CN213687891U - 一种真空炉充气保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空炉技术领域，且公开了一种真空炉充气保护系统，包括炉座，所述炉座的顶部固定安装有两个连接法兰盘，两个连接法兰盘的顶部固定安装有同一个真空炉主体，真空炉主体的顶部开设有开口，真空炉主体的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有密封盘，且密封盘与开口密封配合，固定板的一侧固定安装有第一板，移动板的顶部固定安装有伸缩板。本实用新型通过对密封盘的定位对真空炉主体上的开口进行密封，密封保护性好，防止了气体再次进入，影响熔化后的产品质量的问题出现，满足了使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其涉及一种真空炉充气保护系统。
背景技术
在石英原料真空熔化工艺中，通常在炉子抽真空后需向炉内充惰性气体(氮气或氩气)对材料进行保护。炉内保温隔热材料往往选用石墨碳毡，若气流流速过快，易导致炉内气场氛围起尘，污染原材料。
申请号为：201921881849.9一种高温真空炉充气系统，所述充气系统与高温真空炉连接，包括第一电磁阀、质量流量控制器和预热罐，所述的第一电磁阀的进气口连接进气管道，其出气口连接质量流量控制器的进气口，所述质量流量控制器的出气口连接预热罐的进气口，所述预热罐的出气口连接气体缓冲罐的进气口，所述气体缓冲罐的出气口通过管道连接炉体。本实用新型的优点是在充入惰性气体前对惰性气体进行预热，避免充入温度过低的惰性气体，导致对原料造成冷冲击，影响熔化后的产品质量。
然而在抽真空的过程中，因密封保护性差，所以很容易导致气体再次进入，影响熔化后的产品质量，不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在抽真空的过程中，因密封保护性差，所以很容易导致气体再次进入，影响熔化后的产品质量，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种真空炉充气保护系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空炉充气保护系统，包括炉座，所述炉座的顶部固定安装有两个连接法兰盘，两个连接法兰盘的顶部固定安装有同一个真空炉主体，真空炉主体的顶部开设有开口，真空炉主体的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有密封盘，且密封盘与开口密封配合，固定板的一侧固定安装有第一板，移动板的顶部固定安装有伸缩板，伸缩板的顶端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至伸缩板的上方并与第一板的底部固定连接，伸缩槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，伸缩杆的两侧均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位板，且限位板的顶端和底端分别与相对应的移动孔的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位板对移动板进行限位。
优选的，所述移动板的一端开设有定位槽，定位槽内滑动安装有定位杆，定位杆的一端延伸至移动板的外侧并固定安装有第二板，定位杆对移动板进行限位。
优选的，所述第二板的一侧固定安装有套设在定位杆外侧的限位弹簧，限位弹簧远离第二板的一端与移动板固定连接，限位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的，所述第二板靠近固定板的一侧固定安装有卡杆，固定板远离密封盘的一侧开设有卡槽，且卡杆远离第二板的一端与卡槽相卡装，卡杆与卡槽相卡装对移动板进行固定。
优选的，所述定位槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽，定位杆的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块对定位杆进行限位。
优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈竖直方向等距离分布在固定板远离密封盘的一侧，多个卡槽对移动板进行多位置固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空炉充气保护系统，具备以下有益效果：
1、该真空炉充气保护系统，通过先拉动第二板，第二板拉伸限位弹簧，通过限位弹簧吸能，同时，第二板带动定位杆进行移动，两个第二滑块对定位杆进行限位，同时，第二板带动卡杆进行移动，使卡杆移出卡槽内，解除了对移动板的固定；
2、该真空炉充气保护系统，通过按压移动板，移动板带动连接板进行移动，移动板带动伸缩板进行移动，伸缩板带动两个第一滑块进行移动，连接板带动密封盘进行移动，密封板对开口进行密封，密封后，松开第二板，通过限位弹簧的弹簧回弹作用力下，使卡杆卡入卡槽内，对移动板进行固定；
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对密封盘的定位对真空炉主体上的开口进行密封，密封保护性好，防止了气体再次进入，影响熔化后的产品质量的问题出现，满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空炉充气保护系统的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空炉充气保护系统的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种真空炉充气保护系统的B部分结构示意图。
图中：1炉座、2连接法兰盘、3真空炉主体、4开口、5固定板、6移动孔、7移动板、8连接板、9密封盘、10第一板、11伸缩板、12伸缩槽、13伸缩杆、14第一滑槽、15第一滑块、16限位孔、17限位板、18定位槽、19定位杆、20第二板、21限位弹簧、22卡杆、23卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1-3，一种真空炉充气保护系统，包括炉座1，炉座1的顶部固定安装有两个连接法兰盘2，两个连接法兰盘2的顶部固定安装有同一个真空炉主体3，真空炉主体3的顶部开设有开口4，真空炉主体3的一侧固定安装有固定板5，固定板5上开设有移动孔6，移动孔6内滑动安装有移动板7，移动板7的底部固定安装有连接板8，连接板8的底部固定安装有密封盘9，且密封盘9与开口4密封配合，固定板5的一侧固定安装有第一板10，移动板7的顶部固定安装有伸缩板11，伸缩板11的顶端开设有伸缩槽12，伸缩槽12内滑动安装有伸缩杆13，伸缩杆13的顶端延伸至伸缩板11的上方并与第一板10的底部固定连接，伸缩槽12的两侧内壁上均开设有第一滑槽14，伸缩杆13的两侧均固定安装有第一滑块15，且两个第一滑块15分别与相对应的第一滑槽14滑动连接，移动板7上开设有限位孔16，限位孔16内滑动安装有限位板17，且限位板17的顶端和底端分别与相对应的移动孔6的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位板17对移动板7进行限位。
本实用新型中，移动板7的一端开设有定位槽18，定位槽18内滑动安装有定位杆19，定位杆19的一端延伸至移动板7的外侧并固定安装有第二板20，定位杆19对移动板7进行限位。
本实用新型中，第二板20的一侧固定安装有套设在定位杆19外侧的限位弹簧21，限位弹簧21远离第二板20的一端与移动板7固定连接，限位弹簧21起到限位和复位的作用。
本实用新型中，第二板20靠近固定板5的一侧固定安装有卡杆22，固定板5远离密封盘9的一侧开设有卡槽23，且卡杆22远离第二板20的一端与卡槽23相卡装，卡杆22与卡槽23相卡装对移动板7进行固定。
本实用新型中，定位槽18的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽，定位杆19的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块对定位杆19进行限位。
本实用新型中，卡槽23的数量为多个，且多个卡槽23呈竖直方向等距离分布在固定板5远离密封盘9的一侧，多个卡槽23对移动板7进行多位置固定。
本实用新型中，使用时，先拉动第二板20，第二板20拉伸限位弹簧21，通过限位弹簧21吸能，同时，第二板20带动定位杆19进行移动，定位杆19带动两个第二滑块在两个第二滑槽内进行滑动，两个第二滑块对定位杆19进行限位，同时，第二板20带动卡杆22进行移动，使卡杆22移出卡槽23内，解除了对移动板7的固定，然后按压移动板7，移动板7带动连接板8进行移动，移动板7带动伸缩板11进行移动，伸缩板11带动两个第一滑块15进行移动，两个第一滑块15对伸缩板11进行限位，同时，移动板7带动连接板8进行移动，连接板8带动密封盘9进行移动，密封板9对开口4进行密封，密封后，松开第二板20，通过限位弹簧21的弹簧回弹作用力下，使卡杆22卡入卡槽23内，对移动板7进行固定，从而通过对密封盘9的定位对真空炉主体3上的开口4进行密封，密封保护性好，防止了气体再次进入，影响熔化后的产品质量的问题出现，满足了使用的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空炉充气保护系统，包括炉座(1)，其特征在于，所述炉座(1)的顶部固定安装有两个连接法兰盘(2)，两个连接法兰盘(2)的顶部固定安装有同一个真空炉主体(3)，真空炉主体(3)的顶部开设有开口(4)，真空炉主体(3)的一侧固定安装有固定板(5)，固定板(5)上开设有移动孔(6)，移动孔(6)内滑动安装有移动板(7)，移动板(7)的底部固定安装有连接板(8)，连接板(8)的底部固定安装有密封盘(9)，且密封盘(9)与开口(4)密封配合，固定板(5)的一侧固定安装有第一板(10)，移动板(7)的顶部固定安装有伸缩板(11)，伸缩板(11)的顶端开设有伸缩槽(12)，伸缩槽(12)内滑动安装有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的顶端延伸至伸缩板(11)的上方并与第一板(10)的底部固定连接，伸缩槽(12)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(14)，伸缩杆(13)的两侧均固定安装有第一滑块(15)，且两个第一滑块(15)分别与相对应的第一滑槽(14)滑动连接，移动板(7)上开设有限位孔(16)，限位孔(16)内滑动安装有限位板(17)，且限位板(17)的顶端和底端分别与相对应的移动孔(6)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉充气保护系统，其特征在于，所述移动板(7)的一端开设有定位槽(18)，定位槽(18)内滑动安装有定位杆(19)，定位杆(19)的一端延伸至移动板(7)的外侧并固定安装有第二板(20)。
3.根据权利要求2所述的一种真空炉充气保护系统，其特征在于，所述第二板(20)的一侧固定安装有套设在定位杆(19)外侧的限位弹簧(21)，限位弹簧(21)远离第二板(20)的一端与移动板(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种真空炉充气保护系统，其特征在于，所述第二板(20)靠近固定板(5)的一侧固定安装有卡杆(22)，固定板(5)远离密封盘(9)的一侧开设有卡槽(23)，且卡杆(22)远离第二板(20)的一端与卡槽(23)相卡装。
5.根据权利要求2所述的一种真空炉充气保护系统，其特征在于，所述定位槽(18)的顶部内壁和底部内壁均开设有第二滑槽，定位杆(19)的顶部和底部均固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种真空炉充气保护系统，其特征在于，所述卡槽(23)的数量为多个，且多个卡槽(23)呈竖直方向等距离分布在固定板(5)远离密封盘(9)的一侧。
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