CN213692347U - 应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，属于电表自动化生产技术领域，包括接线端组件、继电器组件和互感器组件，所述接线端组件包括结构块和四个水平布置的接线柱，所述接线柱的前端用于和电线连接，所述接线柱的后端延伸出结构块的外缘，并成扁平结构，并且在扁平结构处具有平整的上下表面，所述继电器组件连接有两个接线片，所述接线片具有平整的上下表面，所述接线片能够放置在左侧两个接线柱处，所述互感器组件的两侧布置有两个接线块，所述接线块具有平整的上下表面，所述接线块能够放置在右侧两个接线柱处。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表自动化生产设备技术领域，特别涉及应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件。
背景技术
随着社会的发展，电力事业的不断变革创新，各种功能性电表不断产生，在家庭及企业使用非常频繁，因而安装及更换也非常频繁。目前绝大多数电表，其电表大多为供电局提供，这类电表规格都是类似的，电表外壳的端钮盒是电表的重要部件之一，主体实现的对电路的接线连接、继电器断电和互感器电量测量的功能，作为普通的单项电表，端钮盒上布置有4个接线柱，分别用于火线进、火线出、零线进和零线出，继电器具有两个端口，需要跨接在火线进和火线出上，可以实现强制断电的功能，互感器也有两个端口，需要跨接在零线进和零线出，可以实现测量用电量的功能。
现有的电表的端口接线通常采用螺丝固定的方式连接，存在的弊端包括：长时间运输可能使螺丝固定松动，进而在使用时，会存在烧表的可能性；螺丝固定存在接触不佳的风险，特别是在连续大电流的情况下，造成连接处过热等风险；螺丝固定还存在当长久使用，特别是在潮湿或沿海等环境中，出现接口氧化的情况。
由于电表交付后，为了防止意外的拆卸或修改，在对电表校表以后，将对电表外壳进行铅封，故对电表的连接安装需要提供更可靠的解决方案。
本发明人致力于对端钮盒自动焊接机的研究，对端钮盒进行改进，并实现以焊接连接为主导的自动焊接工艺，在大大提高连接可靠性的同时，还能够降低连接电阻，并实现高速自动化生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，能够实现以焊接连接为主导的自动焊接工艺，在大大提高连接可靠性的同时，还能够降低连接电阻，并实现高速自动化生产。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，包括接线端组件、继电器组件和互感器组件，所述接线端组件包括结构块和四个水平布置的接线柱，所述接线柱的前端用于和电线连接，所述接线柱的后端延伸出结构块的外缘，并成扁平结构，并且在扁平结构处具有平整的上下表面，所述继电器组件连接有两个接线片，所述接线片具有平整的上下表面，所述接线片能够放置在左侧两个接线柱处，所述互感器组件的两侧布置有两个接线块，所述接线块具有平整的上下表面，所述接线块能够放置在右侧两个接线柱处。
进一步的，所述接线柱主体为紫铜材料制成，所连接片和连接块主体为黄铜材料制成。
进一步的，所述接线柱上表面的中心处载附有助焊剂。提高焊接的牢固度和连接的导电性能。
进一步的，右侧两个接线柱具有台阶结构，所述台阶结构被配置用于容置接线块。能够将互感器组件和接线端组件精准放置和焊接，提高焊接精准度。
进一步的，所述结构块的两侧设有侧凸块和侧凹槽。提高端钮盒在电表成品组装时的便利性和精准度。
进一步的，所述结构块的两侧设有侧卡槽。配合电表结构处的卡扣结构，实现免螺丝式高速精准的电表组装。
进一步的，所述接线片和接线块连接有向上布置的接触针。通过布置接触针，并实现与主板预设定触孔进行锡焊连接，实现如取电和判定电路情况等扩展功能。
采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：
本方案致力于将端钮盒实施焊接连接，并为高速自动化焊接提供支持，本方案改进接线柱的后端结构，实施便于焊接的扁平结构，并具有平整的上表面，而接线片和接线块处具有平整的下表面，通过电焊的两极可以接线片或接线块与接线柱紧密贴合，并实现精准高质量的焊接操作，经过焊接后，能够实现组件之间的稳固连接，并且导电性能更好，稳定性也更强，特别是在潮湿或沿海的地区，也能够实现长久稳定使用，本方案顺应智能制造，通过与自动化焊接设备配合，实现高标准、高质量、高效能的端钮盒生产制造，具有极好的推广意义。
附图说明
图1为端钮盒焊接结构成品示意图。
图2为接线端组件结构示意图。
图3为继电器组件和电感器组件结构示意图。
具体实施方式
参考图1图2图3，一种应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，包括接线端组件11、继电器组件12和互感器组件13，接线端组件11包括结构块110和四个水平布置接线柱，该四个接线柱从左到右依次为第一接线柱111、第二接线柱112、第三接线柱113和第四接线柱114，该四个接线柱采用注塑生产的方式实现与结构块110的一体式结构，第一接线柱111、第二接线柱112、第三接线柱113和第四接线柱114在结构块110的外端成圆筒形，内部用于安装连接电线，第一接线柱111、第二接线柱112、第三接线柱113和第四接线柱114分别用于实现火线进、火线出、零线进和零线出的电线连接功能，在接线柱顶部设有螺纹孔115，并通过螺丝可以实现对其内部电线与其内壁紧密固定连接。
第一接线柱111、第二接线柱112、第三接线柱113和第四接线柱114向后延伸出结构块110后端的外缘，并成扁平状结构，并且具有光滑平整的上下表面。
继电器组件12连接有两个接线片，从左自右分别为第一接线片121和第二接线片122，第一接线片121和第二接线片122具有平整的上下表面，第一接线片121和第二接线片122能够放置在第一接线柱111和第二接线柱112处，并通过焊接的方式可以实现通电连接；
互感器组件13的两侧布置有两个接线块，从左自右分别为第一接线块131和第二接线块132，第一接线块131和第二接线块132具有平整的上下表面，第一接线块131和第二接线块132能够放置在第三接线柱113和第四接线柱114处，并通过焊接的方式可以实现通电连接。
在一些实施例中，第一接线柱111、第二接线柱112、第三接线柱113和第四接线柱114的主体材料为紫铜，能够和电线更好的连接及接触，并实现更好的导电性，第一接线片121、第二接线片122、第一接线块131和第二接线块132的主体材料为黄铜，具有较好的结构强度，同时在这些接线柱上表面的中心处载附有助焊剂，提高焊接时的牢固度，并提高连接的导电性能。
在一些实施例中，第三接线柱113和第四接线柱114具有台阶结构116，该台阶结构116用于容置第一接线块131和第二接线块132，并使台阶结构116的侧边与第一接线块131和第二接线块132的侧壁精准接触，从而能够将互感器组件13和接线端组件11精准放置和焊接，提高焊接精准度。
在一些实施例中，为了提高端钮盒组装的精密度和便利性，结构块110的两侧均设有侧凸块117和侧凹槽118，同时在结构块110的两侧还设有外卡槽119，凸块117和凹槽118能够插入至电表表体结构处，实现端钮盒的精准安装，而外卡槽119可以配合电表表体处的卡扣结构，实施高速精准的电表组织。
在一些实施例中，第一接线片121、第二接线片122、第一接线块131和（或）第二接线块131处接触针123，通过布置接触针123，可以实现与电表主板预设定的触孔进行锡焊连接，实现如取电和判定电路情况等扩展功能。
在实际使用时，通过自动夹取设备先将接线端组件11精准放置在夹具中，后将继电器组件12和电感器组件13分别放置在接线端组件11上，并在夹具的结构支撑下，实现三者的精准定位放置，并使第一接线片121放置在第一接线柱111上，第二接线片122放置在第二接线柱112上，第一接线块131放置在第三接线柱113上，第二接线块132放置在第四接线柱114上，通过焊接设备，依次进行四个焊接操作，或者分别对第一接线柱111和第三接线柱113一组进行焊接，对第二接线柱112和第四接线柱114一组进行焊接，这种分组焊接方式有利于提供焊接效能，并能够防止焊接时的电流电压加载影响或损坏继电器组件12和电感器组件13，从而实现端钮盒的高速精准焊接。
综上所述，本方案致力于将端钮盒实施焊接连接，并为高速自动化焊接提供支持，本方案改进接线柱的后端结构，实施便于焊接的扁平结构，并使焊接处具有平整的上下表面，通过电焊的两极可以实现精准高质量的焊接操作，经过焊接后，能够实现组件之间的稳固连接，并且导电性能更好，稳定性也更强，特别是在潮湿或沿海的地区，也能够实现长久稳定使用，本方案顺应智能制造，通过与自动化焊接设备配合，实现高标准、高质量、高效能的端钮盒生产制造，具有极好的推广意义。
Claims (7)
1.一种应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：包括接线端组件、继电器组件和互感器组件，所述接线端组件包括结构块和四个水平布置的接线柱，所述接线柱的前端用于和电线连接，所述接线柱的后端延伸出结构块的外缘，并成扁平结构，并且在扁平结构处具有平整的上下表面，所述继电器组件连接有两个接线片，所述接线片具有平整的上下表面，所述接线片能够放置在左侧两个接线柱处，所述互感器组件的两侧布置有两个接线块，所述接线块具有平整的上下表面，所述接线块能够放置在右侧两个接线柱处。
2.根据权利要求1所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：所述接线柱主体为紫铜材料制成，所连接片和连接块主体为黄铜材料制成。
3.根据权利要求2所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：所述接线柱上表面的中心处载附有助焊剂。
4.根据权利要求1所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：右侧两个接线柱具有台阶结构，所述台阶结构被配置用于容置接线块。
5.根据权利要求1所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：所述结构块的两侧设有侧凸块和侧凹槽。
6.根据权利要求5所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：所述结构块的两侧设有侧卡槽。
7.根据权利要求1所述的应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件，其特征在于：所述接线片和接线块连接有向上布置的接触针。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023239890.1U CN213692347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023239890.1U CN213692347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件 |
Publications (1)
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| CN213692347U true CN213692347U (zh) | 2021-07-13 |
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ID=76740796
Family Applications (1)
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| CN202023239890.1U Active CN213692347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 应用于端钮盒自动焊接机的端钮盒组件 |
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| CN (1) | CN213692347U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434732A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-06 | 宁波市全盛壳体有限公司 | 一种ip68高防护电能表端钮制造工艺流程 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023239890.1U patent/CN213692347U/zh active Active
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| CN114434732A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-05-06 | 宁波市全盛壳体有限公司 | 一种ip68高防护电能表端钮制造工艺流程 |
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