称料桶7表面相对应贴合，用于减小壳体1与自动称料桶7接触时发生的震动。
本实施例中，壳体1内位于自动称料桶7和伸缩驱动装置之间设有隔板21，减小物料粉尘对于伸缩驱动装置的影响。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种饲料生产用喂料器，其特征在于，包括壳体，所述壳体上部设有料仓，所述料仓底部设有螺旋输料器，所述螺旋输料器内设有输料螺旋和驱动所述输料螺旋的伺服电机，所述螺旋输料器设有送料口，所述壳体内位于所述送料口下方设有自动称料桶，所述自动称料桶内设有称重传感器，所述自动称料桶底部一端转动安装在所述壳体内，所述壳体内位于所述自动称料桶底部另一端的一侧设有出料通道，所述出料通道下方设有出料口；
所述自动称料桶底部设有倾斜板，所述壳体内位于所述自动称料桶底部转动一端的一侧设有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置设有伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴的端部设有转动设有滑轮，所述滑轮接触所述倾斜板的表面。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述伸缩驱动装置包括两安装架，所述安装架内转动安装有螺杆，所述伸缩驱动装置设有驱动所述螺杆的控制电机，所述螺杆上螺纹安装有滑动件，两所述安装架之间设有直线滑轨，所述滑动件安装在所述直线滑轨上，所述伸缩驱动轴固定安装在所述滑动件上，所述壳体内固定设有径向定位件，所述伸缩驱动轴轴向滑动安装在所述径向定位件中。
3.根据权利要求2所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述控制电机为步进电机。
4.根据权利要求2所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述径向定位件包括轴向滑动套，所述轴向滑动套固定安装在靠近所述自动称料桶的所述安装架上。
5.根据权利要求2所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述倾斜板上设有滑动槽，所述滑轮配合所述滑动槽。
6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述壳体内位于所述自动称料桶的下方设有减震板，所述减震板固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧固定连接所述壳体，所述自动称料桶以底部的转动端为轴心在壳体内转动时，所述减震板设置在所述自动称料桶的转动轨迹上，且自动称料桶转动至减震板位置时，所述减震板表面与所述自动称料桶表面相对应贴合。
7.根据权利要求6所述的饲料生产用喂料器，其特征在于，所述壳体内位于所述自动称料桶和所述伸缩驱动装置之间设有隔板。
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| CN202022756086.4U CN213695671U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种饲料生产用喂料器 |
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Publications (1)
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| CN213695671U true CN213695671U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
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2020
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