CN213686385U - 一种基于单凸透镜的线光投射灯 - Google Patents
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Abstract
一种基于单凸透镜的线光投射灯，包括：外壳、光源、第一单凸透镜、第二单凸透镜和第三单凸透镜。本申请提供的一种基于单凸透镜的线光投射灯，采用单凸透镜代替了常规的全内反射透镜和反光杯，由于单凸透镜对光线的聚光性更为显著，因此可以得到具有小角度的线光投射的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及投射灯的技术领域，尤其涉及一种基于单凸透镜的线光投射灯。
背景技术
现有的投射灯一般是基于全内反射透镜和反光杯这两种结构，此两种结构的缺点各有不同：全内反射透镜经过二次光学设计后角度较大，难以小于10度，且颗粒较大，使用材料多，并会出现严重的黄斑；而反光杯则是需要电镀才能使材料的反射率达到要求，但是根据我国发展绿色环保的可持续发展道路来说，电镀是不建议使用的，因为电镀需要大量的强酸、强碱、重金属溶液等，这会对环境造成严重的污染。
另外，现有的投射灯一般光束角多为30度，很少有光束角达到4度的线光投射。而且目前市面上的线光投射灯基本上都是大功率，因此较为笨重，而小功率的线光投射灯尺寸也不小，不便于携带。
可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的投射灯光束角一般多为30度，难以得到较小的光束角。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种基于单凸透镜的线光投射灯，以解决现有技术中现有的投射灯光束角一般多为30度，难以得到较小的光束角的问题。
本实用新型是这样实现的，一种基于单凸透镜的线光投射灯，包括：
外壳，用于安装各零件；所述外壳具有相对的第一端和第二端；
光源，用于发射光线；所述光源设置于所述外壳的第一端；
第一单凸透镜，用于对所述光源射出的光线进行第一次聚光；所述第一单凸透镜设置于所述外壳上，且平面端朝向所述光源的光线射出端；
第二单凸透镜，用于对所述第一单凸透镜射出的光线进行第二次聚光；所述第二单凸透镜设置于所述外壳上，且平面端朝向所述第一单凸透镜的凸面端；
第三单凸透镜，用于对所述第二单凸透镜射出的光线进行第三次聚光；所述第三单凸透镜设置于所述外壳的第二端，且平面端朝向所述第二单凸透镜的凸面端。
优选地，所述第一单凸透镜、所述第二单凸透镜和所述第三单凸透镜的中心点共线且平面端互相平行设置。
优选地，所述光源包括：铝基板和LED灯珠，所述铝基板设置于所述外壳的第一端，且与所述第一单凸透镜的平面端互相平行设置。
优选地，所述外壳内壁上对应所述第一单凸透镜处设置有第一安装槽，所述第一单凸透镜边缘紧固于所述第一安装槽中。
优选地，所述外壳内壁上对应所述第二单凸透镜处设置有第二安装槽，所述第二单凸透镜边缘紧固于所述第二安装槽中。
优选地，所述外壳内壁上对应所述第三单凸透镜处设置有第三安装槽，所述第三单凸透镜边缘紧固于所述第三安装槽中。
优选地，所述外壳包括：第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和所述第二半壳体互相连接，以形成所述外壳。
优选地，所述第一半壳体外壁上设置有凸出，所述第二半壳体上设置有卡扣，所述凸出扣紧于所述卡扣中，以使所述第一半壳体和所述第二半壳体互相紧固。
优选地，还包括：磨砂薄片，所述磨砂薄片设置于所述外壳上，且位于所述第二单凸透镜和所述第三单凸透镜之间。
优选地，所述外壳上对应所述磨砂薄片处设置有第四安装槽，所述磨砂薄片边缘紧固于所述第四安装槽中。
本申请提供的一种基于单凸透镜的线光投射灯，采用单凸透镜代替了常规的全内反射透镜和反光杯，由于单凸透镜对光线的聚光性更为显著，因此可以得到具有小角度的线光投射的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种基于单凸透镜的线光投射灯的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种基于单凸透镜的线光投射灯的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，本申请提供了一种基于单凸透镜的线光投射灯，包括：外壳10、光源20、第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50，下面对各部分进行详细描述。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，本申请提供了一种基于单凸透镜的线光投射灯，包括：
外壳10，用于安装各零件；所述外壳10具有相对的第一端和第二端；
光源20，用于发射光线；所述光源20设置于所述外壳10的第一端；
第一单凸透镜30，用于对所述光源20射出的光线进行第一次聚光；所述第一单凸透镜30设置于所述外壳10上，且平面端朝向所述光源20的光线射出端；
第二单凸透镜40，用于对所述第一单凸透镜30射出的光线进行第二次聚光；所述第二单凸透镜40设置于所述外壳10上，且平面端朝向所述第一单凸透镜30的凸面端；
第三单凸透镜50，用于对所述第二单凸透镜40射出的光线进行第三次聚光；所述第三单凸透镜50设置于所述外壳10的第二端，且平面端朝向所述第二单凸透镜40的凸面端。
当此线光投射灯工作时，光源20射出光线，光线依次经过第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50三次聚光后，可以得到一个小角度的光束。
在本申请实施例中，所述第一单凸透镜30、所述第二单凸透镜40和所述第三单凸透镜50的中心点共线且平面端互相平行设置。此时，光源20射出的光线依次经过第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50三者的平面端和凸面端，最终汇聚得到小角度的光束。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述光源20包括：铝基板21和LED灯珠22，所述铝基板21设置于所述外壳10的第一端，且与所述第一单凸透镜30的平面端互相平行设置。
在本申请实施例中，铝基板21与第一单凸透镜30的平面端互相平行，可以确保LED灯珠22射出的光线直接照射于第一单凸透镜30的平面端上，降低光线射向其他方向的几率。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述外壳10内壁上对应所述第一单凸透镜30处设置有第一安装槽11，所述第一单凸透镜30边缘紧固于所述第一安装槽11中。第一安装槽11的宽度与第一单凸透镜30边缘宽度相同，可以将第一单凸透镜30夹紧于外壳10中。第一安装槽11上还可以设置有胶水，用于黏紧第一单凸透镜30边缘处。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述外壳10内壁上对应所述第二单凸透镜40处设置有第二安装槽12，所述第二单凸透镜40边缘紧固于所述第二安装槽12中。第二安装槽12的宽度与第二单凸透镜40边缘宽度相同，可以将第二单凸透镜40夹紧于外壳10中。第二安装槽12上还可以设置有胶水，用于黏紧第二单凸透镜40边缘处。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述外壳10内壁上对应所述第三单凸透镜50处设置有第三安装槽13，所述第三单凸透镜50边缘紧固于所述第三安装槽13中。第三安装槽13的宽度与第三单凸透镜50边缘宽度相同，可以将第三单凸透镜50夹紧于外壳10中。第三安装槽13上还可以设置有胶水，用于黏紧第三单凸透镜50边缘处。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述外壳10包括：第一半壳体14和第二半壳体15，所述第一半壳体14和所述第二半壳体15互相连接，以形成所述外壳10。第一半壳体14和第二半壳体15的连接处可以通过螺丝或者胶水等紧密连接在一起，且共同将光源20、第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50束缚于二者之间的空间中。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述第一半壳体14外壁上设置有凸出16，所述第二半壳体15上设置有卡扣17，所述凸出16扣紧于所述卡扣17中，以使所述第一半壳体14和所述第二半壳体15互相紧固。
在本申请实施例中，为了简化连接材料，降低使用螺钉或胶水给外壳10表面带来的影响，可以通过凸出16和卡扣17将第一半壳体14和所述第二半壳体15互相紧固。凸出16插入卡扣17中并对其施加作用力，从而将第一半壳体14和所述第二半壳体15互相紧固。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，本申请提供了一种基于单凸透镜的线光投射灯还包括：磨砂薄片60，所述磨砂薄片60设置于所述外壳10上，且位于所述第二单凸透镜40和所述第三单凸透镜50之间。磨砂薄片60表面粗糙，可以解决第三单凸透镜50射出的光斑发黄的问题，使照射出来的光斑均匀且不发黄。
请参阅图1-2，在本申请实施例中，所述外壳10上对应所述磨砂薄片60处设置有第四安装槽18，所述磨砂薄片60边缘紧固于所述第四安装槽18中。第四安装槽18的宽度与磨砂薄片60边缘宽度相同，可以将磨砂薄片60夹紧于外壳10中。第四安装槽18上还可以设置有胶水，用于黏紧磨砂薄片60边缘处。
在本申请实施例中，第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50的直径小于等于34mm，厚度小于等于6mm。第一单凸透镜30、第二单凸透镜40二者中心之间的距离为12.5mm，第二单凸透镜40和第三单凸透镜50二者中心之间的距离为19.5mm，且第一单凸透镜30、第二单凸透镜40和第三单凸透镜50均由PMMA材料制成。LED灯珠22采用3535LED灯珠。
本申请提供的一种基于单凸透镜的线光投射灯，采用单凸透镜代替了常规的全内反射透镜和反光杯，由于单凸透镜对光线的聚光性更为显著，因此可以得到具有小角度的线光投射的技术效果。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，包括：
外壳，用于安装各零件；所述外壳具有相对的第一端和第二端；
光源，用于发射光线；所述光源设置于所述外壳的第一端；
第一单凸透镜，用于对所述光源射出的光线进行第一次聚光；所述第一单凸透镜设置于所述外壳上，且平面端朝向所述光源的光线射出端；
第二单凸透镜，用于对所述第一单凸透镜射出的光线进行第二次聚光；所述第二单凸透镜设置于所述外壳上，且平面端朝向所述第一单凸透镜的凸面端；
第三单凸透镜，用于对所述第二单凸透镜射出的光线进行第三次聚光；所述第三单凸透镜设置于所述外壳的第二端，且平面端朝向所述第二单凸透镜的凸面端。
2.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述第一单凸透镜、所述第二单凸透镜和所述第三单凸透镜的中心点共线且平面端互相平行设置。
3.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述光源包括：铝基板和LED灯珠，所述铝基板设置于所述外壳的第一端，且与所述第一单凸透镜的平面端互相平行设置。
4.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述外壳内壁上对应所述第一单凸透镜处设置有第一安装槽，所述第一单凸透镜边缘紧固于所述第一安装槽中。
5.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述外壳内壁上对应所述第二单凸透镜处设置有第二安装槽，所述第二单凸透镜边缘紧固于所述第二安装槽中。
6.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述外壳内壁上对应所述第三单凸透镜处设置有第三安装槽，所述第三单凸透镜边缘紧固于所述第三安装槽中。
7.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述外壳包括：第一半壳体和第二半壳体，所述第一半壳体和所述第二半壳体互相连接，以形成所述外壳。
8.根据权利要求7所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述第一半壳体外壁上设置有凸出，所述第二半壳体上设置有卡扣，所述凸出扣紧于所述卡扣中，以使所述第一半壳体和所述第二半壳体互相紧固。
9.根据权利要求1所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，还包括：磨砂薄片，所述磨砂薄片设置于所述外壳上，且位于所述第二单凸透镜和所述第三单凸透镜之间。
10.根据权利要求9所述的基于单凸透镜的线光投射灯，其特征在于，所述外壳上对应所述磨砂薄片处设置有第四安装槽，所述磨砂薄片边缘紧固于所述第四安装槽中。
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