CN213694349U - 一种smt贴片生产线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于SMT贴片生产设备技术领域，具体为一种SMT贴片生产线检测装置，包括有流水线，所述流水线顶部的侧面安装有侧立板，所述侧立板的顶部卡接有箱体，所述箱体的顶部安装有控制机，所述控制机的上方放置有显示器，所述箱体的内侧设有横杆。本实用新型通过电动升降机和压测板，使压测板下方的检测板、弹簧、定距头、测距环和限位筒可以对电路板的浮高进行检测，当电路板上的元器件接触检测板后会推动检测板运动，进而带动定距头在测距环的内部运动，进而通过精确的运动距离判断电路板上各个电子元器件的高度，以此来检测电路板的硬件贴片是否合格，检测结果较为精确，同时在弹簧的作用下可以重复复位检测，使用起来较为方便。

Description

一种SMT贴片生产线检测装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片生产设备技术领域，具体为一种SMT贴片生产线检测装置。

背景技术

SMT贴片指的是在PCB印刷电路板的基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT指的是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT贴片生产过程中需要对成品进行检测，防止不合格产品流出，而现有检测装置或多或少都存在有一定的缺点，比如不便于对成品电路板的浮高进行检测，通过图像很难观察，导致检测结果不理想，不便于推广使用，因此我们提出了一种SMT贴片生产线检测装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种SMT贴片生产线检测装置，具有检测效果好的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种SMT贴片生产线检测装置，包括有流水线，所述流水线顶部的侧面安装有侧立板，所述侧立板的顶部卡接有箱体，所述箱体的顶部安装有控制机，所述控制机的上方放置有显示器，所述箱体的内侧设有横杆，所述横杆的中部装配有移动机，所述移动机的底部安装有电动升降机，所述电动升降机的底部连接有压测板，所述压测板的底面安装有安装板，所述安装板底面的中部连接有限位筒，所述限位筒的内侧设有测距环，所述安装板底部的两侧分别连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有连接板，所述连接板的底部连接有检测板，所述连接板顶面的中部连接有插杆，所述插杆位于限位筒内部的一端上设有定距头，所述箱体位于侧立板内侧的底部连接安装有摄像机，所述摄像机的内侧面设有摄像头，所述箱体的外侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在侧立板的侧面上。

优选的，所述流水线上放置有输送带，且输送台上放置有电路板。

优选的，所述箱体的内部设有位于位于侧立板顶端外侧的滑轨，所述滑轨为不锈钢材。

优选的，所述安装板与连接板之间设置的检测机构与电路板上的电子元器件相对应，且检测板与电子元器件互补贴合。

优选的，所述检测板为橡胶垫，且检测板的侧面设有连接在压测板上的折叠护套。

优选的，所述箱体的侧面安装有控制面板，且电动伸缩杆位于箱体的下方。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过电动升降机和压测板，使压测板下方的检测板、弹簧、定距头、测距环和限位筒可以对电路板的浮高进行检测，当电路板上的元器件接触检测板后会推动检测板运动，进而带动定距头在测距环的内部运动，进而通过精确的运动距离判断电路板上各个电子元器件的高度，以此来检测电路板的硬件贴片是否合格，检测结果较为精确，同时在弹簧的作用下可以重复复位检测，使用起来较为方便。

2.本实用新型通过在箱体两侧的下方设置摄像头，并且通过电动伸缩杆带动整个箱体运动，使检测装置可以调整位置主动对电路板进行检测，再进行二次检测，检测方式多样，极大的提高了装置的操控性，利用箱体上的显示器和操控面板即可实时操控，智能化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图。

附图标记：

1、流水线；2、侧立板；3、箱体；31、滑轨；4、控制机；5、显示器；6、横杆；7、移动机；8、电动升降机；9、压测板；10、安装板；11、限位筒；12、测距环；13、弹簧；14、连接板；15、检测板；16、插杆；17、定距头；18、摄像机；19、摄像头；20、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种SMT贴片生产线检测装置，包括有流水线1，流水线1顶部的侧面安装有侧立板2，侧立板2的顶部卡接有箱体3，箱体3的顶部安装有控制机4，控制机4的上方放置有显示器5，箱体3的内侧设有横杆6，横杆6的中部装配有移动机7，移动机7的底部安装有电动升降机8，电动升降机8的底部连接有压测板9，压测板9的底面安装有安装板10，安装板10底面的中部连接有限位筒11，限位筒11的内侧设有测距环12，安装板10底部的两侧分别连接有弹簧13，弹簧13的底端连接有连接板14，连接板14的底部连接有检测板15，连接板14顶面的中部连接有插杆16，插杆16位于限位筒11内部的一端上设有定距头17，箱体3位于侧立板2内侧的底部连接安装有摄像机18，摄像机18的内侧面设有摄像头19，箱体3的外侧连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20安装在侧立板2的侧面上。

为了解决现有装置存在浮高检测不理想的问题，我们通过电动升降机8和压测板9，使压测板9下方的检测板15、弹簧13、定距头17、测距环12和限位筒11可以对电路板的浮高进行检测，当电路板上的元器件接触检测板15后会推动检测板15运动，进而带动定距头17在测距环12的内部运动，进而通过精确的运动距离判断电路板上各个电子元器件的高度，以此来检测电路板的硬件贴片是否合格，检测结果较为精确。

另一方面通过在箱体3两侧的下方设置摄像头19，并且通过电动伸缩杆20带动整个箱体3运动，使检测装置可以调整位置主动对电路板进行检测，再进行二次检测，检测方式多样，极大的提高了装置的操控性，利用箱体3上的显示器5和操控面板即可实时操控。

进一步的，流水线1上放置有输送带，且输送台上放置有电路板，通过输送带可以带着电路板不断经过压测板9的下方进行检测，应用于流水线1的检测方式检测效率较高，便于推广使用。

需要说明的是，箱体3的内部设有位于位于侧立板2顶端外侧的滑轨31，滑轨31为不锈钢材，通过滑轨31使得箱体3在侧立板2上运动时磨损较小，且运动较为流畅，提高了装置的合理性。

具体的，安装板10与连接板14之间设置的检测机构与电路板上的电子元器件相对应，且检测板15与电子元器件互补贴合，压测板9下方设置的组件可以与电路板及上方的电子元器件合成盒状结构，压测板9下方的组件使根据电子元器件的高度及位置设置的，且内部结构相同，针对每个大体积的电子元器件进行浮高检测，检测效果较好，从而提高了装置的可行性。

进一步的，检测板15为橡胶垫，且检测板15的侧面设有连接在压测板9上的折叠护套，通过橡胶垫可以防止与电子元器件接触后静电的产生，保证了电子元器件的安全性。

如图3所示，箱体3的侧面安装有控制面板，且电动伸缩杆20位于箱体3的下方，通过控制面板可以对电动伸缩杆20的运动和紧急状态进行操控，使保证安全范围内较为实用的设置，从而提高了装置的安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先流水线1上的输送带带动电路板运动，当电路板运动到压测板9的下方时停止运动，电动升降机8带动压测板9向下运动，当电路板上的电子元器件接触到检测板15后会推动检测板15运动，使插杆16上的定距头17在限位筒11内部的测距环12内部运动，运动信息传递给控制机4，通过显示器5展示出来，通过数据得出电子元器件的浮高是否合格，检测完成后通过电动升降机8带动压测板9升起，重复检测，同时可以通过电动伸缩杆20带动箱体3运动，通过移动机7带动电动升降机8运动，使得压测板9微调到电路板的上方，便于检测，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种SMT贴片生产线检测装置，包括有流水线（1），其特征在于，所述流水线（1）顶部的侧面安装有侧立板（2），所述侧立板（2）的顶部卡接有箱体（3），所述箱体（3）的顶部安装有控制机（4），所述控制机（4）的上方放置有显示器（5），所述箱体（3）的内侧设有横杆（6），所述横杆（6）的中部装配有移动机（7），所述移动机（7）的底部安装有电动升降机（8），所述电动升降机（8）的底部连接有压测板（9），所述压测板（9）的底面安装有安装板（10），所述安装板（10）底面的中部连接有限位筒（11），所述限位筒（11）的内侧设有测距环（12），所述安装板（10）底部的两侧分别连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的底端连接有连接板（14），所述连接板（14）的底部连接有检测板（15），所述连接板（14）顶面的中部连接有插杆（16），所述插杆（16）位于限位筒（11）内部的一端上设有定距头（17），所述箱体（3）位于侧立板（2）内侧的底部连接安装有摄像机（18），所述摄像机（18）的内侧面设有摄像头（19），所述箱体（3）的外侧连接有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）安装在侧立板（2）的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产线检测装置，其特征在于，所述流水线（1）上放置有输送带，且输送台上放置有电路板。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产线检测装置，其特征在于，所述箱体（3）的内部设有位于位于侧立板（2）顶端外侧的滑轨（31），所述滑轨（31）为不锈钢材。

4.根据权利要求2所述的一种SMT贴片生产线检测装置，其特征在于，所述安装板（10）与连接板（14）之间设置的检测机构与电路板上的电子元器件相对应，且检测板（15）与电子元器件互补贴合。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产线检测装置，其特征在于，所述检测板（15）为橡胶垫，且检测板（15）的侧面设有连接在压测板（9）上的折叠护套。

6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片生产线检测装置，其特征在于，所述箱体（3）的侧面安装有控制面板，且电动伸缩杆（20）位于箱体（3）的下方。

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