CN210618584U - 一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置 - Google Patents

一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置 Download PDF

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窦义之
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Abstract

本实用新型公开了一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,包括分装箱,所述分装箱右端表面设置有冷却凝固箱,所述冷却凝固箱右端表面设置有推拉门,所述推拉门右端表面靠近中间位置设置有把手,所述分装箱上端表面靠近右侧设置有活动门阀,所述活动门阀左侧设置有氮气导入管;本实用新型通过使活动门下端与橡胶条密闭塞上端相吻合,且活动门内部有螺旋杆,可实现分装箱与冷却凝固箱空间的完全隔离,可对分装箱内的空气进行高效快速抽离,使工作进度加快,使得分装箱内的温度保持在工作需要的恒定温度,便于把控温度,可对空气中的水分进行有效去除,加热速度快。

Description

一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置
技术领域
本实用新型属于热熔胶加工领域,具体是一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置。
背景技术
目前市场上反应型聚氨酯热熔胶成品包装大多数是铝袋包装,用热熔胶机施胶,而用于手机支架的粘结反应型聚氨酯热熔胶,根据施工工艺要求,需要用30ml塑料针筒包装,反应型聚氨酯热熔胶是与空气中微量水反应固化的,在分装过程中带入湿气,则会发生化学反应,严重影响热熔胶质量及产品稳定性,导致产品损坏无法正常使用,相信未来将会得到进一步完善,以满足使用时的不同需求;
现有的反应型聚氨酯热熔胶分装装置在使用时还存在一定的弊端,无法实现分装箱与冷却凝固箱空间的完全隔离,无法使分装箱达到完全真空状态,不能对分装箱内的空气进行高效快速抽离,氮气导入速度慢,不能有效去除空气中的水分,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,主要解决以下问题:
1)通过设置有活动门与橡胶条密闭塞,可实现分装箱与冷却凝固箱空间的完全隔离,使分装箱达到完全真空状态,解决了现有的反应型聚氨酯热熔胶分装装置空间密闭性能差,不能使分装箱达到完全真空状态的技术问题;
2)通过设置有电热棒与加热导片使得分装箱内的温度保持在工作需要的恒定温度,便于把控温度,可对空气中的水分进行有效去除,加热速度快,除湿效果明显,解决了现有的反应型聚氨酯热熔胶分装装置不能有效去除空气中的水分、加热速度慢,除湿效果差以及无法保持分装箱恒定温度的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,包括分装箱,所述分装箱右端表面设置有冷却凝固箱,所述冷却凝固箱右端表面设置有推拉门,所述推拉门右端表面靠近中间位置设置有把手,所述分装箱上端表面靠近右侧设置有活动门阀,所述活动门阀左侧设置有氮气导入管,所述氮气导入管右端表面设置有气体阀,所述分装箱上端表面靠近中间位置设置有抽真空管,所述抽真空管上端表面设置有电机,所述分装箱上端表面靠近前端设置有胶液导入管,所述抽真空管下端表面连接有扩口,所述胶液导入管下端设置有加热除湿器,所述加热除湿器前端表面设置有变阻箱,所述变阻箱前端表面设置有变阻开关,所述变阻箱右端表面设置有橡胶条密闭塞,所述橡胶条密闭塞上端设置有活动门,所述加热除湿器内部中间位置设置有电热棒,所述电热棒两侧设置有加热导片,所述分装箱前端表面开设有胶片手套接口。
优选的,所述橡胶条密闭塞垂直设置在活动门正下方,且活动门下端表面与橡胶条密闭塞上端表面相吻合。
优选的,所述加热导片均匀铺设在加热除湿器内,且加热导片与电热棒垂直设置。
优选的,所述抽真空管通过氮气导入管与胶液导入管配合固定安装在分装箱上端。
优选的,所述扩口的形状为喇叭口,且扩口与抽真空管底端接口相吻合。
优选的,所述活动门内部中间设置有螺旋杆,活动门通过螺旋杆与活动门阀配合活动安装在分装箱与冷却凝固箱连接处。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过使活动门下端与橡胶条密闭塞上端相吻合,且活动门内部有螺旋杆,可实现分装箱与冷却凝固箱空间的完全隔离,使抽真空管正常工作,使分装箱达到完全真空状态,有效防止冷却凝固箱的空气进入分装箱内;
本实用新型扩口的形状为喇叭口,可对分装箱内的空气进行高效快速抽离,使工作进度加快,工作效率得到提高,且氮气导入管下端安装有扩口,使得氮气导入速度加快,且迅速充满整个分装箱,促使工作进度加快;
本实用新型通过变阻箱,可对加热除湿器进行有效控制温度高低,便于工作,同时通过设置电热棒与加热导片,使得分装箱内的温度保持在工作需要的恒定温度,便于把控温度,可对空气中的水分进行有效去除,加热速度快,除湿效果明显。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型加热除湿器的结构示意图;
图3是本实用新型整体结构示意图;
图4是本实用新型图1中管道结构示意图。
图中1、分装箱;2、冷却凝固箱;3、推拉门;4、把手;5、活动门阀;6、氮气导入管;7、气体阀;8、电机;9、抽真空管;10、胶液导入管;11、扩口;12、加热除湿器;13、变阻箱;14、变阻开关;15、橡胶条密闭塞;16、活动门;17、电热棒;18、加热导片;19、胶片手套接口。
具体实施方式
如图1-4所示,一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,包括分装箱1,所述分装箱1右端表面设置有冷却凝固箱2,所述冷却凝固箱2右端表面设置有推拉门3,所述推拉门3右端表面靠近中间位置设置有把手4,所述分装箱1上端表面靠近右侧设置有活动门阀5,所述活动门阀5左侧设置有氮气导入管6,所述氮气导入管6右端表面设置有气体阀7,所述分装箱1上端表面靠近中间位置设置有抽真空管9,所述抽真空管9上端表面设置有电机8,所述分装箱1上端表面靠近前端设置有胶液导入管10,所述抽真空管9下端表面连接有扩口11,所述胶液导入管10下端设置有加热除湿器12,所述加热除湿器12前端表面设置有变阻箱13,所述变阻箱13前端表面设置有变阻开关14,所述变阻箱13右端表面设置有橡胶条密闭塞15,所述橡胶条密闭塞15上端设置有活动门16,所述加热除湿器12内部中间位置设置有电热棒17,所述电热棒17两侧设置有加热导片18,所述分装箱1前端表面开设有胶片手套接口19。
所述橡胶条密闭塞15垂直设置在活动门16正下方,且活动门16下端表面与橡胶条密闭塞15上端表面相吻合。
所述加热导片18均匀铺设在加热除湿器12内,且加热导片18与电热棒17垂直设置。
所述抽真空管9通过氮气导入管6与胶液导入管10配合固定安装在分装箱1上端。
所述扩口11的形状为喇叭口,且扩口11与抽真空管9底端接口相吻合。
所述活动门16内部中间设置有螺旋杆,活动门16通过螺旋杆与活动门阀5配合活动安装在分装箱1与冷却凝固箱2连接处。
一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,在工作时,首先分装箱1通过活动门16与冷却凝固箱2固定连接,活动门16可通过活动门阀5调节上下滑动,且活动门16下端与橡胶条密闭塞15上端相吻合,可实现分装箱1与冷却凝固箱2空间的完全隔离,有效防止冷却凝固箱2的空气进入分装箱1内,通过把手4固定安装在推拉门3上,可对冷却后的热熔胶进行打包,其次通过在抽真空管9与氮气导入管6底端安装扩口11,可对分装箱1内的空气进行高效快速抽离,且氮气导入速度加快,使工作进度加快,工作效率得到提高,通过打开不同位置的气体阀7然后打开电机8,使得热熔胶分装装置的工作有序进行,且通过胶片手套接口19将胶液导入管10内的胶液进行准确放置在分装箱1内,最后通过变阻箱13控制电热棒17与加热导片18,可对加热除湿器12进行有效控制温度高低,便于工作,使得分装箱内1的温度保持在工作需要的恒定温度,便于把控温度,可对空气中的水分进行有效去除,加热速度快,除湿效果明显。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,包括分装箱(1),所述分装箱(1)右端表面设置有冷却凝固箱(2),所述冷却凝固箱(2)右端表面设置有推拉门(3),所述推拉门(3)右端表面靠近中间位置设置有把手(4),所述分装箱(1)上端表面靠近右侧设置有活动门阀(5),所述活动门阀(5)左侧设置有氮气导入管(6),所述氮气导入管(6)右端表面设置有气体阀(7),所述分装箱(1)上端表面靠近中间位置设置有抽真空管(9),所述抽真空管(9)上端表面设置有电机(8),所述分装箱(1)上端表面靠近前端设置有胶液导入管(10),所述抽真空管(9)下端表面连接有扩口(11),所述胶液导入管(10)下端设置有加热除湿器(12),所述加热除湿器(12)前端表面设置有变阻箱(13),所述变阻箱(13)前端表面设置有变阻开关(14),所述变阻箱(13)右端表面设置有橡胶条密闭塞(15),所述橡胶条密闭塞(15)上端设置有活动门(16),所述加热除湿器(12)内部中间位置设置有电热棒(17),所述电热棒(17)两侧设置有加热导片(18),所述分装箱(1)前端表面开设有胶片手套接口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,所述橡胶条密闭塞(15)垂直设置在活动门(16)正下方,且活动门(16)下端表面与橡胶条密闭塞(15)上端表面相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,所述加热导片(18)均匀铺设在加热除湿器(12)内,且加热导片(18)与电热棒(17)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,所述抽真空管(9)通过氮气导入管(6)与胶液导入管(10)配合固定安装在分装箱(1)上端。
5.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,所述扩口(11)的形状为喇叭口,且扩口(11)与抽真空管(9)底端接口相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种反应型聚氨酯热熔胶分装装置,其特征在于,所述活动门(16)内部中间设置有螺旋杆,活动门(16)通过螺旋杆与活动门阀(5)配合活动安装在分装箱(1)与冷却凝固箱(2)连接处。
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