CN202229254U - 一种厨电灶 - Google Patents
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Abstract
一种厨电灶,包括机壳及设于该机壳内的线圈盘托盘,线圈盘托盘上绕设有感应线圈,机壳内设有机芯模块,所述线圈盘托盘的内腔设为中空,机芯模块上方设有内腔为中空的上散热器,机芯模块的下表面紧贴设有内腔为中空的下散热器,线圈盘托盘、上散热器和下散热器通过连接管依次连接,线圈盘托盘上连接有出水管,下散热器上连接有进水管。本实用新型采用水冷式散热结构,保证机壳的密封性,不易使潮湿的水汽、油烟、虫、或鼠等不良因素进入机壳内,保证设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨电灶。
背景技术
厨电灶广泛应用于厨房,尤其适用于限制使用明火的场所。此类电灶器具,尤其是商业用的厨电灶,功率一般较大,工作时产生的热量更加大,如若不及时对其内的各器件进行冷却,会导致零部件的损坏,导致不能正常使用,对于用户而言非常不方便。
传统的厨电灶,一般的散热结构为风冷式散热,它是利用风扇或风机等对厨电灶内部各部件进行散热。由于风扇或风机需要有排气孔、通风口等才能正常工作,因此风冷散热的结构不可避免的存在如下缺陷:容易导致潮湿,油烟、虫、鼠易进入设备内部,严重时损坏零部件,这些不良因素会增加厨电灶的故障率及降低厨电灶的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用水冷结构形式进行散热的厨电灶。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种厨电灶,包括机壳及设于机壳内的线圈盘托盘,线圈盘托盘上绕设有感应线圈,机壳内设有机芯模块,所述线圈盘托盘的内腔设为中空,机芯模块上方设有内腔为中空的上散热器,机芯模块的下表面紧贴设有内腔为中空的下散热器,线圈盘托盘、上散热器和下散热器通过连接管依次连接,线圈盘托盘上连接有出水管,下散热器上连接有进水管。
作为对上述方案的改进,所述上散热器和下散热器上均设有散热片。
作为对上述方案的进一步改进,所述上散热器和下散热器均由铝合金材料制成。
本实用新型采用水冷式结构进行散热,与传统的风冷散热完全不同,不用在机壳开设通风及排气孔,保证机壳的完整密封性,使机壳内不易潮湿,油烟、虫及鼠类不易进入设备内,而且散热效果好,保证设备内各部件及时得到冷却降温,延长设备的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示,本实用新型揭示了一种厨电灶,包括机壳1及设于机壳1内的线圈盘托盘2,线圈盘托盘2上绕设有感应线圈3,机壳1内设有机芯模块4,线圈盘托盘2的内腔设为中空,机芯模块4上方设有内腔为中空的上散热器5,机芯模块4的下表面紧贴设有内腔为中空的下散热器6,线圈盘托盘2、上散热器5和下散热器6通过连接管依次连接,线圈盘托盘2上连接有出水管7,下散热器6上连接有进水管8,进水管8和出水管7与外界的循环冷却系统进行连接。
另外,在上散热器5和下散热器6上均设有散热片9,进一步加强了散热能力。在具体实施时,上散热器和下散热器均由铝合金材料制成,线圈盘托盘用特殊的塑胶材料制成。连接管采用耐高温、耐腐蚀软管,它可以保证冷却液在工作过程不会因高温及其化学成分而对连接管造成损伤。
工作时,通过进水管8往下散热器6的内腔中注满冷却液,该冷却液通过连接管依次输送到上散热器、线圈盘托盘的内腔,通过出水管7回到外界的循环冷却系统重新进行冷却,然后再通过进水管进入,循环使用。感应线圈工作时会发热,此时通过线圈盘托盘内腔的冷却液进行热交换,实现对感应线圈的冷却。上散热器内腔中的冷却液对机壳内的空气进行冷却降温,使机壳内各个工作模块不会在过高的温度环境下工作,延长其使用寿命。冷却液经过下散热器时,由于下散热器与机芯模块的表面紧贴设置,下散热器内腔中的冷却液进行热交换,保证机芯模块的温度不会过高,从而保证关键机芯模块的正常工作,有效降低其故障率。
Claims (3)
1.一种厨电灶,包括机壳(1)及设于机壳内的线圈盘托盘(2),线圈盘托盘上绕设有感应线圈(3),机壳内设有机芯模块(4),其特征在于:所述线圈盘托盘的内腔设为中空,机芯模块上方设有内腔为中空的上散热器(5),机芯模块的下表面紧贴设有内腔为中空的下散热器(6),线圈盘托盘、上散热器和下散热器通过连接管依次连接,线圈盘托盘上连接有出水管(7),下散热器上连接有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的厨电灶,其特征在于:所述上散热器和下散热器上均设有散热片(9)。
3.根据权利要求1或2所述的厨电灶,其特征在于:所述上散热器和下散热器均由铝合金材料制成。
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