CN213687944U - 一种工业热能回收冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业热能回收冷凝器，包括箱体和储水箱，储水箱连通有进水管，箱体内垂直设有将箱体分隔为连通的热交换腔和流通腔的隔板，热交换腔底部设有气体入口，热交换腔内设有至少三个相互交错设置的折流板，折流板上安装有二号冷凝管，折流板底部设有安装框，安装框上设有弧形托板，弧形托板上安装有一号冷凝管，安装框与气体入口之间安装有两个相对设置的导向板，热交换腔内位于折流板上方设有螺旋管，流通腔底部设有气体出口，气体出口处安装有鼓风机。本实用新型可以促进冷凝作用，高效换热，有效提高能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种工业热能回收冷凝器。
背景技术
工业余热回收，工业废气中具有很高的热量，直接排放于大气中，会造成能源的巨大浪费，而且工业废气内存在较多的粉尘颗粒，易对环境造成影响，需要将热能充分利用起来，保护环境，同时降低工厂的能源消耗。目前用于工业热能回收的冷凝设备冷凝换热效率较低，不能够进行充分换热，高温的气体经过冷凝作用后仍含有较多的热量，导致能源利用率低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种工业热能回收冷凝器，可以促进冷凝作用，高效换热，有效提高能源利用率。
本实用新型提供如下技术方案:
一种工业热能回收冷凝器，包括箱体和储水箱，所述储水箱连通有进水管，所述箱体内垂直设有将箱体分隔为连通的热交换腔和流通腔的隔板，所述热交换腔底部设有气体入口，所述热交换腔内设有至少三个相互交错设置的折流板，所述折流板上安装有二号冷凝管，所述折流板底部设有安装框，所述安装框上设有弧形托板，所述弧形托板上安装有一号冷凝管，所述安装框与所述气体入口之间安装有两个相对设置的导向板，所述热交换腔内位于所述折流板上方设有螺旋管，所述螺旋管、一号冷凝管、二号冷凝管输入口通过管道分别与所述进水管连通，所述螺旋管、一号冷凝管、二号冷凝管输入口通过管道连通有集水管，所述流通腔底部设有气体出口，所述气体出口处安装有鼓风机。
优选地，所述折流板上设有若干通孔。
优选地，所述储水箱设置在所述箱体顶端。
优选地，所述螺旋管连通所述进水管的管道上设有第二离心泵。
优选地，所述一号冷凝管与所述二号冷凝管并联设置，且一号冷凝管与二号冷凝管连通所述进水管的管道上设有第一离心泵。
优选地，所述安装框中间位置设有安装所述弧形托板的贯通区域，所述安装框的两端均设有开口。
优选地，所述导向板相邻的对侧以及弧形托板的底部均设有滤网。
优选地，所述导向板相邻的对侧设置的滤网底部设有集尘槽。
本实用新型的有益效果为：由鼓风机带动高温气体从热交换腔至流通腔，气体入口与气体出口均设置在箱体底部，可以使高温气体在气压作用下，在热交换腔内有效流通，充分换热，通过热交换腔内的螺旋管、一号冷凝管和二号冷凝管进行换热，高温气体进入热交换腔后，由滤网优先过滤去除高温气体中不良漂流杂质，集尘槽用于对杂质的收集，再通过弧形托板导热，将热量传递交换给一号冷凝管，弧形托板可以增加换热面积，导向板促使高温气体从安装框两侧的开口向上流通，配合设置的折流板能够将高温气体多次导向，使二号冷凝管高效吸收热量，螺旋管加强换热，促进冷凝作用，进行高效换热。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主视的示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型安装框与导向板的示意图。
图中标记：1-箱体；101-气体入口；102-气体出口；2-热交换腔；3-流通腔；4- 隔板；5-折流板；6-储水箱；7-进水管；8-螺旋管；9-一号冷凝管；10-二号冷凝管；11-集水管；12-第一离心泵；13-第二离心泵；14-安装框；15-导向板；16-弧形托板；17-滤网；18-集尘槽；19-鼓风机。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实施例提供了一种工业热能回收冷凝器，包括箱体1 和储水箱6，储水箱6设置在箱体1顶端，储水箱6连通有进水管7，箱体1内垂直设有将箱体1分隔为连通的热交换腔2和流通腔3的隔板4，热交换腔2底部设有气体入口101，热交换腔2内设有至少三个相互交错设置的折流板5，折流板5上设有若干通孔，折流板5上安装有二号冷凝管10，折流板5底部设有安装框14，安装框14上设有弧形托板16，弧形托板16上安装有一号冷凝管9，安装框14与气体入口101之间安装有两个相对设置的导向板15，热交换腔2内位于折流板5上方设有螺旋管8，螺旋管8、一号冷凝管9、二号冷凝管10输入口通过管道分别与进水管7连通，螺旋管8、一号冷凝管9、二号冷凝管10输入口通过管道连通有集水管11，流通腔3底部设有气体出口102，气体出口102 处安装有鼓风机19，螺旋管8连通进水管7的管道上设有第二离心泵13，一号冷凝管9与二号冷凝管10并联设置，且一号冷凝管9与二号冷凝管10连通进水管7的管道上设有第一离心泵12，安装框14中间位置设有安装弧形托板16的贯通区域，安装框14的两端均设有开口，导向板15相邻的对侧以及弧形托板 16的底部均设有滤网17，导向板15相邻的对侧设置的滤网17底部设有集尘槽18。
本实用新型工作原理如下，由鼓风机19带动高温气体从热交换腔2至流通腔3，高温气体从气体入口101进入热交换腔2后，由滤网17优先过滤去除高温气体中不良漂流杂质，集尘槽18用于对杂质的收集，随着气体的流向，一号冷凝管9、二号冷凝管10、螺旋管8依次对高温气体进行换热，逐步冷凝处理，弧形托板16将吸收的热量传递给一号冷凝管9，折流板5能够将高温气体多次导向，使二号冷凝管10高效吸收热量，螺旋管8进一步换热，储水箱6提供冷却水，冷却水从进水管7导入热交换腔2，吸热完毕后从集水管11流出，第一离心泵控制一号冷凝管9与二号冷凝管10内冷却水的流量，第二离心泵控制螺旋管8内冷却水的流量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种工业热能回收冷凝器，包括箱体(1)和储水箱(6)，所述储水箱(6)连通有进水管(7)，其特征在于：所述箱体(1)内垂直设有将箱体(1)分隔为连通的热交换腔(2)和流通腔(3)的隔板(4)，所述热交换腔(2)底部设有气体入口(101)，所述热交换腔(2)内设有至少三个相互交错设置的折流板(5)，所述折流板(5)上安装有二号冷凝管(10)，所述折流板(5)底部设有安装框(14)，所述安装框(14)上设有弧形托板(16)，所述弧形托板(16)上安装有一号冷凝管(9)，所述安装框(14)与所述气体入口(101)之间安装有两个相对设置的导向板(15)，所述热交换腔(2)内位于所述折流板(5)上方设有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)、一号冷凝管(9)、二号冷凝管(10)的输入口通过管道分别与所述进水管(7)连通，所述螺旋管(8)、一号冷凝管(9)、二号冷凝管(10)的输入口通过管道连通有集水管(11)，所述流通腔(3)底部设有气体出口(102)，所述气体出口(102)处安装有鼓风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述折流板(5)上设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述储水箱(6)设置在所述箱体(1)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述螺旋管(8)连通所述进水管(7)的管道上设有第二离心泵(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述一号冷凝管(9)与所述二号冷凝管(10)并联设置，且所述一号冷凝管(9)与所述二号冷凝管(10)连通所述进水管(7)的管道上设有第一离心泵(12)。
6.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述安装框(14)中间位置设有安装所述弧形托板(16)的贯通区域，所述安装框(14)的两端均设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述导向板(15)相邻的对侧以及弧形托板(16)的底部均设有滤网(17)。
8.根据权利要求7所述的一种工业热能回收冷凝器，其特征在于：所述导向板(15)相邻的对侧设置的滤网(17)底部设有集尘槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202022520471.9U CN213687944U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种工业热能回收冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022520471.9U Active CN213687944U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种工业热能回收冷凝器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022520471.9U patent/CN213687944U/zh active Active
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