CN213692071U - 一种复合玻璃及透光玻璃板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术中,由于复合玻璃中的玻璃板表面光滑,粘结层容易脱落,致使复合玻璃板四周产生缝隙,造成太阳能电池片过早氧化的问题,提供一种复合玻璃及透光玻璃板,透光玻璃板包括玻璃板本体,玻璃板本体的一侧表面,沿其四周边部设置有摩擦系数大于玻璃板本体摩擦系数的封装面,封装面增大了玻璃板本体与粘结层之间的摩擦力,提高了玻璃板本体与粘结物之间粘结的牢固性;本实用新型提供的复合玻璃,包括透光玻璃板、封装件和设置在二者之间的太阳能电池片,太阳能电池片设置在被封装面环绕形成的区域内,封装件与封装面之间因为较大的摩擦力而粘结牢固,使复合玻璃的四周保持较好的密闭性,从而延长了太阳能电池片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用玻璃行业,特别涉及一种复合玻璃及透光玻璃板。
背景技术
随着新能源的发展,电动汽车数量逐渐增多,但是,与之相配套的公用充电设施的发展速度却远远落后于电动汽车的发展速度,续航里程及充电问题成为影响电动汽车推广、应用的关键问题。为解决该问题,目前,市场上,通常采用太阳能为汽车充电,具体方法是将太阳能电池封装在玻璃板与封装件之间,三者之间通过粘结层粘结固定,形成复合玻璃板,利用复合玻璃板代替车顶或车顶天窗,阳光透过玻璃板照射太阳能电池,为太阳能电池蓄能,同时,太阳能电池对汽车电池充电。但是,由于玻璃板表面为光滑面,摩擦系数小,玻璃板与粘结层、玻璃板与封装件之间的摩擦力较小,粘结层容易由玻璃板边部脱落,致使玻璃板与封装件之间产生缝隙,空气由缝隙进入到复合玻璃板内部,造成太阳能电池过早老化,影响电池片寿命和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有技术中,由于复合玻璃板中的玻璃板表面光滑,粘结层容易由其边部脱落,致使复合玻璃板四周边部产生缝隙,进而造成太阳能电池片过早氧化,影响充电效果的问题,提供一种复合玻璃及透光玻璃板。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种透光玻璃板,包括玻璃板本体,玻璃板本体的一侧表面,沿其四周边部设置有摩擦系数大于玻璃板本体摩擦系数的封装面;
封装面采用涂层或镀膜或磨砂面;
玻璃板本体呈曲面,曲面包括至少两个沿玻璃板本体长度方向或宽度方向设置的不同曲率的曲面,在不同曲率的曲面相交处设置有封装面覆盖相交线;
一种复合玻璃,包括上述任意一项的透光玻璃板以及封装件和位于透光玻璃板与封装件之间的太阳能电池片,太阳能电池片设置在由封装面环绕而成的区域内,太阳能电池片通过粘结层固定设置在透光玻璃板及封装件间;
相邻两个太阳能电池片之间间隙设置,间隙值为2-4mm;
透光玻璃板上设置通孔,通孔直径与太阳能电池片的引线直径相适配,引线由通孔引出;
在封装件的外侧设置加强层,加强层与封装件之间通过粘结层固定连接。
采用本实用新型提供的透光玻璃板,由于在玻璃板本体的四周边部设置了摩擦系数大于玻璃板本体摩擦系数的封装面,因此,当在玻璃板本体表面设置粘结层时,封装面增大了玻璃板本体与粘结层之间的摩擦力,避免粘结层由玻璃板边部脱落;当玻璃板本体与其他玻璃板或其他物体通过封装面粘结固定时,封装面也增大了玻璃板与其他玻璃板或其他物体之间的粘合力及粘合强度,从而提高玻璃板本体与粘结物之间粘结的牢固性。
采用本实用新型提供的复合玻璃,包括透光玻璃板、封装件和设置在二者之间的太阳能电池片,太阳能电池片设置在被封装面环绕形成的区域内,当封装件的边部与设置在透光玻璃板边部的封装面通过粘结层粘结固定时,封装件与封装面之间因为较大的摩擦力而粘结牢固,从而能够使复合玻璃的四周保持较好的密闭性,对太阳能电池片起到较好的保护作用,避免因复合玻璃四周因粘结处出现缝隙而使太阳能电池片氧化,从而延长了太阳能电池片的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型透光玻璃板主视图示意图;
图2为本实用新型复合玻璃剖视图示意图。
附图标记说明
1、透光玻璃板;11、封装面;12、曲面一;13、曲面二;2、太阳能电池片; 21、引线;3、粘结层一;4、粘结层二;5、封装件;6、加强层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步地描述:
如图1所示,本实用新型提供一种透光玻璃板,包括玻璃板本体,在玻璃板本体的一侧表面上,沿其四周边部具有摩擦系数大于玻璃板本体摩擦系数的封装面11。封装面11可以是设置在玻璃板本体上的镀膜或喷涂在玻璃板本体上的涂层、或在玻璃板本体上进行打磨后得到的磨砂面,优选采用涂层或镀膜,因为,封装面的摩擦系数大于玻璃板本体的摩擦系数,当通过粘胶粘结、压制的方法与其他物体连接时,连接性能比较好,优选采用聚硅氧烷进行涂层或镀膜。获得的封装面11为不透光面,玻璃板本体的其他部分为透光面。由于封装面11用于与封装件的边部连接,因此,封装面11最好具有一定宽度,以增加粘结牢固性,宽度值优选为30-100mm。玻璃板本体可以是平面也可以是曲面,当应用在汽车车顶时,通常,玻璃板本体由至少两种曲率的曲面组成,不同曲率的曲面可以沿玻璃板本体的长度方向或宽度方向依次连接设置,一般是采用两种或三种曲面沿玻璃板本体的长度方向光滑过渡连接,优选在两种曲率曲面的相交线处设置封装面11,封装面11覆盖相交线,此处的封装面11不仅可以将两种不同曲率的曲面区分开来,而且,当玻璃板本体与封装件粘结时,还可以增加封装件与玻璃板本体的粘结面积,提高封装件粘结的牢固性。
如图2所示,本实用新型提供一种复合玻璃,该复合玻璃主要应用于电动汽车上,用于替代汽车车顶或车顶天窗。复合玻璃包括透光玻璃板1、封装件5以及设置在透光玻璃板1和封装件5之间的太阳能电池片2,透光玻璃板1采用本实用新型提供的透光玻璃板,封装面11设置在透光玻璃板1的内侧表面。封装面11优选采用黑色或褐色等不透光颜色,这样可以起到遮光以及遮挡车内线路的作用。为描述方便将透光玻璃板1使用时位于汽车前方的一端称为前端,位于汽车后方的一端称为后端。由于透光玻璃板前端与汽车的前挡风连接,需要连接的空间较大,而且透光玻璃板前端需要连接的线路较多,因此,位于透光玻璃板前端的封装面11的宽度优选大于位于透光玻璃板后端的封装面11的宽度。
太阳能电池片2设置在封装面11环绕形成的区域内,此处为透光面,便于太阳能电池片2接收充足的光照,使太能能电池组件能够产生较大功率的电能。透光玻璃板1内侧表面上,至少用于粘结太阳能电池片2的表面和封装面11上设置有粘结层一3,太阳能电池片2通过粘结层一3与透光玻璃板1固定连接。优选在透光玻璃板1的内表面均设置粘结层一,粘结层一完全覆盖透光玻璃内表面,由于封装面11增大了透光玻璃板1与粘结层之间的摩擦力,对粘结层起到了较好的固定作用,提高了粘结层一3整体的牢固性,从而提高太阳能电池片2与透光玻璃板1之间粘结的牢固性。通常设置多个太阳能电池片2组成电池串,太阳能电池片之间通过线路串联或并联形成回路,相邻两片太阳能电池片之间具有2-4mm的间隙。太阳能电池片2上设置有用于与汽车充电电池连接的引线 21,在透光玻璃板1上设置通孔,通孔直径与引线 21直径相适配,引线 21由通孔向外引出并与汽车电池连接。
封装件5可以采用封装膜或玻璃板,优选采用封装膜,封装膜最好采用具有遮光作用的深色膜。封装件5与玻璃板大小相同,封装件5的内侧表面设置有粘结层二4,优选粘结层二4的大小与封装件5的内侧表面大小相等,太阳能电池片2与封装件5之间通过粘结层二4固定连接,封装件5的边部与封装面11通过粘结层粘结固定。同样原理,由于封装面11增大了透光玻璃板1与封装件5之间的摩擦力,使二者之间连接稳固,不易发生相对移动,提高了封装件5与透光玻璃板1之间粘结的牢固性。透光玻璃板1、封装件5以及太阳能电池片2通过层压机压制成一体,使其相互之间粘结更加牢固,同时,排出复合玻璃中的气体,防止太阳能电池片氧化、影响透光率。由于封装面11设置在透光玻璃板1的内侧表面,封装面11与封装件5在复合玻璃的内侧表面粘结,这样的粘结结构,可以对粘结层一3、粘结层二4和封装面11起到保护作用,避免外部风沙、雨水或清洗车辆的水由边部侵蚀粘结层一3、粘结层二4和封装面11,从而延长复合玻璃板的使用寿命。
优选地,透光玻璃板1设置成包括至少两种不同曲率的曲面,优选包括曲面一和曲面二两种,位于透光玻璃板前端的为曲面一12,位于透光玻璃板后端的为曲面二13。优选地,在曲面一12和曲面二13的相交线处设置有封装面11,此处的封装面11有助于封装件5特别是柔性的封装膜由曲面一12过渡到曲面二13,防止封装件5由于曲率变化而与透光玻璃板1之间产生缝隙,同时增加封装件5与透光玻璃板1之间的粘结面积,提高封装件5与透光玻璃板1的粘结牢固性。太阳能电池片分成两组分设在曲面一12和曲面二13的表面上,由于太阳能电池片2采用柔性太阳能电池片,具有一定的韧性,可以随曲面弯曲,因此可以和曲面一12和曲面二13相贴合。
优选地,在封装件5外侧设置加强层6,加强层6通过粘结层与封装件5外侧表面固定连接,以提高复合板的整体强度,加强层6可以采用玻璃或金属材质。
Claims (7)
1.一种透光玻璃板,包括玻璃板本体,其特征在于,所述玻璃板本体的一侧表面,沿其四周边部设置有摩擦系数大于玻璃板本体摩擦系数的封装面(11)。
2.如权利要求1所述的一种透光玻璃板,其特征在于,所述封装面(11)采用涂层或镀膜或磨砂面。
3.如权利要求1所述的一种透光玻璃板,其特征在于,所述玻璃板本体呈曲面,所述曲面包括至少两个沿所述玻璃板本体长度方向或宽度方向设置的不同曲率的曲面,在不同曲率的曲面相交处设置有封装面(11)覆盖相交线。
4.一种复合玻璃,其特征在于,包括如权利要求1-3任意一项所述的透光玻璃板(1)以及封装件(5)和位于所述透光玻璃板(1)与封装件(5)之间的太阳能电池片(2),所述太阳能电池片(2)设置在由所述封装面(11)环绕而成的区域内,所述太阳能电池片(2)通过粘结层固定设置在所述透光玻璃板(1)及封装件(5)间。
5.如权利要求4所述的一种复合玻璃,其特征在于,相邻两个太阳能电池片之间间隙设置,间隙值为2-4mm。
6.如权利要求4所述的一种复合玻璃,其特征在于,所述透光玻璃板上设置通孔,所述通孔直径与所述太阳能电池片的引线( 21)直径相适配,所述引线( 21)由所述通孔引出。
7.如权利要求4所述的一种复合玻璃,其特征在于,在所述封装件(5)的外侧设置加强层(6),所述加强层(6)与所述封装件(5)之间通过粘结层固定连接。
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CN202120082231.7U Active CN213692071U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种复合玻璃及透光玻璃板 |
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2021
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