CN213691602U - 一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,包括架台和处理器,架台上设置有若干用于套设屏蔽线筒的定位轴;架台上设置有张紧机构,张紧机构包括转动设置于架台上的张紧组件和设置于架台上位于定位轴周围的压感组件,张紧组件与架台之间设置有驱动组件。本申请具有的效果:通过感应屏蔽线筒对架台的作用力,在作用力骤变的情况下处理器判断屏蔽线对屏蔽线筒的拉力增加或减小,对应于屏蔽线张紧程度增加、减小,针对屏蔽线张紧程度变化的情况,处理器控制驱动组件驱动张紧组件转动,以调节屏蔽线的张紧程度,从而减小每缕屏蔽线的张紧程度的差距,提高屏蔽层的编织效果,提升线缆品质。
Description
技术领域
本申请涉及电线加工的领域,尤其是涉及一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构。
背景技术
针对不同应用环境的线缆,需要进行不同的加工,例如,在线缆经过的电流较大,会产生较大的感应磁场的情况下,需要在线缆中包覆一层屏蔽层,利用静电屏蔽的原理减小感应磁场的产生。
相关技术中,在线缆生产过程中,利用屏蔽层缠绕机将屏蔽线缠绕在线缆的电线外部,屏蔽线一般为铜丝,例如,公开号为CN201000792的实用新型公开了一种新型屏蔽线缠绕机,可将多束铜丝缠绕在线缆外部,从而在线缆的电线外部形成一层屏蔽层。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在实际生产过程中,由于对屏蔽线的缠绕方向或角度发生一定偏移或由于每一筒屏蔽线筒上缠绕的铜丝紧实程度不同等原因,在铜丝被牵引进入缠绕机参与屏蔽层编织时候,每筒屏蔽线筒上的铜丝张紧程度并不一样,使得参与编织的铜丝有一些包覆电线较为紧密,而有一些铜丝包覆电线较为松散,从而导致屏蔽层编织效果不佳,降低了屏蔽效果,从而降低线缆品质。
实用新型内容
为了改善每股屏蔽线在编织过程中的张紧程度,本申请提供一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构。
本申请提供的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构采用如下的技术方案:
一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,包括架台和处理器,所述架台上设置有若干用于套设屏蔽线筒的定位轴;
所述架台上设置有张紧机构,所述张紧机构包括转动设置于所述架台上的张紧组件和设置于所述架台上位于所述定位轴周围的压感组件,所述张紧组件与所述架台之间设置有驱动组件;
所述张紧组件用于牵引屏蔽线并使得屏蔽线处于张紧状态;
所述压感组件连接有所述处理器,用于感应屏蔽线筒对架台的作用力;
所述驱动组件受控于所述处理器,用于驱动所述张紧组件相对于所述架台转动;
所述处理器用于获取所述压感组件的感应数值,在感应数值骤变的情况下控制所述驱动组件驱动所述张紧组件顺时针转动第一预设角度或控制所述驱动组件驱动所述张紧组件逆时针转动第二预设角度使得屏蔽线处于张紧状态。
通过采用上述技术方案,在屏蔽线正常被牵引参与屏蔽层编织的情况下,在屏蔽线对屏蔽线筒存在斜向下的拉力,从而使得屏蔽线筒对架台的作用力大于屏蔽线筒本身的重力;通过感应屏蔽线筒对架台的作用力,在作用力骤变的情况下处理器判断屏蔽线对屏蔽线筒的拉力增加或减小,对应于屏蔽线张紧程度增加、减小,针对屏蔽线张紧程度变化的情况,处理器控制驱动组件驱动张紧组件转动,以调节屏蔽线的张紧程度,从而减小每缕屏蔽线的张紧程度的差距,提高屏蔽层的编织效果,提升线缆品质。
可选的,所述张紧组件包括转动连接于所述架台上的张紧杆,所述张紧杆远离所述架台的一端上设置有引导滚轮,屏蔽线经过从屏蔽线筒出发经过所述引导滚轮进入缠绕机参与编织屏蔽层。
通过采用上述技术方案,屏蔽线通过张紧杆的牵引下增加牵引线的张力,提高屏蔽线在参与编织屏蔽层的包覆紧实效果,同时,屏蔽线与引导滚轮配合,减小屏蔽线与张紧杆之间的摩擦,提高对屏蔽线的保护效果。
可选的,所述张紧杆呈斜向下45°的状态作为初始位置设置于所述架台上。
通过采用上述技术方案,张紧杆以斜向下45°作为初始位置将屏蔽线张紧,在屏蔽线松弛的情况下张紧杆向下转动使得屏蔽线张紧;在屏蔽线张紧的情况下张紧杆向上转动使得屏蔽线松弛;提高每股屏蔽线张力的均衡程度,进而提高屏蔽层编织效果。
可选的,所述驱动组件为电机,所述电机的输出轴设置于所述张紧杆与所述架台的转动连接位置上。
通过采用上述技术方案,电机受控于处理器,提高张紧杆角度的可控性和转动准确性。
可选的,所述压感组件包括设置于所述定位轴周边的环形盘,所述环形盘与所述架台抵触的位置上设置有压感元件,所述压感元件连接有所述处理器。
通过采用上述技术方案,压感元件用于感应屏蔽线筒对架台的作用力,在屏蔽线的张力保持稳定的情况下,屏蔽线对屏蔽线筒斜向下的拉力稳定,且屏蔽线从屏蔽线筒中以稳定的速率向外输出,屏蔽线筒对架台的作用力不会骤变,只有在屏蔽线的张紧程度变化的情况下,屏蔽线对屏蔽线筒的拉力变化而导致感应元件的数值产生骤变,在感应数值骤变的情况下,处理器控制驱动组件以调节张紧组件的位置,从而调节屏蔽线的张紧程度。
可选的,所述定位轴上设置有用于稳定屏蔽线筒的限位组件。
通过采用上述技术方案,限位组件对屏蔽线筒起到稳定作用,在屏蔽线筒转动时减小屏蔽线筒产生的振动,从而稳定屏蔽线筒对架台的稳定性,进一步提高了压感原件感应屏蔽线筒对架台产生的作用力的准确性。
可选的,所述限位组件包括套设于所述定位轴上的环形抵触块,所述环形抵触块上设置有弹簧,所述弹簧套设于所述定位轴上,所述弹簧上连接有螺母,所述螺母通过螺纹连接于所述定位轴上。
通过采用上述技术方案,通过在螺纹连接于定位轴上的螺母上设置弹簧,弹簧再通过抵触块抵触在屏蔽线筒上,一方面是减小屏蔽线筒在转动时发生振动,另一方面不影响屏蔽线筒正常转动。
可选的,所述第一预设角度在20-35°之间。
通过采用上述技术方案,在屏蔽线松弛的情况下,顺时针调节张紧组件转动20-35°以张紧屏蔽线。
可选的,所述第二预设角度在20-35°之间。
通过采用上述技术方案,在屏蔽线过度张紧的情况下,逆时针调节张紧组件转动20-35°以松弛屏蔽线。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在屏蔽线正常被牵引参与屏蔽层编织的情况下,在屏蔽线对屏蔽线筒存在斜向下的拉力,从而使得屏蔽线筒对架台的作用力大于屏蔽线筒本身的重力;通过感应屏蔽线筒对架台的作用力,在作用力骤变的情况下处理器判断屏蔽线对屏蔽线筒的拉力增加或减小,对应于屏蔽线张紧程度增加、减小,针对屏蔽线张紧程度变化的情况,处理器控制驱动组件驱动张紧组件转动,以调节屏蔽线的张紧程度,从而减小每缕屏蔽线的张紧程度的差距,提高屏蔽层的编织效果,提升线缆品质。
2、张紧杆以斜向下45°作为初始位置将屏蔽线张紧,在屏蔽线松弛的情况下张紧杆向下转动使得屏蔽线张紧;在屏蔽线张紧的情况下张紧杆向上转动使得屏蔽线松弛;提高每股屏蔽线张力的均衡程度,进而提高屏蔽层编织效果。
3、压感元件用于感应屏蔽线筒对架台的作用力,在屏蔽线的张力保持稳定的情况下,屏蔽线对屏蔽线筒斜向下的拉力稳定,且屏蔽线从屏蔽线筒中以稳定的速率向外输出,屏蔽线筒对架台的作用力不会骤变,只有在屏蔽线的张紧程度变化的情况下,屏蔽线对屏蔽线筒的拉力变化而导致感应元件的数值产生骤变,在感应数值骤变的情况下,处理器控制驱动组件以调节张紧组件的位置,从而调节屏蔽线的张紧程度。
附图说明
图1是本申请所述张紧结构的应用示意图。
图2是本申请所述张紧结构的限位组件示意图。
图3是本申请所述张紧结构的张紧组件示意图。
图4是本申请所述张紧结构的模块示意图。
附图标记说明:100、架台;101、屏蔽线筒;200、定位轴;300、限位组件;301、螺母;302、弹簧;303、环形抵触块;401、电机;402、铰接轴;500、张紧组件;501、张紧杆;502、引导滚轮;600、压感组件;601、环形盘。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,如图1所示,应用于屏蔽线缠绕机中,通过将若干屏蔽线筒101上的引出的屏蔽线进入缠绕机缠绕在电线外边上,从而在电线外表上形成一层屏蔽层。
如图1、2所示,一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,包括处理器和用于放置屏蔽线筒101的架台100,架台100上设置有若干定位轴200,在架台100上相应于每个定位轴200周围的位置上都设置有压感组件600,压感组件600连接有处理器,在架台100内侧相应于每个定位轴200的位置上都转动设置有张紧组件500,在张紧组件500与架台100之间设置有用于驱动张紧组件500转动的驱动组件,驱动组件受控于处理器。
如图1所示,架台100:为一中间开设有圆形缺口的矩形板,屏蔽线筒101设置于架台100上,屏蔽线筒101的屏蔽线向圆形缺口内输出汇聚之后从而缠绕于电线外表。
定位轴200:在架台100上垂直于架台100所在平面设置有若干定位轴200,屏蔽线筒101插设在定位轴200上,屏蔽线筒101在向架台100内输出时绕定位轴200自转。定位轴200数量为12个,间距均匀地设置于架台100上,在每个定位轴200上设置有限位组件300,限位组件300用于减小屏蔽线筒101振动,提高屏蔽线筒101转动的稳定性。
如图2所示,限位组件300:包括套设在定位轴200上的弹簧302,弹簧302的上端连接有螺母301,螺母301通过螺纹连接于定位轴200上,弹簧302的下端连接有环形抵触块303,定位轴200位于环形抵触块303内,环形抵触块303呈橡胶质地,在屏蔽线筒101插设在定位轴200上时候,环形抵触块303与屏蔽线筒101的顶部抵触。
如图1、2所示,压感组件600:用于感应每个套设在定位轴200上的屏蔽线筒101对架台100的作用力,包括设置在定位轴200周围的环形盘601,环形盘601与抵触于架台100上,在架台100与环形盘601抵触的位置上设置有压感元件,压感元件用于感应屏蔽线筒101对架台100的作用力,压感元件连接于处理器,处理器获取压感元件的感应数值,压感元件为压力传感器,也可采用其他能够获取屏蔽线筒101对架台100作用力的其他元器件,为感应测力领域内的常规技术手段,本实施例中不再累述。
如图3所示,张紧组件500:用于对屏蔽线进行引导,将屏蔽线从屏蔽线筒101上向架台100内侧引导从而参与屏蔽层编织,张紧组件500包括铰接于架台100上的张紧杆501,张紧杆501位于架台100内边缘上,在张紧杆501远离架台100的一端上设置有引导滚轮502,引导滚轮502的引导侧面呈内凹的弧形,屏蔽线从屏蔽线筒101上引出经过引导滚轮502进入缠绕机参与屏蔽层的编织。张紧杆501朝向架台100内侧的方向且张紧杆501与水平面之间呈斜向下的45°角度,此状态作为张紧杆501的初始状态。
如图3所示,驱动组件:受控于处理器,用于驱动张紧杆501转动第一预设角度或第二预设角度。本实施例中,驱动组件是指具有自锁功能的电机401,电机401固定于架台100上,电机401的输出轴设置于张紧杆501与架台100的铰接轴402上,在电机401的驱动下,张紧杆501相对于架台100发生相对转动。
如图4所示,处理器:分别连接有压感组件600和驱动组件,用于根据压感组件600的感应数值骤变情况控制驱动组件驱动张紧杆501顺时针转动第一预设角度或逆时针转动第二预设角度。
骤变是指压感组件600感应到屏蔽线筒101对架台100的作用力瞬间变化值大于预设值。
例如:在正常运作中,屏蔽线从屏蔽线筒101中稳定输出,且屏蔽线的张紧程度稳定,压感组件600感应到的感应数值为1000±20g,由于屏蔽线参与屏蔽层的编织以0.5g/s的速率减小,若预设值为50g;
在屏蔽线的张紧程度增加的情况下,压感组件600实时感应屏蔽线筒101对架台100的作用力得到感应数值,处理器获取感应数值,若感应数值瞬间增量大于预设值,则处理器判定当前屏蔽线的张紧程度增加,屏蔽线变得更加紧绷,处理器控制电机401驱动张紧杆501以顺时针转动第一预设角度,使得屏蔽线处于适当的张紧状态,本实施例中,第一预设角度在20-35°之间。
在屏蔽线的张紧程度减小的情况下,压感组件600实时感应屏蔽线筒101对架台100的作用力得到感应数值,处理器获取感应数值,若感应数值瞬间减少量大于预设值,则处理器判定当前屏蔽线的张紧程度减小,屏蔽线变得宽松,处理器控制电机401驱动张紧杆501以逆时针转动第二预设角度,使得屏蔽线处于适当的张紧状态,本实施例中,第二预设角度在20-35°之间。
处理器通过逻辑执行单元实现上述控制,可采用CPU、MCU或FPGA等具有数据处理、控制能力的处理芯片。
本申请实施例一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构的实施原理为:
在屏蔽线正常被牵引参与屏蔽层编织的情况下,在屏蔽线对屏蔽线筒101存在斜向下的拉力,从而使得屏蔽线筒101对架台100的作用力大于屏蔽线筒101本身的重力;压感组件600感应屏蔽线筒101对架台100的作用力,在作用力骤变的情况下处理器判断屏蔽线对屏蔽线筒101的拉力增加或减小,对应于屏蔽线张紧程度增加、减小,在屏蔽线张紧程度骤增的情况下,处理器控制电机401驱动张紧杆501顺时针转动第一预设角度,以缓解屏蔽线的张紧程度,在屏蔽线张紧程度骤减,即变得宽松的情况下,处理器控制电机401驱动张紧杆501逆时针转动第二预设角度,以增加屏蔽线的张紧程度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:包括架台(100)和处理器,所述架台(100)上设置有若干用于套设屏蔽线筒(101)的定位轴(200);
所述架台(100)上设置有张紧机构,所述张紧机构包括转动设置于所述架台(100)上的张紧组件(500)和设置于所述架台(100)上位于所述定位轴(200)周围的压感组件(600),所述张紧组件(500)与所述架台(100)之间设置有驱动组件;
所述张紧组件(500)用于牵引屏蔽线并使得屏蔽线处于张紧状态;
所述压感组件(600)连接有所述处理器,用于感应屏蔽线筒(101)对架台(100)的作用力;
所述驱动组件受控于所述处理器,用于驱动所述张紧组件(500)相对于所述架台(100)转动;
所述处理器用于获取所述压感组件(600)的感应数值,在感应数值骤变的情况下控制所述驱动组件驱动所述张紧组件(500)顺时针转动第一预设角度或控制所述驱动组件驱动所述张紧组件(500)逆时针转动第二预设角度使得屏蔽线处于张紧状态。
2.根据权利要求1所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述张紧组件(500)包括转动连接于所述架台(100)上的张紧杆(501),所述张紧杆(501)远离所述架台(100)的一端上设置有引导滚轮(502),屏蔽线经过从屏蔽线筒(101)出发经过所述引导滚轮(502)进入缠绕机参与编织屏蔽层。
3.根据权利要求2所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述张紧杆(501)呈斜向下45°的状态作为初始位置设置于所述架台(100)上。
4.根据权利要求2所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述驱动组件为电机(401),所述电机(401)的输出轴设置于所述张紧杆(501)与所述架台(100)的转动连接位置上。
5.根据权利要求1所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述压感组件(600)包括设置于所述定位轴(200)周边的环形盘(601),所述环形盘(601)与所述架台(100)抵触的位置上设置有压感元件,所述压感元件连接有所述处理器。
6.根据权利要求1所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述定位轴(200)上设置有用于稳定屏蔽线筒(101)的限位组件(300)。
7.根据权利要求6所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述限位组件(300)包括套设于所述定位轴(200)上的环形抵触块(303),所述环形抵触块(303)上设置有弹簧(302),所述弹簧(302)套设于所述定位轴(200)上,所述弹簧(302)上连接有螺母(301),所述螺母(301)通过螺纹连接于所述定位轴(200)上。
8.根据权利要求1所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述第一预设角度在20-35°之间。
9.根据权利要求1所述的一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构,其特征在于:所述第二预设角度在20-35°之间。
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CN202023339990.1U CN213691602U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种连接线的屏蔽层缠绕机的张紧结构 |
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Cited By (1)
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CN115346718A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-15 | 昆山骏鼎达电子科技有限公司 | 一种用于新能源电机线圈防护套的制备装置及制备方法 |
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- 2020-12-31 CN CN202023339990.1U patent/CN213691602U/zh active Active
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CN115346718A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-11-15 | 昆山骏鼎达电子科技有限公司 | 一种用于新能源电机线圈防护套的制备装置及制备方法 |
CN115346718B (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 昆山骏鼎达电子科技有限公司 | 一种用于新能源电机线圈防护套的制备装置及制备方法 |
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