CN213695582U

CN213695582U - 一种高效节能型的板式杀菌机

Info

Publication number: CN213695582U
Application number: CN202022633283.7U
Authority: CN
Inventors: 张永昌; 赵楠; 王斌; 孙西丽
Original assignee: Qingdao Lihe Biotechnology Co ltd
Current assignee: Qingdao Lihe Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型的板式杀菌机，包括PLC触摸显示控制器、储料箱、进料口、电磁阀、进料管道、温度传感器、溢流阀、杀菌机装置本体。所述本实用新型螺旋蒸汽管道采用管道与螺旋管组合而成使用，由此可以增强螺旋蒸汽管道的使用寿命，所述螺旋蒸汽管道分布在杀菌机装置本体的三面并且呈凹型设置，所述由此可以增加循环加热面积，增强受热均匀性，避免出现受热不均匀，所述密封组件的设置可以增强密封性，防止热量的流失，所述温度传感器与PLC触摸显示控制器的配合使用，可以实时监测杀菌机装置本体内部的温度，避免温度过低的情况出现，导致其杀菌不彻底，增强产品的质量。

Description

一种高效节能型的板式杀菌机

技术领域

本实用新型是一种高效节能型的板式杀菌机，具体涉及食品加工技术领域。

背景技术

板式杀菌机可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌。目前常用的杀菌机在经过一段时间的使用后常常出现耐腐蚀性较差，降低其使用寿命，密封效果较差以及受热不均匀，导致其杀菌不彻底影响产品质量，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高效节能型的板式杀菌机，以解决上述背景技术中提出的目前常用的杀菌机在经过一段时间的使用后常常出现耐腐蚀性较差，降低其使用寿命，密封效果较差以及受热不均匀，导致其杀菌不彻底影响产品质量，降低生产效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型的板式杀菌机，包括PLC触摸显示控制器、储料箱、进料口、电磁阀、进料管道、温度传感器、溢流阀、杀菌机装置本体、保护外壳、螺旋蒸汽管道、搅拌刮板、旋转轴、搅拌杆、联轴器、保温层、变频电机、支柱、控制阀、出料管道、冷仓区、控制开关、蒸汽回收管道、交换器、蒸汽运输管道、加热装置、蒸汽器、出料口、所述螺旋蒸汽管道设置有安装架、螺旋管、密封组件、密封垫、内槽、密封圈、管道。

优选的，所述储料箱的侧壁设置有PLC触摸显示控制器，所述储料箱的顶部端面设置有进料口，所述储料箱采用内置具有热交换器的储料箱，所述储料箱与杀菌机装置本体之间通过进料管道相连接。

优选的，所述进料管道设置有电磁阀与溢流阀，所述电磁阀与溢流阀均与PLC触摸显示控制器的控制系统相连接，所述杀菌机装置本体的顶部端面设置有保护外壳，所述保护外壳与杀菌机装置本体之间采用法兰连接进行连接固定，可以增强其密封性能。

优选的，所述杀菌机装置本体底部端面设置有支柱，所述杀菌机装置本体底部端面设置的变频电机的转轴通过连轴器与旋转轴进行转动连接，所述旋转轴的外壁端面设置有多列搅拌杆，所述搅拌杆沿其轴向的方向设置有多列搅拌刮板，所述本实用新型在使用时，仅需启动变频电机，通过变频电机的转动带动旋转轴的转动，由此通过旋转轴的旋转带动搅拌杆上侧的多列搅拌刮板对其内部进行清洗。

优选的，所述杀菌机装置本体的内壁与外壁之间的空腔内部设置有保温层，所述保温层与杀菌机装置本体的内壁之间设置有螺旋蒸汽管道，所述螺旋蒸汽管道通过安装架与杀菌机装置本体的内壁进行连接，所述螺旋蒸汽管道的管道端面设置有密封组件。

优选的，所述密封组件内部设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有内槽，所述内槽内部端面设置有密封圈，所述密封圈的外径小于内槽的内径，所述密封圈与内槽相互配合使用，所述管道的外侧环绕设置有螺旋管，所述螺旋管与管道均采用耐高温隔热材料制成，由此可以增强使用寿命。

优选的，所述螺旋蒸汽管道的出口处通过蒸汽回收管道与蒸汽器相连接，所述蒸汽回收管道设置有控制开关，所述控制开关、温度传感器与PLC触摸显示控制器的控制系统相连接，所述螺旋蒸汽管道的入口处通过蒸汽运输管道与蒸汽器相连接，所述蒸汽运输管道与蒸汽器之间设置有交换器，所述交换器为板式换热器，所述蒸汽器内部采用加热装置进行加热，所述螺旋蒸汽管道分布在杀菌机装置本体三面呈凹型设置，所述由此可以增加循环加热面积，增强受热均匀性。

优选的，所述杀菌机装置本体的底部端面通过出料管道与冷仓区相连接，所述冷仓区内部采用可循环使用的制冷液体进行降温，所述冷仓区的侧壁设置有出料口，所述出料口采用泄压控制阀进行控制，所述冷仓区的设置主要降低出料管道内部的高温液体，降低能耗的使用，降低使用成本，所述杀菌机装置本体整体采用耐腐蚀性较好的材料与SUS304不锈钢混合材料制成，所述杀菌机装置本体外壁涂层为ZS-1耐温600℃耐高温隔热保温涂料，由此可以增强其耐腐蚀性以及强度，延长装置的使用寿命。

本实用新型提供了一种高效节能型的板式杀菌机，具备以下有益效果：所述本实用新型螺旋蒸汽管道采用管道与螺旋管组合而成使用，由此可以增强螺旋蒸汽管道的使用寿命，以及其导热性能，所述螺旋蒸汽管道分布在杀菌机装置本体三面呈凹型设置，所述由此可以增加循环加热面积，增强受热均匀性，避免出现受热不均匀，所述密封组件的设置可以增强密封性，防止热量的流失，所述温度传感器与PLC触摸显示控制器的配合使用，可以实时监测杀菌机装置本体内部的温度，避免温度过低的情况出现，导致其杀菌不彻底，增强产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效节能型的板式杀菌机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效节能型的板式杀菌机的缓冲减震组件结构示意图；

图中：1、PLC触摸显示控制器；2、储料箱；3、进料口；4、电磁阀；5、进料管道；6、温度传感器；7、溢流阀；8、杀菌机装置本体；9、保护外壳；10、螺旋蒸汽管道；11、搅拌刮板；12、旋转轴；13、搅拌杆；14、联轴器；15、保温层；16、变频电机；17、支柱；18、控制阀；19、出料管道；20、冷仓区；21、控制开关；22、蒸汽回收管道；23、交换器；24、蒸汽运输管道；25、加热装置；26、蒸汽器；27、出料口；28、安装架；29、螺旋管；30、密封组件；31、密封垫；32、内槽；33、密封圈；34、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种高效节能型的板式杀菌机，包括PLC触摸显示控制器1、储料箱2、进料口3、电磁阀4、进料管道5、温度传感器6、溢流阀7、杀菌机装置本体8、保护外壳9、螺旋蒸汽管道10、搅拌刮板11、旋转轴12、搅拌杆13、联轴器14、保温层15、变频电机16、支柱17、控制阀18、出料管道19、冷仓区20、控制开关21、蒸汽回收管道22、交换器23、蒸汽运输管道24、加热装置25、蒸汽器26、出料口27、所述螺旋蒸汽管道10设置有安装架28、螺旋管29、密封组件30、密封垫31、内槽32、密封圈33、管道34。

如图1所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述储料箱2的侧壁设置有PLC触摸显示控制器1，所述储料箱2的顶部端面设置有进料口3，所述储料箱2采用内置具有热交换器的储料箱，所述储料箱2与杀菌机装置本体8之间通过进料管道5相连接。

如图1所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述进料管道5设置有电磁阀4与溢流阀7，所述电磁阀4与溢流阀7均与PLC触摸显示控制器1的控制系统相连接，所述杀菌机装置本体8的顶部端面设置有保护外壳9，所述保护外壳9与杀菌机装置本体8之间采用法兰连接进行连接固定，可以增强其密封性能。

如图1所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述杀菌机装置本体8底部端面设置有支柱17，所述杀菌机装置本体8底部端面设置的变频电机16的转轴通过连轴器14与旋转轴12进行转动连接，所述旋转轴12的外壁端面设置有多列搅拌杆13，所述搅拌杆13沿其轴向的方向设置有多列搅拌刮板11，所述本实用新型在使用时，仅需启动变频电机16，通过变频电机16的转动带动旋转轴12的转动，由此通过旋转轴12的旋转带动搅拌杆13上侧的多列搅拌刮板11对其内部进行清洗。

如图2所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述杀菌机装置本体8的内壁与外壁之间的空腔内部设置有保温层15，所述保温层15与杀菌机装置本体8的内壁之间设置有螺旋蒸汽管道10，所述螺旋蒸汽管道10通过安装架28与杀菌机装置本体8的内壁进行连接，所述螺旋蒸汽管道10的管道34端面设置有密封组件30。

如图2所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述密封组件30内部设置有密封垫31，所述密封垫31的一侧设置有内槽32，所述内槽32内部端面设置有密封圈33，所述密封圈33的外径小于内槽32的内径，所述密封圈33与内槽32相互配合使用，所述管道34的外侧环绕设置有螺旋管29，所述螺旋管29与管道34均采用耐高温隔热材料制成，由此可以增强使用寿命。

如图1所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述螺旋蒸汽管道10的出口处通过蒸汽回收管道22与蒸汽器26相连接，所述蒸汽回收管道22设置有控制开关21，所述控制开关21、温度传感器6与PLC触摸显示控制器的控制系统相连接，所述螺旋蒸汽管道10的入口处通过蒸汽运输管道24与蒸汽器26相连接，所述蒸汽运输管道24与蒸汽器之间设置有交换器23，所述交换器23为板式换热器，所述蒸汽器26内部采用加热装置25进行加热，所述螺旋蒸汽管道10分布在杀菌机装置本体8三面呈凹型设置，所述由此可以增加循环加热面积，增强受热均匀性。

如图1所示，本实施例提供了一种高效节能型的板式杀菌机其特征在于：所述杀菌机装置本体8的底部端面通过出料管道19与冷仓区20相连接，所述冷仓区20内部采用可循环使用的制冷液体进行降温，所述冷仓区20的侧壁设置有出料口27，所述出料口27采用泄压控制阀进行控制，所述冷仓区20的设置主要降低出料管道19内部的高温液体，降低能耗的使用，降低使用成本，所述杀菌机装置本体8整体采用耐腐蚀性较好的材料与SUS304不锈钢混合材料制成，所述杀菌机装置本体8外壁涂层为ZS-1耐温600℃耐高温隔热保温涂料，由此可以增强其耐腐蚀性以及强度，延长装置的使用寿命。

实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先将需要杀菌的物料通过进料口3投入，通过PLC触摸显示控制器，将需要进行杀菌的物料通过进料管道进入杀菌机装置本体内部，进行杀菌即可，所述本实用新型在使用的过程中，所述蒸汽器26产生的高温蒸汽通过螺旋蒸汽管道10进入杀菌机装置本体内部，所述高温蒸汽在螺旋蒸汽管道10中缓慢流动，热量与杀菌机装置本体中的物料相接触，从而实现高温杀菌的目的。本实用新型所述螺旋蒸汽管道10采用管道34与螺旋管组合而成使用，由此可以增强螺旋蒸汽管道的使用寿命，以及其导热性能，所述螺旋蒸汽管道10分布在杀菌机装置本体8三面呈凹型设置，所述由此可以增加循环加热面积，增强受热均匀性，避免出现受热不均匀，所述温度传感器与PLC触摸显示控制器的配合使用，可以实时监测杀菌机装置本体8内部的温度，避免温度过低的情况出现，导致其杀菌不彻底，增强产品的质量。

所述在杀菌结束后，将物料从出料管道19进入冷仓区20内部，所述冷仓区20内部采用可循环使用的制冷液体进行降温，直至与室温相同，此时通过出料口27将其取出即可，由此可以降低能耗，降低使用成本。所述杀菌完成后仅需将外界的水源进入杀菌机装置本体8内部，此时通过启动变频电机，所述变频电机的转轴通过联轴器带动旋转轴12的旋转，由此通过旋转轴12的旋转带动搅拌杆13上侧的多列搅拌刮板11对其内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：包括PLC触摸显示控制器（1）、储料箱（2）、进料口（3）、电磁阀（4）、进料管道（5）、温度传感器（6）、溢流阀（7）、杀菌机装置本体（8）、保护外壳（9）、螺旋蒸汽管道（10）、搅拌刮板（11）、旋转轴（12）、搅拌杆（13）、联轴器（14）、保温层（15）、变频电机（16）、支柱（17）、控制阀（18）、出料管道（19）、冷仓区（20）、控制开关（21）、蒸汽回收管道（22）、交换器（23）、蒸汽运输管道（24）、加热装置（25）、蒸汽器（26）、出料口（27）、所述螺旋蒸汽管道（10）设置有安装架（28）、螺旋管（29）、密封组件（30）、密封垫（31）、内槽（32）、密封圈（33）、管道（34）。

2.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述储料箱（2）的侧壁设置有PLC触摸显示控制器（1），所述储料箱（2）的顶部端面设置有进料口（3），所述储料箱（2）与杀菌机装置本体（8）之间通过进料管道（5）相连接。

3.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述进料管道（5）设置有电磁阀（4）与溢流阀（7），所述电磁阀（4）与溢流阀（7）均与PLC触摸显示控制器（1）的控制系统相连接，所述杀菌机装置本体（8）的顶部端面设置有保护外壳（9），所述保护外壳（9）与杀菌机装置本体（8）之间采用法兰连接进行连接固定。

4.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述杀菌机装置本体（8）底部端面设置有支柱（17），所述杀菌机装置本体（8）底部端面设置的变频电机（16）的转轴通过连轴器（14）与旋转轴（12）进行转动连接，所述旋转轴（12）的外壁端面设置有多列搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）沿其轴向的方向设置有多列搅拌刮板（11）。

5.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述杀菌机装置本体（8）的内壁与外壁之间的空腔内部设置有保温层（15），所述保温层（15）与杀菌机装置本体（8）的内壁之间设置有螺旋蒸汽管道（10），所述螺旋蒸汽管道（10）通过安装架（28）与杀菌机装置本体（8）的内壁进行连接，所述螺旋蒸汽管道（10）的管道（34）端面设置有密封组件（30）。

6.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述密封组件（30）内部设置有密封垫（31），所述密封垫（31）的一侧设置有内槽（32），所述内槽（32）内部端面设置有密封圈（33），所述密封圈（33）的外径小于内槽（32）的内径，所述密封圈（33）与内槽（32）相互配合使用，所述管道（34）的外侧环绕设置有螺旋管（29），所述螺旋管（29）与管道（34）均采用耐高温隔热材料制成。

7.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述螺旋蒸汽管道（10）的出口处通过蒸汽回收管道（22）与蒸汽器（26）相连接，所述蒸汽回收管道（22）设置有控制开关（21），所述控制开关（21）、温度传感器（6）均与PLC触摸显示控制器（1）的控制系统相连接，所述螺旋蒸汽管道（10）的入口处通过蒸汽运输管道（24）与蒸汽器（26）相连接，所述蒸汽运输管道（24）与蒸汽器（26）之间设置有交换器（23），所述交换器（23）为板式换热器，所述蒸汽器（26）内部采用加热装置（25）进行加热，所述螺旋蒸汽管道（10）分布在杀菌机装置本体（8）三面呈凹型设置。

8.根据权利要求1所述一种高效节能型的板式杀菌机，其特征在于：所述杀菌机装置本体（8）的底部端面通过出料管道（19）与冷仓区（20）相连接，所述冷仓区（20）内部采用可循环使用的制冷液体进行降温，所述冷仓区（20）的侧壁设置有出料口（27）。