CN213691682U - 一种油浸式变压器冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油浸式变压器冷却系统,涉及变压器冷却领域,包括固定架和散热架,本实用新型中固定架前端对称固定有散热架;散热架的前端自上而下贯穿固定有风机,风机的前侧设置有气流调节组件,气流调节组件插接风机内;气流调节组件包括排管、齿环、橡胶齿环和方向管,风机内壁处固定有排管,排管的内壁处固定有齿环;排管内设置有方向管,方向管的插入端在靠近环形边缘处设置有橡胶齿环,橡胶齿环套接至方向管处;橡胶齿环套于齿环处,即操作人员可在调节排口方向的过程中,避免排口处直排的热气流直接吹拂至人或物表面,所导致的烫伤现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器冷却领域,尤其涉及一种油浸式变压器冷却系统。
背景技术
变压器运行时,绕组和铁芯中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去,而其中变压器冷却是指通过一定的方法,将运行中的变压器所产生的热量散发出去,以避免过热而造成绝缘损坏问题。
油浸式变压器基于风冷系统进行降温时,因风机处排管难以对气流排出方向进行调节,进而在冷却过程中,时常出现热气流直吹人或物,致使热气流周边环境恶化问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器冷却系统,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种油浸式变压器冷却系统,包括固定架和散热架,其特征在于:所述固定架前端对称固定有散热架;所述散热架的前端自上而下贯穿固定有风机,风机的前侧设置有气流调节组件,气流调节组件插接风机内;所述气流调节组件包括排管、齿环、橡胶齿环和方向管,所述风机内壁处固定有排管,排管的内壁处固定有齿环;所述排管内设置有方向管,方向管的插入端在靠近环形边缘处设置有橡胶齿环,橡胶齿环套接至方向管处;所述橡胶齿环套于齿环处。
优选的,所述橡胶齿环环形壁体处设置的齿条对接至齿环环形壁体设置的齿槽内。
优选的,所述方向管的两端端口呈垂直状。
优选的,所述散热架内嵌入有散热器,散热器表面等分设置有若干散热片;所述散热架的后端、上下两端以及左右两端均贯穿设置有通风槽位。
优选的,所述散热架的上下位置处设置有变压器油管,变压器油管贯穿插入至散热架内;两根所述变压器油管分别插接固定至散热器的上下两端。
优选的,两根所述变压器油管分别为入管和出管,入管置于散热器的上侧,出管置于散热器的下侧。
优选的,所述固定架在位于散热架的后侧为贯穿状。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过橡胶齿环咬合于齿环处,进而在橡胶齿环相对于齿环进行形变旋转中,使得方向管相对于排管进行转动,转动中排管的排口方向会跟随转动位置的变化而改变,即操作人员可在调节排口方向的过程中,避免排口处直排的热气流直接吹拂至人或物表面,所导致的烫伤现象。
附图说明
图1为本实用新型一种油浸式变压器冷却系统的结构示意图;
图2为本实用新型中框架的分体结构示意图;
图3为本实用新型中散热器的结构示意图;
图4为本实用新型中气流调节组件的分体结构示意图;
图5为本实用新型中气流调节组件内调节结构的示意图;
附图标记:1、风机;2、散热器;3、变压器油管;4、固定架;5、散热架;6、气流调节组件;61、排管;62、齿环;63、橡胶齿环;64、方向管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示,一种油浸式变压器冷却系统,包括固定架4和散热架5,固定架4前端对称固定有散热架5;散热架5的前端自上而下贯穿固定有风机1,风机1的前侧设置有气流调节组件6,气流调节组件6插接风机1内;气流调节组件6包括排管61、齿环62、橡胶齿环63和方向管64,风机1内壁处固定有排管61,排管61的内壁处固定有齿环62;排管61内设置有方向管64,方向管64的两端端口呈垂直状;方向管64的插入端在靠近环形边缘处设置有橡胶齿环63,橡胶齿环63套接至方向管64处;橡胶齿环63套于齿环62处。
本实施例中,通过橡胶齿环63咬合于齿环62处,进而在橡胶齿环63相对于齿环62进行形变旋转中,使得方向管64相对于排管61进行转动,转动中排管61的排口方向会跟随转动位置的变化而改变,即操作人员可在调节排口方向的过程中,避免排口处直排的热气流直接吹拂至人或物表面,所导致的烫伤现象。
实施例2
如图1-3所示,一种油浸式变压器冷却系统,散热架5内嵌入有散热器2,散热器2表面等分设置有若干散热片;散热架5的后端、上下两端以及左右两端均贯穿设置有通风槽位;固定架4在位于散热架5的后侧为贯穿状。
本实施例中,散热架5表面设置有多处通风槽位,该设置可最大程度上满足散热器2的通风散热需求,并且固定架4与散热架5为贯通状,该设置可在固定架4固定至变压器周边时,使得变压器散发的热量,能够经由贯通路径达到风机1的所在位置处,进而在气流压力的变化下,使得热气流被加速,以达到快速散发热量的使用目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种油浸式变压器冷却系统,包括固定架(4)和散热架(5),其特征在于:所述固定架(4)前端对称固定有散热架(5);所述散热架(5)的前端自上而下贯穿固定有风机(1),风机(1)的前侧设置有气流调节组件(6),气流调节组件(6)插接风机(1)内;所述气流调节组件(6)包括排管(61)、齿环(62)、橡胶齿环(63)和方向管(64),所述风机(1)内壁处固定有排管(61),排管(61)的内壁处固定有齿环(62);所述排管(61)内设置有方向管(64),方向管(64)的插入端在靠近环形边缘处设置有橡胶齿环(63),橡胶齿环(63)套接至方向管(64)处;所述橡胶齿环(63)套于齿环(62)处。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:所述橡胶齿环(63)环形壁体处设置的齿条对接至齿环(62)环形壁体设置的齿槽内。
3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:所述方向管(64)的两端端口呈垂直状。
4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:所述散热架(5)内嵌入有散热器(2),散热器(2)表面等分设置有若干散热片;所述散热架(5)的后端、上下两端以及左右两端均贯穿设置有通风槽位。
5.根据权利要求4所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:所述散热架(5)的上下位置处设置有变压器油管(3),变压器油管(3)贯穿插入至散热架(5)内;两根所述变压器油管(3)分别插接固定至散热器(2)的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:两根所述变压器油管(3)分别为入管和出管,入管置于散热器(2)的上侧,出管置于散热器(2)的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器冷却系统,其特征在于:所述固定架(4)在位于散热架(5)的后侧为贯穿状。
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- 2020-11-25 CN CN202022753776.4U patent/CN213691682U/zh active Active
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