CN101773092B

CN101773092B - 定向投饵机

Info

Publication number: CN101773092B
Application number: CN2010101167174A
Authority: CN
Inventors: 葛英辉
Original assignee: Ningbo University
Current assignee: Ningbo University
Priority date: 2010-03-02
Filing date: 2010-03-02
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2030-03-02
Also published as: CN101773092A

Abstract

本发明涉及到一种定向投饵机，包括壳体，壳体的顶面上设有供饲料进入壳体内的进料口，壳体的侧面上设有供饲料抛出壳体外的出料口，壳体内设置有承接进入壳体内的饲料并将这些饲料输送到下一步工序的送料装置和承接送料装置输送过来的饲料并将饲料抛洒到壳体外规定位置的抛料装置，其特征在于所述的送料装置包括能调速的送料电机和由该送料电机驱动的转轮，所述转轮的周壁上轴向间隔设置有相互平行的至少两组毛刷。本发明采用毛刷控制进料，既能保持进料均匀，避免开机时倾斜式泄料，防止卡料，同时，毛刷的变形量大，对饲料颗粒的大小没有限制，不会出现堵转问题；并且通过调节送料电机的转速即可调节进料量。

Description

定向投饵机

技术领域

本发明涉及一种饲料投放装置，具体指一种能定向投放饲料的投饵机。

背景技术

现有的投饵机通常包括料箱、输料机构和抛射机构所组成。其中输料机构主要有下面几种结构方式，一是采用由电机驱动的漏料盘漏料的方式，该结构漏料量的均匀性较差，尤其是开机初始会出现倾泻式漏料，因此不能均匀投料。二是采用搅龙输料方式，但是由于搅龙盒具有受力死角，在搅龙的死角位置会使饲料堆积挤压而结块，这些结块的饲料会使电机的启动阻力增大，甚至由于过载而损坏电机。再是采用离心式输料方式，离心式输料通常和抛射机构共用电机，会影响到抛射距离。

授权公告号为CN2354379Y的实用新型专利公开了一种《鱼池用自动投饵机》，其包括有机壳、抛射机构及抛射距离和间隔电气控制盒，料斗及与其衔接的输料器壳体所组成，输料器壳体中设有由电机驱动的、由叶片构成的旋转叶轮，各叶片端部固定有弹性刷板，料斗出口设有斜置的导料板，以及插装带有最小漏量开口的手动漏料量调节板，其手柄置于输料器壳体外侧。

该鱼池用自动投饵机采用由叶片构成的叶轮控制进料，如果饲料颗粒稍大，饲料很容易卡在叶片与输料器壳体之间，轻则堵转叶轮，重则会因为堵转的阻力过大而损坏电机；其设置在叶片端部的弹性刷板只起降低饵料破碎量的作用，对进料状况没有任何改善；再者该投饵机需要手动调节进料量，比较麻烦；重要的是该鱼池用自动投饵机其饲料的投放范围是自出料口至饲料的最大射程均有饲料洒落，由于投饵机通常放置在岸上，距离鱼塘有一段距离，在这段距离之内是不需要抛洒饲料的，洒落在该段距离之内的饲料都白白的浪费掉了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种送料均匀稳定且不会堵转的定向投饵机。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能在离开投饵机一定距离的特定范围内撒料的定向投饵机。

本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状提供一种能自动调节进料量的定向投饵机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该定向投饵机，包括壳体，壳体的顶面上设有供饲料进入壳体内的进料口，壳体的侧面上设有供饲料抛出壳体外的出料口，壳体内设置有承接进入壳体内的饲料并将这些饲料输送到下一步工序的送料装置和承接送料装置输送过来的饲料并将饲料抛洒到壳体外规定位置的抛料装置，其特征在于所述的送料装置包括送料电机和由该送料电机驱动的转轮，所述转轮的周壁上轴向间隔设置有相互平行的至少两组毛刷。

本发明采用毛刷控制进料，既能保持进料均匀，避免开机时倾斜式泄料，防止卡料，同时，毛刷的变形量大，对饲料颗粒的大小没有限制，不会出现堵转问题。

所述毛刷的数量可以根据所述转轮的大小和所输送物料的物性来设计，较好的，可以在转轮上对称设置3-8组即可满足常规使用要求。

为了使饲料能顺畅地被送料装置输送到下一程序，可以将所述的转轮及设置其上的毛刷位于设置在所述壳体内的导料通道内，该导料通道的入口与所述的进料口之间设置有倾斜的滑板，该滑板的一端位于所述壳体的内壁上，滑板的另一端靠近所述的转轮；所述导料通道的出口连接并位于设置在所述壳体内的抛料通道的中部，所述抛料通道的出口连接所述的出料口。

上述方案中，所述的抛料装置可以包括抛料电机和由该抛料电机驱动转动的料盘，所述的料盘位于所述的抛料通道内；所述的料盘包括底板和同向凸出该底板且垂直设置在该底板两端的拨片。

对于鱼塘或家禽等的喂养，水产类动物是养殖在池塘内，而喂养人员通常是在岸上撒料喂养；同样的，家禽通常也是圈养在农场内，而其喂养则是在圈养带之外。这就要求饲料能够在离开投饵机一段距离的范围内抛洒，为了达到这一目的，同时为了得到最大的抛料距离，方便在远离饲料食用区的地方进行投饵机的操作，所述的抛料通道可以至少部分呈弧形；所述壳体的外壁上可以对应于所述的出料口设有料嘴，该料嘴呈四面体形，料嘴的下侧面沿与其相连接的所述抛料通道的切线方向设置。该料嘴的设计最大限度地保证了饲料在离开投饵机一段距离后再落下，而料嘴位于抛料通道的切线位置可以使得饲料呈最佳抛物线轨迹抛出，以抛的更远。

较好的，所述的设置在底板两端的拨片相互平行并且与对应底板侧边的延长线成20～25°夹角，以使从料嘴抛出的饲料能沿着30～45°的抛物线轨迹撒料，达到理想的撒料距离。

较好的，所述的送料电机可以选用调速减速电机，减速电机的输送力矩大，对各种饲料的适用性更好，并且通过调节送料电机的转速即可调节进料量。

所述的抛料电机可以采用可调速的电机，这样能很方便地通过调节电机的转速来改变饲料抛射的距离。

与现有技术相比，本发明采用毛刷结构的进料装置进料，能够均匀、稳定、顺畅地进料，有效避免了饲料卡堵的现象，保护了送料电机的，延长了送料电机的使用寿命；可调速电机的设计则使得进料量的调节更加简单、方便；抛料通道的设计进一步延长了饲料抛射的射程，而抛料嘴的设计则囿限了饲料的抛射范围，有效避免了饲料抛洒在喂养的范围之外，避免了饲料的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例分解结构的立体示意图；

图2为本发明实施例装配结构的立体示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为本发明实施例中抛料通道、料嘴和料盘装配后的立体结构示意图；

图5为图4的B向视图；

图6为图4的B向视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该定向投饵机包括：

壳体1，本实施例中的壳体呈矩形，其顶面上设有供饲料进入壳体1内的进料口11，壳体1的前侧面上设有供饲料抛出壳体1外的出料口12；如图2所示；

导料通道2，设置在壳体1内位于进料口11的左侧位置，导料通道2的右侧壁上方设有导料通道入口21，导料通道2的右侧壁下方设有导料通道出口22；进料口11的下方倾斜设置有滑板23，滑板23的上端固定在壳体顶面的内壁上，滑板23的下端靠近导料通道入口21的下端设置，以使从进料口11进入的饲料能顺畅地滑落到进料通道的入口21；导料通道2的底面向导料通道出口22呈向下倾斜的趋势，以使进入导料通道2内的饲料能在其自身重力和下述送料装置3的搅拌推力的作用下顺畅地滑出导料通道出口22；

送料装置3，包括送料电机31和转轮32，转轮32的周壁上沿该转轮的轴向间隔设有六组毛刷33，这六组毛刷相互平行且以转轮轴线对称设置；该送料电机31为能调速的减速电机，通过调节送料电机的速率可方便地调节饲料的进料量，采用减速电机可使电机的输出力矩大且稳定；转轮32的中心轴线位置处设有轴孔；送料电机31设置在导料通道2外，送料电机31的输出轴穿过导料通道2的左侧壁固定在转轮32的轴孔内，并且转轮32的轴孔位于导料通道2的入口的下方并靠近该入口21，以使单组毛刷33能挡住入口21，这样，饲料必须经过毛刷33的搅拌后才能进入导料通道2内。

抛料通道4，位于导料通道2的右侧隔壁，抛料通道4的入口即导料通道的出口22，抛料通道4的出口与壳体1的出料口12重合；如图5和图6所示，该抛料通道的上部41水平设置，并圆滑过渡到抛料通道4的圆弧状部分42，抛料通道的其余部分设置在抛料通道圆弧状部分42的尾端切线上；抛料通道4的入口位于抛料通道的中部；

抛料装置5，包括可调速的抛料电机51和料盘52；如图3所示，料盘52位于抛料通道4内，其具有底板521和同向凸出该底板521且垂直设置在该底板521两端的拨片522；该两块拨片522相互平行并且与底板两侧边成22°夹角；抛料电机51位于抛料通道4的右侧壁之外，抛料电机51的输出轴穿过抛料通道4的右侧壁固定连接在料盘52的中部；

料嘴6，对应于壳体1的出料口12设置在壳体1的外壁上，料嘴1呈四面体形状，料嘴1的上、下两个侧面61、62相互平行，并且下侧面62也设置在抛料通道圆弧状部分42的尾端切线上。本实施例中料嘴6的左右两个侧面63、64成一定夹角设置，使料嘴呈锥状，以限定饲料的抛出宽度；根据饲料抛出宽度的要求，料嘴还可以设置为平行四面体或喇叭状等，较之本实施例中的锥形料嘴，这两种料嘴的抛料宽度要大一些。

使用时，将盛装饲料的包装袋或包装桶放置到壳体的顶面上，使饲料从壳体1的进料口11落入到滑板23上，然后在自身重力的作用下滑落到导料通道入口21，虽然饲料现在堆积在导料通道入口21处，但是在毛刷33和转轮32的阻挡下，饲料并不能进入到导料通道2内。接通该定向投饵机的电源，送料电机31和抛料电机51同时转动，此时抛料电机51空转。送料电机31驱动转轮32带动毛刷33转动，在毛刷的带动下饲料均匀并稳速地进入导料通道2内并滑落到导料通道的出口22处进入抛料通道4内。由于毛刷33的阻挡，并且由于该毛刷具有一定的弹性，所以即使在送料电机31开始转动的初始，饲料也不会倾泻到导料通道2内发生堵转现象。当需要改变进入导料通道2内的料量时，只需要调节送料电机31的转速即可。

饲料进入抛料通道4后，在料盘52的带动下在抛料通道4内转动，如图5所示，当拨片522转到出料口12的范围内时，饲料以垂直于拨片522的速度方向沿导料通道尾端的切线方向抛出，此时饲料的运行轨迹为30～45°的抛物线，可获得最大的射程；同时由于料嘴的阻挡，饲料不会落到靠近该定向投饵机壳体的位置处，而是离开投饵机壳体一段距离洒落。调节抛料电机51的转速可改变饲料抛洒的最大射程。

Claims

1.一种定向投饵机，包括壳体，壳体的顶面上设有供饲料进入壳体内的进料口，壳体的侧面上设有供饲料抛出壳体外的出料口，壳体内设置有承接进入壳体内的饲料并将这些饲料输送到下一步工序的送料装置和承接送料装置输送过来的饲料并将饲料抛洒到壳体外规定位置的抛料装置，其特征在于所述的送料装置包括送料电机和由该送料电机驱动的转轮，所述转轮的周壁上轴向间隔设置有相互平行的至少两组毛刷；所述的转轮及设置其上的毛刷位于设置在所述壳体内的导料通道内，该导料通道的入口与所述的进料口之间设置有倾斜的滑板，该滑板的一端位于所述壳体的内壁上，滑板的另一端靠近所述的转轮；所述导料通道的出口连接并位于设置在所述壳体内的抛料通道的中部，所述抛料通道的出口连接所述的出料口；所述的抛料通道至少部分呈弧形；所述壳体的外壁上对应于所述的出料口设有料嘴，该料嘴呈四面体形，料嘴的下侧面沿与其相连接的所述抛料通道的切线方向设置；所述的抛料装置包括抛料电机和由该抛料电机驱动转动的料盘，所述的料盘位于所述的抛料通道内；所述的料盘包括底板和同向凸出该底板且垂直设置在该底板两端的拨片；所述的设置在底板两端的拨片相互平行并且与对应底板侧边的延长线成20～25°夹角。

2.根据权利要求1所述的定向投饵机，其特征在于所述的毛刷有8组，对称设置在所述的转轮上。

3.根据权利要求1所述的定向投饵机，其特征在于所述的送料电机为调速减速电机。

4.根据权利要求1所述的定向投饵机，其特征在于所述的抛料电机为调速电机。