CN203481932U - 一种防爆大功率高速电机及风机 - Google Patents

Abstract

一种防爆大功率高速电机及风机，其包括电机转子、定子铁心及设于电机转子上的磁轴承，所述定子铁心安装于电机转子上，所述电机转子上位于定子铁心的两侧分别设置有风扇叶及紧邻风扇叶的电机绕组，所述风扇叶设置于定子铁心和电机绕组之间，所述磁轴承位于电机绕组的远离定子铁心的一侧，所述定子铁心呈分段状，所述定子铁心外侧设有热管散热器，所述热管散热器上设有热管翅片，所述防爆大功率高速电机还包括有设置于所述定子铁心与热管散热器之间的防爆外壳。本实用新型通过设置热管散热器及热管翅片，在电机运行时定子铁心、电机绕组及磁轴承产生的热量通过热管散热器导出壳体，再通过热管翅片进行散热，排出装置内热量，以此达成了高效散热。

Description

一种防爆大功率高速电机及风机

技术领域

本实用新型涉及一种防爆大功率高速电机及风机，尤其涉及一种磁悬浮防爆永磁同步大功率高速电机及风机。

背景技术

目前高速电机常用的冷却方式有空气冷却，液套冷却以及蒸发冷却。空气冷却的高速电机系统无漏液问题，维护方便，但冷却效率很低，电机体积大；液套冷却采用油或水-乙二醇作为冷却介质，一般与转子自扇风冷合用；蒸发冷却采用R123等工质作为冷却介质，冷却效率最高，但维护困难。其中，液套定子冷却与自扇转子冷却相结合的方案采用最为广泛，技术也较为成熟。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆大功率高速电机及风机，其功率可达30KW以上，转速可达12000-50000转/分，其通过将定子铁心分段并设置带有热管翅片的热管散热器，并在定子铁心的外侧设置热管翅片，散热效果好。

本实用新型采用如下技术方案：一种防爆大功率高速电机，其包括电机转子、定子铁心及设于电机转子上的磁轴承，所述定子铁心安装于电机转子上，所述电机转子上位于定子铁心的两侧分别设置有风扇叶及紧邻风扇叶的电机绕组，所述风扇叶设置于定子铁心和电机绕组之间，所述磁轴承位于电机绕组的远离定子铁心的一侧，其特征在于：所述定子铁心呈分段状，所述定子铁心外侧设有热管散热器，所述热管散热器上设有热管翅片，所述防爆大功率高速电机还包括有设置于所述定子铁心与热管散热器之间的防爆外壳。

所述防爆大功率高速电机的功率为30KW以上。

本实用新型采用如下技术方案：一种防爆大功率高速风机，其包括壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述防爆大功率高速风机具有前述所提及的防爆大功率高速电机。

所述防爆大功率高速风机为立式或卧式结构。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型防爆大功率高速电机及风机通过设置热管散热器及热管翅片，在电机运行时定子铁心、电机绕组及磁轴承产生的热量通过热管散热器导出壳体，再通过热管翅片进行散热，排出装置内热量，以此达成了高效散热，使装置工作在安全的环境下，提高了防护等级。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防爆大功率高速电机的立体示意图。

图2为图1另一角度示意图。

图3为图2沿A-A线的剖面示意图。

图4为本实用新型防爆大功率高速风机的立体示意图。

图5为图4另一角度的示意图。

图6为图5沿B-B线的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防爆大功率高速电机，其包括电机转子2、定子铁心3及设于电机转子2上的磁轴承6。定子铁心3安装于电机转子2上。电机转子2上位于定子铁心3的两侧分别设置有风扇叶4及紧邻风扇叶4的电机绕组5，风扇叶4设置于定子铁心3和电机绕组5之间。所述磁轴承6位于电机绕组的远离定子铁心3的一侧。定子铁心3呈分段状，定子铁心3外侧设有热管散热器16，热管散热器16上设有热管翅片（风扇）。本实用新型防爆大功率高速电机还包括有防爆外壳8。防爆外壳8设于定子铁心3与热管散热器16之间。

本实用新型防爆大功率高速电机通过设置热管散热器16及热管翅片，在电机运行时定子铁心3、电机绕组5及磁轴承6产生的热量通过热管散热器16导出壳体1，再通过热管翅片进行散热，排出装置内热量，以此达成了高效散热，使装置工作在安全的环境下，提高了防护等级。

同时，本实用新型防爆大功率高速电机高速运行时产生热量、将通过安装热管散热器16将热量传导至壳体1外面，再通过合理设计处理外风道，进行强制了通风、降低热管翅片温度，达到降低电机温度目的，使电机热量通过热管翅片排热。电机工作在安全的环境下（F等级，B工作状态）。

本实用新型防爆大功率高速电机由于散热依靠安装在电机内热管散热器16传导，克服了高速电机功率达到30KW以上时应用在其它一些领域的难处。制造防爆电机应用在化工领域。

请参照图4至图6所示，本实用新型防爆大功率高速风机，其具有上述的防爆大功率高速电机。即所述防爆大功率高速风机包括壳体1、电机转子2、定子铁心3及设于电机转子2上的磁轴承6。壳体1上设置有进风口11和出风口12。定子铁心3安装于电机转子2上。电机转子2上位于定子铁心3的两侧分别设置有风扇叶4及紧邻风扇叶4的电机绕组5，风扇叶4设置于定子铁心3和电机绕组5之间。磁轴承6位于电机绕组5的远离定子铁心3的一侧。定子铁心3呈分段状，定子铁心3与壳体1之间设有热管散热器16，热管散热器16上设有热管翅片。同样的，本实用新型防爆大功率高速风机中也包括有防爆外壳8。防爆外壳8设于定子铁心3与热管散热器16之间。本实用新型防爆大功率高速风机为立式或卧式结构。

请参照图6所示，所述防爆大功率高速风机还包括叶轮9，所述叶轮9安装于壳体1的轴向上紧邻进风口12的一侧，叶轮9正装于电机转子2上。

本实用新型防爆大功率电机及风机通过设置热管散热器16及热管翅片，在电机运行时定子铁心、电机绕组5及磁轴承6产生热量通过热管散热器16导出壳体1，再通过热管翅片进行散热，排出装置内热量，以此达成了高效散热，使装置工作在安全的环境下，提高了防护等级。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种防爆大功率高速电机，其包括电机转子、定子铁心及设于电机转子上的磁轴承，所述定子铁心安装于电机转子上，所述电机转子上位于定子铁心的两侧分别设置有风扇叶及紧邻风扇叶的电机绕组，所述风扇叶设置于定子铁心和电机绕组之间，所述磁轴承位于电机绕组的远离定子铁心的一侧，其特征在于：所述定子铁心呈分段状，所述定子铁心外侧设有热管散热器，所述热管散热器上设有热管翅片，所述防爆大功率高速电机还包括有设置于所述定子铁心与热管散热器之间的防爆外壳。

2.如权利要求1所述的防爆大功率高速电机，其特征在于：所述防爆大功率高速电机的功率为30KW以上。

3.一种防爆大功率高速风机，其包括壳体，所述壳体上设置有进风口和出风口，其特征在于：所述防爆大功率高速风机具有权利要求1所述的防爆大功率高速电机。

4.如权利要求3所述的防爆大功率高速风机，其特征在于：所述防爆大功率高速风机为立式或卧式结构。

Images