CN213692924U - 一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，包括水平设置在内侧墙模板内侧的套筒、设置在所述套筒内且布设在所述内侧墙模板内侧的连接杆、以及设置在内侧墙模板外侧面上用于固定所述套筒位置的定位组件；所述套筒和所述连接杆转动连接，所述连接杆为L形结构。本实用新型通过设置所述定位组件对本预埋套管的整体位置进行固定，结合所述连接杆绑扎在主钢筋上，避免浇筑混凝土的过程中，造成本预埋套管位置的偏移，同时便于后续墙面装修工序的施工和后期支架的安装、更换与检修；利用所述定位组件对所述套筒进行定位，简化了施工步骤，降低了模板开孔率，增大了模板的周转次数。

Description

一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管

技术领域

本实用新型属于城市地下综合管廊施工技术领域，尤其是涉及一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管。

背景技术

城市地下综合管廊施工过程中，管廊内需要敷设通信管线及电力电缆，电力及通信支架均为装配式支架，需在现浇混凝土结构时将螺杆预埋，螺杆预埋精度不大于2mm，预埋螺杆与主筋点焊，并从模板穿出，同时采用螺母将螺杆固定于模板上，螺杆安装、固定操作困难，模板开孔率增大，周转次数低，同时由于混凝土浇筑及凝固时主筋位移会导致螺杆安装位出现偏差，因此，通过在电力支架上采用预埋套筒来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，通过设置所述定位组件对本预埋套管的整体位置进行固定，结合所述连接杆绑扎在主钢筋上，避免浇筑混凝土的过程中，造成本预埋套管位置的偏移，同时便于后续墙面装修工序的施工和后期支架的安装、更换与检修；利用所述定位组件对所述套筒进行定位，简化了施工步骤，降低了模板开孔率，增大了模板的周转次数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：包括水平设置在内侧墙模板内侧的套筒、设置在所述套筒内且布设在所述内侧墙模板内侧的连接杆、以及设置在内侧墙模板外侧面上用于固定所述套筒位置的定位组件；所述套筒和所述连接杆转动连接，所述连接杆为L形结构，所述连接杆与主钢筋固定连接。

上述的一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：所述套筒的内侧面上开设有内螺纹，所述连接杆的外表面上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

上述的一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：所述定位组件包括竖向设置在所述内侧墙模板外侧面上的垫片和设置在所述垫片上用于固定所述垫片位置的定位螺栓；所述定位螺栓由外向内穿过所述垫片后插入所述套筒内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置所述定位组件对本预埋套管的整体位置进行固定，结合所述连接杆绑扎在主钢筋上，避免浇筑混凝土的过程中，造成本预埋套管位置的偏移，同时便于后续墙面装修工序的施工和后期支架的安装、更换与检修；利用所述定位组件对所述套筒进行定位，简化了施工步骤，降低了模板开孔率，增大了模板的周转次数。

2、本实用新型中所述定位组件对所述套筒的位置进行固定，防止在后续浇筑混凝土的过程中，由于主钢筋位移导致的所述套筒和所述连接杆的安装位置发生偏差，提高了定位的准确性；同时浇筑完成后，所述定位组件可进行拆卸，用于其他施工中，减少资源的浪费；利用所述定位组件从内侧墙模板的外侧对所述套筒进行固定，方便施工人员的施工，也避免了对主钢筋造成损伤。

综上所述，本实用新型通过设置所述定位组件对本预埋套管的整体位置进行固定，结合所述连接杆绑扎在主钢筋上，避免浇筑混凝土的过程中，造成本预埋套管位置的偏移，同时便于后续墙面装修工序的施工和后期支架的安装、更换与检修；利用所述定位组件对所述套筒进行定位，简化了施工步骤，降低了模板开孔率，增大了模板的周转次数。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型与内侧墙模板的连接关系示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—内侧墙模板； 2—套筒； 3—连接杆；

4—垫片； 5—定位螺栓； 6—混凝土；

7—主钢筋。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括水平设置在内侧墙模板1内侧的套筒2、设置在所述套筒2内且布设在所述内侧墙模板1内侧的连接杆3、以及设置在内侧墙模板1外侧面上用于固定所述套筒2位置的定位组件；所述套筒2和所述连接杆3转动连接，所述连接杆3为L形结构，所述连接杆3与主钢筋7固定连接。

实际使用时，通过设置所述定位组件对本预埋套管的整体位置进行固定，结合所述连接杆3绑扎在主钢筋7上，避免浇筑混凝土6的过程中，造成本预埋套管位置的偏移，同时便于后续墙面装修工序的施工和后期支架的安装、更换与检修；同时利用所述定位组件对所述套筒2进行定位，简化了施工步骤，降低了模板开孔率，增大了模板的周转次数。

其中，所述定位组件对所述套筒2的位置进行固定，防止在后续浇筑混凝土6的过程中，由于主钢筋7位移导致的所述套筒2和所述连接杆3的安装位置发生偏差，提高了定位的准确性；同时浇筑完成后，所述定位组件可进行拆卸，用于其他施工中，减少资源的浪费；利用所述定位组件从内侧墙模板1的外侧对所述套筒2进行固定，方便施工人员的施工，也避免了对主钢筋7造成损伤。

需要说明的是，安装本预埋套管前，按照设计要求在所述内侧墙模板1上弹线、开洞，采用M18螺栓配垫片4将所述套筒2固定在所述内侧墙模板1上，然后采用直径φ14的钢筋制成的所述连接杆3与主钢筋7绑扎或者焊接加固。所述连接杆3为L形结构，所述连接杆3的水平段插装至所述套筒2内，所述连接杆3的竖直段布设在所述套筒2外侧且其与主钢筋7绑扎或者焊接在一起。安装好本预埋套管后，在所述套筒2内注入黄油，防止磨损锈蚀。后期浇筑完成后，可将所述定位组件拆除，利用所述套筒2将支架安装在侧墙上。

本实施例中，所述套筒2的内侧面上开设有内螺纹，所述连接杆3的外表面上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

实际使用时，所述套筒2和所述连接杆3之间通过螺纹连接实现二者之间的固定连接。

本实施例中，所述定位组件包括竖向设置在所述内侧墙模板1外侧面上的垫片4和设置在所述垫片4上用于固定所述垫片4位置的定位螺栓5；所述定位螺栓5由外向内穿过所述垫片4后插入所述套筒2内。

如图2所示，利用所述垫片4和所述定位螺栓5对所述套筒2的位置进行固定，在浇筑完成后，可将所述定位组件进行拆卸，避免浪费，同时也避免传统施工中为固定所述套筒2位置在所述内侧墙模板1上的开孔。

本实用新型使用时，根据设计要求在所述内侧墙模板1上弹线、开洞，确定好本预埋套管的安装位置，然后把所述套筒2安装在内侧墙模板1的内侧面上并利用所述定位组件进行固定；最后所述连接杆3插装至所述套筒2内，将所述连接杆3的竖直段与主钢筋7绑扎或者焊接在一起。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：包括水平设置在内侧墙模板(1)内侧的套筒(2)、设置在所述套筒(2)内且布设在所述内侧墙模板(1)内侧的连接杆(3)、以及设置在内侧墙模板(1)外侧面上用于固定所述套筒(2)位置的定位组件；所述套筒(2)和所述连接杆(3)转动连接，所述连接杆(3)为L形结构，所述连接杆(3)与主钢筋(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：所述套筒(2)的内侧面上开设有内螺纹，所述连接杆(3)的外表面上开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种城市地下综合管廊电力仓用预埋套管，其特征在于：所述定位组件包括竖向设置在所述内侧墙模板(1)外侧面上的垫片(4)和设置在所述垫片(4)上用于固定所述垫片(4)位置的定位螺栓(5)；所述定位螺栓(5)由外向内穿过所述垫片(4)后插入所述套筒(2)内。

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