CN213695581U - 一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，包括换热器、物料泵、平衡罐、热水罐、物料管路和蒸汽管路，平衡罐作用是为物料进入杀菌管路提供缓冲空间。其进口位置通过物料管路与物料泵相连，物料泵的出口位置还通过物料管路与换热器相连通，蒸汽通过管道加热水，在灭菌前和灭菌生产后，和酸碱一起清洗管道，保证管道无残留，清洁无污染。本实用新型在装置的管路中加入了压力传感器、温度传感器等智能传感器，能够对灭菌过程进行有效监控，提高了设备的智能化程度，对生物酶解液进行灭菌处理，既延长了生物酶解液的保质期，也不会因为高温破坏酶解液本身的产品特性。
Description
技术领域
本实用新型属于鱼饵制备技术领域，具体涉及一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置。
背景技术
生物酶解液一般是由动物类肉制品经过酶制剂酶解后，形成一种小肽含量丰富、具有独特风味的产品。生物酶解液作为生产鱼饵饲料的一种半成品原料，正是因为这种特性，更容易被微生物污染，导致鱼饵饲料变质。现在的生物酶解液由于灭菌不够充分，使得鱼饵饲料变质，保质期缩短。
现有的高温灭菌装置尽管能够对生物酶解液进行灭菌处理，但是根据市场反馈灭菌效果不好，还存在着工作的过程中不方便进行检侧工作，智能化程度不够等问题，以上原因导致鱼饵饲料的保质期不够长，短时间内易变质。
发明内容
为了克服现有技术中鱼饵饲料中生物酶解液的保质期短，导致鱼饵饲料在短时间内易变质的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，通过合理调节设备管道中的蒸汽压力，对生物酶解液进行瞬时高温、高压灭菌处理，延长了生物酶解液的保质期，从而使鱼饵饲料在短时间内不易变质，解决了上述技术问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，包括机架、换热器、物料泵、热水泵、平衡罐、酸碱桶、热水罐、控制柜、物料管路和蒸汽管路，平衡罐作用是为物料进入杀菌管路提供缓冲空间。其进口位置通过物料管路与物料泵相连，物料泵的出口位置还通过物料管路与换热器相连通，蒸汽通过管道加热水，在灭菌前和灭菌生产后，和酸碱一起清洗管道，保证管道无残留，清洁无污染。
上述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，所述机架是采用角钢、槽钢或者方钢管焊接而成的框架式结构，材质是碳钢或者304不锈钢。
上述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，所述换热器的内部换热管采用螺旋槽波纹管。
上述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，所述控制柜安装在机架的侧边，用来对整个灭菌装置的运行状态进行控制。
上述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，所述物料管路和蒸汽管路的材质均为耐高温、耐酸碱腐蚀性强的奥氏体不锈钢，管道中设置有压力传感器、流量计和温度传感器。
上述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，所述蒸汽管路中的蒸汽压力为0.6MPa-0.8MPa。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：
1、本实用新型一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，管路中加入了压力传感器、温度传感器等智能传感器，能够对灭菌过程进行有效监控，提高了设备的智能化程度，通过合理调节管道中的蒸汽压力，换热器使管道中形成高温、高压蒸汽，从而对生物酶解液进行灭菌处理，延长了生物酶解液的保质期；
2、本实用新型所述的换热器内部换热管采用螺旋槽波纹管，大幅度提高了换热器的传热系数和工作效能，螺旋槽可以使物料在波纹管中形成湍流，对管壁形成冲刷，减少了换热器的结垢。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置的整体结构示意图；
图中：1-机架，2-换热器，3-物料泵，4-热水泵，5-平衡罐，7-热水罐，8-控制柜，9-物料管路，10-蒸汽管路。
具体实施方式
如图1所示，为一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置的整体结构示意图，包括机架1、换热器2、物料泵3、热水泵4、平衡罐5、热水罐7、控制柜8、物料管路9和蒸汽管路10，平衡罐5是为物料进入杀菌管路提供缓冲空间。蒸汽通过管道加热水，在灭菌前和灭菌生产后，和酸碱一起清洗管道，保证管道无残留，清洁无污染。
平衡罐5的进口位置通过物料管路9与物料泵3相连，物料泵3的出口位置通过物料管路9与换热器2相连通，热水罐7的进口位置与热水泵4相连通，出口与蒸汽管路10相连接，蒸汽通过管道加热水，热水通过热水泵4泵送至热水罐7中，在灭菌前和灭菌生产后，和酸碱一起清洗管道，保证管道无残留，清洁无污染。换热器2内部换热管采用螺旋槽波纹管，大幅度提高了换热器2的传热系数和工作效能，螺旋槽可以使物料在波纹管中形成湍流，对管壁形成冲刷，减少了换热器2的结垢，更加满足生物酶解液生产过程中需要的无菌环境。
物料管路9和蒸汽管路10的材质均为耐高温、耐酸碱腐蚀性强的奥氏体不锈钢，管道中设置有压力传感器、流量计和温度传感器，蒸汽管路10中的蒸汽压力为0.6MPa-0.8MPa。
本实用新型在具体使用时，生物酶解液通过物料泵3进入管路系统，平衡管5起到一个缓冲作用，然后物料泵3将生物酶解液输送至换热器2中，并加热到121℃，生物酶解液在121℃的高温下保温段保温15s，保温后的生物酶解液进入换热器2的中间段进行热量回收并降温至95℃，降温后的物料在换热器的中间段冷却至65℃至72℃出料，完成整个灭菌过程。
物料管路9和蒸汽管路10中加入的压力传感器、温度传感器等智能传感器，能够对灭菌过程进行有效监控，通过合理调节管道中的酸碱度，换热器2使管道中形成高温、高压蒸汽，从而对生物酶解液进行灭菌处理，延长了生物酶解液的保质期。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，包括机架（1）、换热器（2）、物料泵（3）、热水泵（4）、平衡罐（5）、热水罐（7）、控制柜（8）、物料管路（9）和蒸汽管路（10），其特征在于，所述平衡罐（5）是为物料进入杀菌管路提供缓冲空间，所述平衡罐（5）的进口位置通过物料管路（9）与物料泵（3）相连，所述物料泵（3）的出口位置通过物料管路（9）与换热器（2）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述机架（1）是采用角钢、槽钢或者方钢管焊接而成的框架式结构，材质是碳钢或者304不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述换热器（2）的内部换热管采用螺旋槽波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述控制柜（8）安装在机架的侧边，用来对整个灭菌装置的运行状态进行控制。
5.根据权利要求1所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述物料管路（9）和蒸汽管路（10）的材质均为耐高温、耐酸碱腐蚀性强的奥氏体不锈钢。
6.根据权利要求5所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述物料管路（9）和蒸汽管路（10）的管道中设置有压力传感器、流量计和温度传感器。
7.根据权利要求6所述的一种能够延长生物酶解液保质期的灭菌装置，其特征在于，所述蒸汽管路（10）中的蒸汽压力为0.6MPa-0.8MPa。
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- 2020-09-28 CN CN202022167326.7U patent/CN213695581U/zh active Active
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