CN205772095U - 一种定量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量投料装置，包括安装座、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座上设置有上端开口的空腔，储料机构包括圆柱形的储料座和密封组件，储料座安装在安装座上，储料座的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽，扇形凹槽的前端封闭，扇形凹槽的后端开口，储料座与位于其上的空腔形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座的两侧并与储料座的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽被密封组件封闭；调节机构包括调节座、间隔设置在调节座上的四个扇形调节块、用于驱动调节座前后移动的直线移动机构，扇形调节块的尺寸与扇形凹槽匹配；优点是物料投放量可调节范围较大，操作简单。

Description

一种定量投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，尤其是涉及一种定量投料装置。

背景技术

在工业生产、水域化学物品投放、家禽养殖和水产养殖等行业中，颗粒状物料通常是需要定量投放。传统的物料定量投放方式是首先需称出所需重量的物料，然后再通过人工投放。传统的物料定量投放方式不仅劳动强度高而且效率也很低，目前已被自动化程度较高的定量投料机所取代。

现有的自动定量投料机通常包括储料斗、控制器和定量投料装置，定量投料装置包括设置有滑槽的底板、可沿滑槽滑动的定量滑板和驱动定量滑板滑动的直线移动机构，定量滑板上间隔设置有多行定量孔，直线移动机构包括电机和与电机连接的丝杠，控制器和电机连接，储料斗位于定量滑板上方。定量投料装置在装料时，多行定量孔的底部被底板封闭，储料斗内的饲料落入多行定量孔内完成装料；投料时，自动定量投饵机移动，当定量投料装置到达第一个投料位置时，控制器驱动直线移动机构，直线移动机构驱动定量滑板滑动至第一行定量孔的底部与底板分离，第一行定量孔内的物料在重力作用下落下进行投料，当到达第二个投料位置时，直线移动机构驱动定量滑板滑动至第二行定量孔的底部与底板分离，第二行定量孔内的物料在重力作用下落下进行投料，以此类推，实现自动定量投料。

但是上述定量投料装置存在以下问题：第一、由于每次投料量只能是定量孔的整数倍，所以投料量的调节不具有连续性且调节范围小；第二、每次投料都是同时使用一行定量孔，如果一行定量孔不需要完全使用时，还需要人工将多出的定量孔堵塞住，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料投放量可调节范围较大，操作简单的定量投料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种定量投料装置，包括安装座、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；所述的安装座上设置有上端开口的空腔，所述的储料机构包括圆柱形的储料座和密封组件，所述的储料座安装在所述的安装座上且能相对所述的安装座转动，所述的旋转驱动机构用于驱动所述的储料座转动，所述的储料座的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽，所述的四个扇形凹槽沿所述的储料座的轴向延伸，所述的扇形凹槽的前端封闭，所述的扇形凹槽的后端开口，所述的储料座与位于其上的所述的空腔形成上端开口且四周封闭的料仓，所述的密封组件设置在所述的储料座的两侧并与所述的储料座的部分圆周面贴合，当一个所述的扇形凹槽位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽被所述的密封组件封闭；所述的调节机构包括调节座、间隔设置在所述的调节座上的四个扇形调节块、用于驱动所述的调节座前后移动的直线移动机构，所述的扇形调节块的尺寸与所述的扇形凹槽匹配，当所述的直线移动机构向前移动时，四个所述的扇形调节块一一对应从四个所述的扇形凹槽的后端开口处插入所述的扇形凹槽内，所述的调节座通过转轴轴接在所述的滑动块上。

所述的直线移动机构包括滑动轨道、第一电机、丝杆和滑动块，所述的第一电机和所述的丝杆连接，所述的滑动块固定设置在所述的丝杆上，所述的滑动块在所述的丝杆带动下可沿所述的滑动轨道前后移动，所述的调节座通过转轴轴接在所述的滑动块上。

所述的密封组件包括两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个所述的密封单元包括密封盖和连接座，所述的连接座固定设置在所述的安装座上，所述的密封盖为珍珠棉，所述的珍珠棉通过胶水粘贴在所述的连接座上。

所述的安装座的前端设置有第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有第一滚珠轴承，所述的安装座的后端设置有第二安装孔，所述的第二安装孔内设置有第二滚珠轴承，所述的储料座的前端安装在所述的第一滚珠轴承内，所述的储料座的后端安装在所述的第二滚珠轴承内，所述的旋转驱动机构包括第二电机，所述的第二电机和所述的储料座的前端固定连接。

所述的空腔的侧壁、所述的储料座的圆周面和所述的扇形凹槽的侧壁上均涂覆有铁氟龙层。

所述的扇形调节块的圆周面上刻有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的定量投料装置的优点在于通过安装座、旋转驱动机构、储料机构和调节机构构建定量投料装置，安装座上设置有上端开口的空腔，储料机构包括圆柱形的储料座和密封组件，储料座安装在安装座上且能相对安装座转动，旋转驱动机构用于驱动储料座转动，储料座的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽，四个扇形凹槽沿储料座的轴向延伸，扇形凹槽的前端封闭，扇形凹槽的后端开口，储料座与位于其上的空腔形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座的两侧并与储料座的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽被密封组件封闭；调节机构包括调节座、间隔设置在调节座上的四个扇形调节块、用于驱动调节座前后移动的直线移动机构，扇形调节块的尺寸与扇形凹槽匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块一一对应从四个扇形凹槽的后端开口处插入扇形凹槽内，在投料时，通过调整四个扇形调节块插入扇形凹槽的长度来调整扇形凹槽的体积，从而实现投料量的调整，使投料量的调节具有连续性且调节范围大，并且操作简单；

当直线移动机构包括滑动轨道、第一电机、丝杆和滑动块，第一电机和丝杆连接，滑动块固定设置在丝杆上，滑动块在丝杆带动下可沿滑动轨道前后移动，调节座通过转轴轴接在滑动块上时，该结构通过滑动块驱动调节座直线移动来实现扇形调节块进入扇形凹槽的长度的调整，通过上面的轴接来实现调节座与直线移动机构的分离，使得储料座转动时，调节座和扇形调节块能随其一起转动，而直线移动机构不会跟着转动，此结构简单，安装方便；

当密封组件两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个密封单元包括密封盖和连接座，连接座固定设置在安装座上，密封盖为珍珠棉，珍珠棉通过胶水粘贴在连接座上时，该结构中采用的珍珠棉一方面对装满物料的料仓底部进行封闭，防止物料从储料座与安装座之间的空隙中落下，另一方面对转过珍珠棉的盛满物料的扇形凹槽封闭，以形成一个固定体积的封闭容积，保证此扇形凹槽只能容纳固定量的物料，进而能够实现下料的定量，另外，在储料座转动过程中，扇形凹槽的两侧边缘处在与珍珠棉接触时会对珍珠棉接触面进行刮擦，避免物料粘附在珍珠棉接触面上，保证物料投放的精确度，最后，珍珠棉为软弹性物质，当扇形槽转过珍珠棉时，不会将颗粒状物料挤碎，保证物料的完整性；

当安装座的前端设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一滚珠轴承，安装座的后端设置有第二安装孔，第二安装孔内设置有第二滚珠轴承，储料座的前端安装在第一滚珠轴承内，储料座的后端安装在第二滚珠轴承内，旋转驱动机构包括第二电机，第二电机和储料座的前端固定连接时，该结构可以保证储料座相对于安装座的顺畅转动，并且安装和拆卸方便；

当空腔的侧壁、储料座的圆周面和扇形凹槽的侧壁上均涂覆有铁氟龙层时，该结构能保证物料在投放过程中的顺利下投，防止物料粘附在与其接触的表面上；

当扇形调节块的圆周面上刻有刻度时，当投放物料时，人们能直观的观察到物料的投放量。

附图说明

图1为本实用新型的定量投料装置的结构图；

图2为本实用新型的定量投料装置的局部剖视图；

图3为本实用新型的定量投料装置的储料座的结构图；

图4为本实用新型的定量投料装置的安装座的结构图；

图5为本实用新型的定量投料装置的调节机构的结构图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种定量投料装置，以下结合附图实施例对本实用新型的定量投料装置作进一步详细描述。

实施例一：如图1～图5所示，一种定量投料装置，包括安装座1、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座1上设置有上端开口的空腔2，储料机构包括圆柱形的储料座3和密封组件，储料座3安装在安装座1上且能相对安装座1转动，旋转驱动机构用于驱动储料座3转动，储料座3的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽4，四个扇形凹槽4沿储料座3的轴向延伸，扇形凹槽4的前端封闭，扇形凹槽4的后端开口，储料座3与位于其上的空腔2形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座3的两侧并与储料座3的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽4位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽4被密封组件封闭；调节机构包括调节座5、间隔设置在调节座5上的四个扇形调节块6、用于驱动调节座5前后移动的直线移动机构，扇形调节块6的尺寸与扇形凹槽4匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块6一一对应从四个扇形凹槽4的后端开口处插入扇形凹槽4内。

实施例二：如图1～图5所示，一种定量投料装置，包括安装座1、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座1上设置有上端开口的空腔2，储料机构包括圆柱形的储料座3和密封组件，储料座3安装在安装座1上且能相对安装座1转动，旋转驱动机构用于驱动储料座3转动，储料座3的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽4，四个扇形凹槽4沿储料座3的轴向延伸，扇形凹槽4的前端封闭，扇形凹槽4的后端开口，储料座3与位于其上的空腔2形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座3的两侧并与储料座3的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽4位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽4被密封组件封闭；调节机构包括调节座5、间隔设置在调节座5上的四个扇形调节块6、用于驱动调节座5前后移动的直线移动机构，扇形调节块6的尺寸与扇形凹槽4匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块6一一对应从四个扇形凹槽4的后端开口处插入扇形凹槽4内。

本实施例中，直线移动机构包括滑动轨道7、第一电机8、丝杆9和滑动块10，第一电机8和丝杆9连接，滑动块10固定设置在丝杆9上，滑动块10在丝杆9带动下可沿滑动轨道7前后移动，调节座5通过转轴轴接在滑动块10上。

实施例三：如图1～图5所示，一种定量投料装置，包括安装座1、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座1上设置有上端开口的空腔2，储料机构包括圆柱形的储料座3和密封组件，储料座3安装在安装座1上且能相对安装座1转动，旋转驱动机构用于驱动储料座3转动，储料座3的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽4，四个扇形凹槽4沿储料座3的轴向延伸，扇形凹槽4的前端封闭，扇形凹槽4的后端开口，储料座3与位于其上的空腔2形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座3的两侧并与储料座3的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽4位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽4被密封组件封闭；调节机构包括调节座5、间隔设置在调节座5上的四个扇形调节块6、用于驱动调节座5前后移动的直线移动机构，扇形调节块6的尺寸与扇形凹槽4匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块6一一对应从四个扇形凹槽4的后端开口处插入扇形凹槽4内。

本实施例中，直线移动机构包括滑动轨道7、第一电机8、丝杆9和滑动块10，第一电机8和丝杆9连接，滑动块10固定设置在丝杆9上，滑动块10在丝杆9带动下可沿滑动轨道7前后移动，调节座5通过转轴轴接在滑动块10上。

本实施例中，密封组件包括两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个密封单元包括密封盖11和连接座12，连接座12固定设置在安装座1上，密封盖11为珍珠棉，珍珠棉通过胶水粘贴在连接座12上。

本实施例中，安装座1的前端设置有第一安装孔13，第一安装孔13内设置有第一滚珠轴承14，安装座1的后端设置有第二安装孔15，第二安装孔15内设置有第二滚珠轴承16，储料座3的前端安装在第一滚珠轴承14内，储料座3的后端安装在第二滚珠轴承16内，旋转驱动机构包括第二电机17，第二电机17和储料座3的前端固定连接。

实施例四：如图1～图5所示，一种定量投料装置，包括安装座1、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座1上设置有上端开口的空腔2，储料机构包括圆柱形的储料座3和密封组件，储料座3安装在安装座1上且能相对安装座1转动，旋转驱动机构用于驱动储料座3转动，储料座3的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽4，四个扇形凹槽4沿储料座3的轴向延伸，扇形凹槽4的前端封闭，扇形凹槽4的后端开口，储料座3与位于其上的空腔2形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座3的两侧并与储料座3的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽4位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽4被密封组件封闭；调节机构包括调节座5、间隔设置在调节座5上的四个扇形调节块6、用于驱动调节座5前后移动的直线移动机构，扇形调节块6的尺寸与扇形凹槽4匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块6一一对应从四个扇形凹槽4的后端开口处插入扇形凹槽4内。

本实施例中，直线移动机构包括滑动轨道7、第一电机8、丝杆9和滑动块10，第一电机8和丝杆9连接，滑动块10固定设置在丝杆9上，滑动块10在丝杆9带动下可沿滑动轨道7前后移动，调节座5通过转轴轴接在滑动块10上。

本实施例中，密封组件包括两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个密封单元包括密封盖11和连接座12，连接座12固定设置在安装座1上，密封盖11为珍珠棉，珍珠棉通过胶水粘贴在连接座12上。

本实施例中，安装座1的前端设置有第一安装孔13，第一安装孔13内设置有第一滚珠轴承14，安装座1的后端设置有第二安装孔15，第二安装孔15内设置有第二滚珠轴承16，储料座3的前端安装在第一滚珠轴承14内，储料座3的后端安装在第二滚珠轴承16内，旋转驱动机构包括第二电机17，第二电机17和储料座3的前端固定连接。

本实施例中，扇形调节块6的圆周面上刻有刻度18，当投放物料时，人们能直观的观察到物料的投放量。

实施例五：如图1～图5所示，一种定量投料装置，包括安装座1、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；安装座1上设置有上端开口的空腔2，储料机构包括圆柱形的储料座3和密封组件，储料座3安装在安装座1上且能相对安装座1转动，旋转驱动机构用于驱动储料座3转动，储料座3的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽4，四个扇形凹槽4沿储料座3的轴向延伸，扇形凹槽4的前端封闭，扇形凹槽4的后端开口，储料座3与位于其上的空腔2形成上端开口且四周封闭的料仓，密封组件设置在储料座3的两侧并与储料座3的部分圆周面贴合，当一个扇形凹槽4位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽4被密封组件封闭；调节机构包括调节座5、间隔设置在调节座5上的四个扇形调节块6、用于驱动调节座5前后移动的直线移动机构，扇形调节块6的尺寸与扇形凹槽4匹配，当直线移动机构向前移动时，四个扇形调节块6一一对应从四个扇形凹槽4的后端开口处插入扇形凹槽4内。

本实施例中，直线移动机构包括滑动轨道7、第一电机8、丝杆9和滑动块10，第一电机8和丝杆9连接，滑动块10固定设置在丝杆9上，滑动块10在丝杆9带动下可沿滑动轨道7前后移动，调节座5通过转轴轴接在滑动块10上。

本实施例中，密封组件包括两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个密封单元包括密封盖11和连接座12，连接座12固定设置在安装座1上，密封盖11为珍珠棉，珍珠棉通过胶水粘贴在连接座12上。

本实施例中，安装座1的前端设置有第一安装孔13，第一安装孔13内设置有第一滚珠轴承14，安装座1的后端设置有第二安装孔15，第二安装孔15内设置有第二滚珠轴承16，储料座3的前端安装在第一滚珠轴承14内，储料座3的后端安装在第二滚珠轴承16内，旋转驱动机构包括第二电机17，第二电机17和储料座3的前端固定连接。

本实施例中，扇形调节块6的圆周面上刻有刻度18，当投放物料时，人们能直观的观察到物料的投放量。

本实施例中，空腔2的侧壁、储料座3的圆周面和扇形凹槽4的侧壁上均涂覆有铁氟龙层。

Claims (6)

1.一种定量投料装置，其特征在于包括安装座、旋转驱动机构、储料机构和调节机构；所述的安装座上设置有上端开口的空腔，所述的储料机构包括圆柱形的储料座和密封组件，所述的储料座安装在所述的安装座上且能相对所述的安装座转动，所述的旋转驱动机构用于驱动所述的储料座转动，所述的储料座的圆周面均匀间隔设置有四个扇形凹槽，所述的四个扇形凹槽沿所述的储料座的轴向延伸，所述的扇形凹槽的前端封闭，所述的扇形凹槽的后端开口，所述的储料座与位于其上的所述的空腔形成上端开口且四周封闭的料仓，所述的密封组件设置在所述的储料座的两侧并与所述的储料座的部分圆周面贴合，当一个所述的扇形凹槽位于最上方时，与其相邻的两个扇形凹槽被所述的密封组件封闭；所述的调节机构包括调节座、间隔设置在所述的调节座上的四个扇形调节块、用于驱动所述的调节座前后移动的直线移动机构，所述的扇形调节块的尺寸与所述的扇形凹槽匹配，当所述的直线移动机构向前移动时，四个所述的扇形调节块一一对应从四个所述的扇形凹槽的后端开口处插入所述的扇形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种定量投料装置，其特征在于所述的直线移动机构包括滑动轨道、第一电机、丝杆和滑动块，所述的第一电机和所述的丝杆连接，所述的滑动块固定设置在所述的丝杆上，所述的滑动块在所述的丝杆带动下可沿所述的滑动轨道前后移动，所述的调节座通过转轴轴接在所述的滑动块上。

3.根据权利要求1所述的一种定量投料装置，其特征在于所述的密封组件包括两个密封单元，两个密封单元一一对应封闭位于与最上方的扇形凹槽位相邻的两个扇形凹槽，每个所述的密封单元包括密封盖和连接座，所述的连接座固定设置在所述的安装座上，所述的密封盖为珍珠棉，所述的珍珠棉通过胶水粘贴在所述的连接座上。

4.根据权利要求1所述的一种定量投料装置，其特征在于所述的安装座的前端设置有第一安装孔，所述的第一安装孔内设置有第一滚珠轴承，所述的安装座的后端设置有第二安装孔，所述的第二安装孔内设置有第二滚珠轴承，所述的储料座的前端安装在所述的第一滚珠轴承内，所述的储料座的后端安装在所述的第二滚珠轴承内，所述的旋转驱动机构包括第二电机，所述的第二电机和所述的储料座的前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定量投料装置，其特征在于所述的空腔的侧壁、所述的储料座的圆周面和所述的扇形凹槽的侧壁上均涂覆有铁氟龙层。

6.根据权利要求1所述的一种定量投料装置，其特征在于所述的扇形调节块的圆周面上刻有刻度。