CN109054909A - 一种煤化工烟气降温除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业烟气净化技术领域，具体的说是一种煤化工烟气降温除尘方法，该方法包括以下步骤：S1，将烟气由除尘箱的底部通入，除尘箱内装有除尘砂，除尘砂对烟气中的杂质进行过滤，烟气由除尘箱的顶部排出；S2，将S1中排出的烟气通入换热器中，换热器对烟气中的灰尘进一步清理，且同时吸收烟气中的热量。本方法通过采用除尘箱配合换热器工作，实现了对工业烟气的除尘与降温，提高了换热器的使用寿命，同时对能源实现了充分的回收利用，具有较好的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及工业烟气净化技术领域，具体的说是一种煤化工烟气降温除尘方法。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
在煤焦化过程中运用换热器将煤气的热量进行转化，使煤气的温度下降，但是在使用转化器的过程中由于接触面积的有限，从而使煤气降温的速度减慢，煤气中含有大量的烟尘，容易堆积于转换器内部，从而降低转换的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种煤化工烟气降温除尘方法，本方法通过采用除尘箱配合换热器工作，实现了对工业烟气的除尘与降温，提高了换热器的使用寿命，同时对能源实现了充分的回收利用，具有较好的使用效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤化工烟气降温除尘方法，该方法包括以下步骤：
S1，将烟气由除尘箱的底部通入，除尘箱内装有除尘砂，除尘砂对烟气中的杂质进行过滤，烟气由除尘箱的顶部排出；
S2，将S1中排出的烟气通入换热器中，换热器对烟气中的灰尘进一步清理，且同时吸收烟气中的热量；
本方法中采用的换热器包括保护壳、壳盖、安装机构、连接机构、两个进出机构、除尘机构、交换机构、固定机构和密封环；所述保护壳固定安装有所述壳盖，所述保护壳与所述壳盖之间固定安装有用于密封的所述密封环，所述保护壳的外壁固定安装有用于支撑和安装的所述安装机构，所述保护壳内部固定安装有用于固定所述交换机构的所述固定机构，所述保护壳内部固定安装有用于热量交换的所述交换机构，所述交换机构抵触用于固定的所述固定机构，所述交换机构固定连接所述壳盖，所述交换机构的两端均通过用于连接的所述连接机构连接用于气体液体进出的所述进出机构，其中一个所述进出机构固定安装有用于出去煤气中烟尘的所述除尘机构。
具体的，所述安装机构包括连接块和支撑座，两个所述支撑座对称设于所述保护壳的侧壁，所述连接块设于背离所述支撑座的所述保护壳的侧壁的一端，所述支撑座以及所述连接块上均设有用于固定的通孔。
具体的，所述固定机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板固定连接所述保护壳，所述第二隔板固定连接所述保护壳，所述第一隔板与所述第二隔板垂直连接，且所述第一隔板与所述第二隔板之间形成容纳所述交换机构的空间，且所述第一隔板与所述第二隔板抵触所述交换机构。
具体的，所述交换机构包括第一管道、第二管道、第三管道和两个固定板，所述第一管道设于所述保护壳内，且所述第一管道与所述第一隔板以及所述第二隔板之间相抵触，所述第二管道套接于所述第一管道中，所述第三管道套接于所述第二管道，所述第一管道与所述第二管道之间通过其中一个所述固定板进行支撑，该圆环形结构的所述固定板的外侧壁固定于所述第一管道的内壁、内侧壁固定于所述第二管道的外壁，所述第二管道与所述第三管道之间通过另一个所述固定板进行支撑，该圆环形结构的所述固定板的外侧壁固定于所述第二管道的内壁、内侧壁固定于所述第三管道的外壁，所述固定板上设有供气体和液体通过的通孔。
具体的，所述连接机构包括密封圈、固定块和螺栓，两个所述固定块设于呈“U”形结构的所述第一管道的两端，所述第一管道、所述第二管道与所述第三管道的两端均与所述进出机构螺纹连接，所述固定块与所述进出机构之间设有用于密封的所述密封环，所述固定块与所述进出机构之间通过所述螺栓进行连接。
具体的，所述进出机构包括壳体、支管和通气管，所述壳体通过所述螺栓连接所述固定块，所述支管贯穿并固定连接所述壳体，所述支管的固定连接所述通气管，所述通气管呈底端开口、内部中空的圆环形结构，所述壳体与所述第一管道之间螺纹连接，所述通气管的外壁与所述第二支管之间螺纹连接，所述通气管的内壁与所述第三支管之间螺纹连接。
具体的，所述除尘机构包括外壳、过滤网和挡板，所述外壳固定安装于所述壳体上，所述外壳的内部固定连接有所述挡板，所述挡板设有多个，且多个所述挡板对称排列与所述外壳内，所述外壳靠近所述固定板一端的内壁上固定安装有所述过滤网。
本发明的有益效果：
(1)本方法中采用的换热器，第二管道套接于第一管道中，第三管道套接于第二管道，并且第一管道以及第二管道和第二管道以及第三管道之间通过固定板支撑，温度高的煤气以及温度低的流动方向相反，由于温度高的煤气的两侧均有温度低的液体进行冷却，从而便于煤气的快速冷却，且煤气与用于冷却的液体的流动方向相反，从而便于煤气逐步冷确，防止由于温度高的煤气与温度低的冷却水一开始就接触，两者之间的温差较大，从而降低管道使用寿命。
(2)本方法中采用的换热器，进出机构与交换机构之间进行螺纹连接，从而便于冷却的液体进入第三管道内部、第一管道以及第二管道之间的空间内，通过支管便于煤气进入第二管道以及第三管道之间。
(3)本方法中采用的换热器，除尘机构配合进出机构的使用，从而使通过外壳进入壳体以及交换机构中的煤气不含烟尘，从而保持管道的干净，并与保证烟气冷却的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法中采用的换热器的结构示意图；
图2为图1所示的壳体的截面示意图；
图3为图1所示的固定机构的结构示意图；
图4为图2所示的交换机构的结构示意图；
图5为图1所示的除尘机构的结构示意图。
图中：1、保护壳，2、壳盖，3、安装机构，31、连接块，32、支撑座，4、连接机构，41、密封圈，42、固定块，43、螺栓，5、进出机构，51、壳体，52、支管，53、通气管，6、除尘机构，61、外壳，62、过滤网，63、挡板，7、交换机构，71、第一管道，72、第二管道，73、第三管道，74、固定板，8、固定机构，81、第一隔板，82、第二隔板，9、密封环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，该方法包括以下步骤：
S1，将烟气由除尘箱的底部通入，除尘箱内装有除尘砂，除尘砂对烟气中的杂质进行过滤，烟气由除尘箱的顶部排出；
S2，将S1中排出的烟气通入换热器中，换热器对烟气中的灰尘进一步清理，且同时吸收烟气中的热量；
本方法中采用的换热器包括保护壳1、壳盖2、安装机构3、连接机构4、两个进出机构5、除尘机构6、交换机构7、固定机构8和密封环9；所述保护壳1固定安装有所述壳盖2，所述保护壳1与所述壳盖2之间固定安装有用于密封的所述密封环9，所述保护壳1的外壁固定安装有用于支撑和安装的所述安装机构3，所述保护壳1内部固定安装有用于固定所述交换机构7的所述固定机构8，所述保护壳1内部固定安装有用于热量交换的所述交换机构7，所述交换机构7抵触用于固定的所述固定机构8，所述交换机构7固定连接所述壳盖2，所述交换机构7的两端均通过用于连接的所述连接机构4连接用于气体液体进出的所述进出机构5，其中一个所述进出机构5固定安装有用于出去煤气中烟尘的所述除尘机构6。
作为本发明的一种优选方式，所述安装机构3包括连接块31和支撑座32，两个所述支撑座32对称设于所述保护壳1的侧壁，所述连接块31设于背离所述支撑座32的所述保护壳1的侧壁的一端，所述支撑座32以及所述连接块31上均设有用于固定的通孔；通过将换热器的所述支撑座32放于钢架上，并通过螺丝贯穿所述支撑座32上的通孔，将所述支撑座32固定于钢架，然后通过螺丝贯穿所述连接块31上的通孔将所述连接块31与钢架固定，从而便使换热器牢固的固定于钢架上，从而使换热器在使用时不会震动。
作为本发明的一种优选方式，所述固定机构8包括第一隔板81和第二隔板82，所述第一隔板81固定连接所述保护壳1，所述第二隔板82固定连接所述保护壳1，所述第一隔板81与所述第二隔板82垂直连接，且所述第一隔板81与所述第二隔板82之间形成容纳所述交换机构7的空间，且所述第一隔板81与所述第二隔板82抵触所述交换机构7；通过固定连接所述保护壳1的所述第一隔板81以及所述第二隔板82将处于所述保护壳1中的所述交换机构7进行固定，从而使气体和液体在通过所述交换机构7时，不会使所述交换机构7产生振动，从而使所述交换机构7与所述保护壳1之间产生振动。
作为本发明的一种优选方式，所述交换机构7包括第一管道71、第二管道72、第三管道73和两个固定板74，所述第一管道71设于所述保护壳1内，且所述第一管道71与所述第一隔板81以及所述第二隔板82之间相抵触，所述第二管道72套接于所述第一管道71中，所述第三管道73套接于所述第二管道72，所述第一管道71与所述第二管道72之间通过其中一个所述固定板74进行支撑，该圆环形结构的所述固定板74的外侧壁固定于所述第一管道71的内壁、内侧壁固定于所述第二管道72的外壁，所述第二管道72与所述第三管道73之间通过另一个所述固定板74进行支撑，该圆环形结构的所述固定板74的外侧壁固定于所述第二管道72的内壁、内侧壁固定于所述第三管道73的外壁，所述固定板74上设有供气体和液体通过的通孔；通过其中一个所述固定板74对所述第一管道71内的所述第二管道72进行支撑，防止所述第一管道71的内壁与所述第二管道72的外壁相碰触，从而减弱冷却的效果，通过另一个所述固定板74对所述第二管道72内的所述第三管道73进行支撑，防止所述第二管道72的内壁与所述第三管道73的外壁相碰触，从而减弱冷却的效，将需要冷却的温度高的煤气通过所述第二管道72与所述第三管道73之间的空间，然后将温度低的冷却液体通过所述第三管道73内部以及所述第一管道71与所述第二管道72之间的空间，且温度高的煤气以及温度低的流动方向相反，由于温度高的煤气的两侧均有温度低的液体进行冷却，从而便于煤气的快速冷却，且煤气与用于冷却的液体的流动方向相反，从而便于煤气逐步冷确，防止由于温度高的煤气与温度低的冷却水一开始就接触，两者之间的温差较大，从而降低管道使用寿命。
作为本发明的一种优选方式，所述连接机构4包括密封圈41、固定块42和螺栓43，两个所述固定块42设于呈“U”形结构的所述第一管道71的两端，所述第一管道71、所述第二管道72与所述第三管道73的两端均与所述进出机构5螺纹连接，所述固定块42与所述进出机构5之间设有用于密封的所述密封环9，所述固定块42与所述进出机构5之间通过所述螺栓43进行连接；在使用时，先将所述进出机构5与所述第一管道71、所述第二管道72和所述第三管道73进行螺纹连接，所述进出机构5与所述固定块42之间存在所述密封圈41，从而对进入管道的气体以及液体进一步密封，并且也对气体以及液体在进出的过程中起一个缓震的作用，然后再将所述螺栓43贯穿所述固定块42和所述进出机构5，从而进一步固定所述固定块42和所述进出机构5。
作为本发明的一种优选方式，所述进出机构5包括壳体51、支管52和通气管53，所述壳体51通过所述螺栓43连接所述固定块42，所述支管52贯穿并固定连接所述壳体51，所述支管52的固定连接所述通气管53，所述通气管53呈底端开口、内部中空的圆环形结构，所述壳体51与所述第一管道71之间螺纹连接，所述通气管53的外壁与所述第二支管52之间螺纹连接，所述通气管53的内壁与所述第三支管52之间螺纹连接；在使用时，将所述壳体51以及所述通气管53与所述第一管道71、所述第二管道72以及所述第三管道73之间进行螺纹连接，然后将所述螺栓43贯穿所述固定块42和所述密封圈41与所述壳体51连接，然后气体将在所述支管52、所述通气管53内中空的空间以及所述第二管道72以及所述第三管道73之间的空间中流通，冷却用的液体将在所述第三管道73内部、所述第一管道71以及所述第二管道72之间的空间、以及所述壳体51间除却所述通气管53的内部的空间中流通，通过所述支管52以及所述通气管53从而便于气体和液体的进出。
作为本发明的一种优选方式，所述除尘机构6包括外壳61、过滤网62和挡板63，所述外壳61固定安装于所述壳体51上，所述外壳61的内部固定连接有所述挡板63，所述挡板63设有多个，且多个所述挡板63对称排列与所述外壳61内，所述外壳61靠近所述固定板74一端的内壁上固定安装有所述过滤网62；通过所述外壳61内的所述挡板63将煤气中的烟尘进行阻挡，通过所述过滤网62对煤气中的烟尘进一步的进行阻挡，从而使通过所述外壳61进入所述壳体51以及所述交换机构7中的煤气不含烟尘，从而保持管道的干净，并与保证烟气冷却的效率。
在使用时，通过将换热器的支撑座32放于钢架上，并通过螺丝贯穿支撑座32上的通孔，将支撑座32固定于钢架，然后通过螺丝贯穿连接块31上的通孔将连接块31与钢架固定，通过固定连接保护壳1的第一隔板81以及第二隔板82将处于保护壳1中的第一水管进行位置限定，通过密封圈41对固定块42以及壳体51之间进行密封，螺栓43进一步固定壳体51和固定块42，从而防止液体泄漏，密封环9保护壳1以及壳盖2之间的密封和缓冲，然后将外壳61、壳体51以及支管52与相应的烟气的管子以及冷却液体的管子连接在一起，冷却液体进入连接有冷却液体管子却未连接有外壳61的壳体51中，并从壳体51与通气管53之间的空间进入第一管道71以及第二管道72之间的空间，冷却液体从圆环结构中间的通气管53中的通孔进入第三管道73中间，然后从另一端的壳体51中流出，进入循环的液体装置中，然后烟气通过外壳61内的挡板63以及过滤网62将烟气中的烟尘进行过滤，保证通过外壳61进入支管52中的煤气纯净，煤气通过支管52进入通气管53，然后进入第二管道72以及第三管道73之间的空间中，然后通过第二管道72另一端连接的壳体51上的通气管53，并从与通气管53上的支管52进入连接的冷却后的煤气进入的存储装置中，冷却液体以及煤气的流动方向相反，从而便于煤气逐步冷确，防止由于温度高的煤气与温度低的冷却水一开始就接触，两者之间的温差较大，从而降低管道使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，将烟气由除尘箱的底部通入，除尘箱内装有除尘砂，除尘砂对烟气中的杂质进行过滤，烟气由除尘箱的顶部排出；
S2，将S1中排出的烟气通入换热器中，换热器对烟气中的灰尘进一步清理，且同时吸收烟气中的热量；
本方法中采用的换热器包括保护壳(1)、壳盖(2)、安装机构(3)、连接机构(4)、两个进出机构(5)、除尘机构(6)、交换机构(7)、固定机构(8)和密封环(9)；所述保护壳(1)固定安装有所述壳盖(2)，所述保护壳(1)与所述壳盖(2)之间固定安装有用于密封的所述密封环(9)，所述保护壳(1)的外壁固定安装有用于支撑和安装的所述安装机构(3)，所述保护壳(1)内部固定安装有用于固定所述交换机构(7)的所述固定机构(8)，所述保护壳(1)内部固定安装有用于热量交换的所述交换机构(7)，所述交换机构(7)抵触用于固定的所述固定机构(8)，所述交换机构(7)固定连接所述壳盖(2)，所述交换机构(7)的两端均通过用于连接的所述连接机构(4)连接用于气体液体进出的所述进出机构(5)，其中一个所述进出机构(5)固定安装有用于出去煤气中烟尘的所述除尘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所述安装机构(3)包括连接块(31)和支撑座(32)，两个所述支撑座(32)对称设于所述保护壳(1)的侧壁，所述连接块(31)设于背离所述支撑座(32)的所述保护壳(1)的侧壁的一端，所述支撑座(32)以及所述连接块(31)上均设有用于固定的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所述固定机构(8)包括第一隔板(81)和第二隔板(82)，所述第一隔板(81)固定连接所述保护壳(1)，所述第二隔板(82)固定连接所述保护壳(1)，所述第一隔板(81)与所述第二隔板(82)垂直连接，且所述第一隔板(81)与所述第二隔板(82)之间形成容纳所述交换机构(7)的空间，且所述第一隔板(81)与所述第二隔板(82)抵触所述交换机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所述交换机构(7)包括第一管道(71)、第二管道(72)、第三管道(73)和两个固定板(74)，所述第一管道(71)设于所述保护壳(1)内，且所述第一管道(71)与所述第一隔板(81)以及所述第二隔板(82)之间相抵触，所述第二管道(72)套接于所述第一管道(71)中，所述第三管道(73)套接于所述第二管道(72)，所述第一管道(71)与所述第二管道(72)之间通过其中一个所述固定板(74)进行支撑，该圆环形结构的所述固定板(74)的外侧壁固定于所述第一管道(71)的内壁、内侧壁固定于所述第二管道(72)的外壁，所述第二管道(72)与所述第三管道(73)之间通过另一个所述固定板(74)进行支撑，该圆环形结构的所述固定板(74)的外侧壁固定于所述第二管道(72)的内壁、内侧壁固定于所述第三管道(73)的外壁，所述固定板(74)上设有供气体和液体通过的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所所述连接机构(4)包括密封圈(41)、固定块(42)和螺栓(43)，两个所述固定块(42)设于呈“U”形结构的所述第一管道(71)的两端，所述第一管道(71)、所述第二管道(72)与所述第三管道(73)的两端均与所述进出机构(5)螺纹连接，所述固定块(42)与所述进出机构(5)之间设有用于密封的所述密封环(9)，所述固定块(42)与所述进出机构(5)之间通过所述螺栓(43)进行连接。
6.根据权利要求4所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所述进出机构(5)包括壳体(51)、支管(52)和通气管(53)，所述壳体(51)通过所述螺栓(43)连接所述固定块(42)，所述支管(52)贯穿并固定连接所述壳体(51)，所述支管(52)的固定连接所述通气管(53)，所述通气管(53)呈底端开口、内部中空的圆环形结构，所述壳体(51)与所述第一管道(71)之间螺纹连接，所述通气管(53)的外壁与所述第二支管(52)之间螺纹连接，所述通气管(53)的内壁与所述第三支管(52)之间螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤化工烟气降温除尘方法，其特征在于：所述除尘机构(6)包括外壳(61)、过滤网(62)和挡板(63)，所述外壳(61)固定安装于所述壳体(51)上，所述外壳(61)的内部固定连接有所述挡板(63)，所述挡板(63)设有多个，且多个所述挡板(63)对称排列与所述外壳(61)内，所述外壳(61)靠近所述固定板(74)一端的内壁上固定安装有所述过滤网(62)。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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