CN213684515U - 一种螺杆式空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机，壳体内部开设有腔室，壳体一端设置有端盖，端盖的内侧设置有压盖，壳体另一端设置有滑腔，引导块滑动设置于滑腔的内部，引导块通过空心连杆与阀块相连，阀块活动设置于滑腔及腔室内，滑腔内部还设置有丝杠，丝杠与引导块相互配合且设置于空心连杆内，丝杠位于封盖外部一端设置有调节螺母，壳体上端设置有进水口和出水口，进水口与出水口通过环形通道相连，环形通道设置于壳体内部且位于腔室的外侧，主动螺杆和从动螺杆设置于壳体内部的滑腔内，本实用新型结构合理，滑腔内部设置可滑动的滑块，从而可实现流量控制，集成式结构，无需在外置和另外连接，节省空间，并且具有良好的冷却性能，提高其使用寿命。

Description

一种螺杆式空压机

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种螺杆式空压机。

背景技术

目前螺杆式空压机的流量大多采用外接式流量控制阀，而该结构一是在连接时要多增加一道安装工序，增加安装难度，二是增加占用空间，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机，在壳体内部设置有滑腔，滑腔内部设置可滑动的滑块，从而可实现流量控制，集成式结构，无需在外置和另外连接，节省空间，壳体上端分别设置有进水口与出水口，且进水口与出水口通过环形通道相连，提高腔室内部的冷却性能，提高其使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机，包括主体及螺杆结构；

所述主体包括壳体及引导块，所述壳体内部开设有腔室，所述壳体的上端设置有进气口，所述壳体的下端设置有出气口，所述进气口和出气口均与壳体内部的腔室相互连通，所述壳体一端设置有端盖，所述端盖的内侧设置有压盖，所述壳体另一端设置有滑腔，所述滑腔一端与腔室相互连通，所述滑腔另一端与壳体的外部相连通，所述壳体位于滑腔的外端设置有封盖，所述引导块滑动设置于滑腔的内部，所述引导块与空心连杆相连，所述空心连杆近离腔室一端与阀块相连，所述阀块活动设置于滑腔及腔室内，所述滑腔内部还设置有丝杠，所述丝杠与引导块相互配合且设置于空心连杆内，所述丝杠位于封盖外部一端设置有调节螺母，所述壳体上端设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口通过环形通道相连，所述环形通道设置于壳体内部且位于腔室的外侧；

所述螺杆结构包括主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆设置于壳体内部的滑腔内，所述主动螺杆和从动螺杆相互配合，所述主动螺杆一端设置有输入轴，所述输入轴穿过端盖并设置于壳体外部。

优选的，本实用新型提供的一种螺杆式空压机，其中，所述引导块内部设置有丝杠副螺母，所述丝杠副螺母与丝杠相互配合并实现引导块沿丝杠来回移动。

优选的，本实用新型提供的一种螺杆式空压机，其中，所述壳体内部的滑腔截面为矩形结构，所述引导块及阀块的截面为矩形结构且与滑腔相适配，实现引导块通过丝杠的转动而移动。

优选的，本实用新型提供的一种螺杆式空压机，其中，所述封盖开设有通孔，所述丝杠一端设置有限位块，所述限位块远离丝杠一端设置有转轴，所述转轴设置于封盖所开的通孔内，所述转轴远离限位块一端与调节螺母相连，实现丝杠位置的固定，并且不影响转动。

优选的，本实用新型提供的一种螺杆式空压机，其中，所述压盖内部贯穿开设有两个轴孔，所述压盖位于轴孔内均设置有若干轴承，所述主动螺杆及从动螺杆分别与轴孔内的轴承相连，提高转动顺畅性。

优选的，本实用新型提供的一种螺杆式空压机，其中，所述端盖和封盖分别通过螺栓与壳体相连，便于安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）在壳体内部设置有滑腔，滑腔内部设置可滑动的滑块，从而可实现流量控制，集成式结构，无需在外置和另外连接，节省空间。

（2）壳体上端分别设置有进水口与出水口，且进水口与出水口通过环形通道相连，提高腔室内部的冷却性能，提高其使用寿命。

（3）结构简单，便于安装，各个零部件均为可拆卸机构，从而便于拆卸检修及后期的保养。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视外观结构示意图；

图4为丝杠结构示意图。

图中：壳体1、引导块2、腔室3、进气口4、出气口5、端盖6、压盖7、滑腔8、封盖9、空心连杆10、阀块11、丝杠12、调节螺母13、进水口14、出水口15、环形通道16、主动螺杆17、从动螺杆18、输入轴19、丝杠副螺母20、限位块21、转轴22、轴承23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机，包括主体及螺杆结构；主体包括壳体1及引导块2，壳体1内部开设有腔室3，壳体1的上端设置有进气口4，壳体1的下端设置有出气口5，进气口4和出气口5均与壳体1内部的腔室3相互连通，壳体1一端设置有端盖6，端盖6的内侧设置有压盖7，壳体1另一端设置有滑腔8，滑腔8一端与腔室3相互连通，滑腔8另一端与壳体1的外部相连通，壳体1位于滑腔8的外端设置有封盖9，端盖6和封盖9分别通过螺栓与壳体1相连，引导块2滑动设置于滑腔8的内部，引导块2与空心连杆10相连，空心连杆10近离腔室3一端与阀块11相连，阀块11活动设置于滑腔8及腔室3内，壳体1内部的滑腔8截面为矩形结构，引导块2及阀块11的截面为矩形结构且与滑腔8相适配，滑腔8内部还设置有丝杠12，丝杠12与引导块2相互配合且设置于空心连杆10内，引导块2内部设置有丝杠副螺母20，丝杠副螺母20与丝杠12相互配合并实现引导块2沿丝杠12来回移动，丝杠12位于封盖9外部一端设置有调节螺母13，封盖9开设有通孔，丝杠12一端设置有限位块21，限位块21远离丝杠12一端设置有转轴22，转轴22设置于封盖9所开的通孔内，转轴22远离限位块21一端与调节螺母13相连，壳体1上端设置有进水口14和出水口15，进水口14与出水口15通过环形通道16相连，环形通道16设置于壳体1内部且位于腔室3的外侧；螺杆结构包括主动螺杆17和从动螺杆18，主动螺杆17和从动螺杆18设置于壳体1内部的滑腔8内，主动螺杆17和从动螺杆18相互配合，主动螺杆17一端设置有输入轴19，输入轴19穿过端盖6并设置于壳体1外部，压盖7内部贯穿开设有两个轴孔，压盖7位于轴孔内均设置有若干轴承23，主动螺杆17及从动螺杆18分别与轴孔内的轴承23相连。

安装方法及使用原理：首先将主动螺杆17和从动螺杆18分别从壳体1远离滑腔8一端插入到壳体1内部，并将若干个轴承23套在主动螺杆17和从动螺杆18外端的中心轴上，随后将压盖7套在轴承23外部，并压在壳体1与端盖6配合处，接着将端盖6通过螺栓固定在壳体1一端并位于压盖7外部，随后将引导块2、空心连杆10及阀块11的连接体插入到壳体1内部的滑腔8内，接着将丝杠12穿过引导块2，盖上封盖9使转轴22穿设于封盖9内，再将调节螺母13与转轴22的外端相连，最后将封盖9固定在壳体1的滑腔8外侧，完成本实用新型的组装，使用时，将进气口4处安装过滤器，在出气口5处与液气分离罐相连，进水口14接进水管，出水口15接出水管，通过转动调节螺母13，实现丝杠12转动，从而实现引导块2在滑腔8内的移动，从而实现流量的控制。本实用新型结构合理，在壳体1内部设置有滑腔8，滑腔8内部设置可滑动的滑块，从而可实现流量控制，集成式结构，无需在外置和另外连接，节省空间；壳体1上端分别设置有进水口14与出水口15，且进水口14与出水口15通过环形通道16相连，提高腔室3内部的冷却性能，提高其使用寿命；结构简单，便于安装，各个零部件均为可拆卸机构，从而便于拆卸检修及后期的保养。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机，其特征在于：包括主体及螺杆结构；

所述主体包括壳体（1）及引导块（2），所述壳体（1）内部开设有腔室（3），所述壳体（1）的上端设置有进气口（4），所述壳体（1）的下端设置有出气口（5），所述进气口（4）和出气口（5）均与壳体（1）内部的腔室（3）相互连通，所述壳体（1）一端设置有端盖（6），所述端盖（6）的内侧设置有压盖（7），所述壳体（1）另一端设置有滑腔（8），所述滑腔（8）一端与腔室（3）相互连通，所述滑腔（8）另一端与壳体（1）的外部相连通，所述壳体（1）位于滑腔（8）的外端设置有封盖（9），所述引导块（2）滑动设置于滑腔（8）的内部，所述引导块（2）与空心连杆（10）相连，所述空心连杆（10）近离腔室（3）一端与阀块（11）相连，所述阀块（11）活动设置于滑腔（8）及腔室（3）内，所述滑腔（8）内部还设置有丝杠（12），所述丝杠（12）与引导块（2）相互配合且设置于空心连杆（10）内，所述丝杠（12）位于封盖（9）外部一端设置有调节螺母（13），所述壳体（1）上端设置有进水口（14）和出水口（15），所述进水口（14）与出水口（15）通过环形通道（16）相连，所述环形通道（16）设置于壳体（1）内部且位于腔室（3）的外侧；

所述螺杆结构包括主动螺杆（17）和从动螺杆（18），所述主动螺杆（17）和从动螺杆（18）设置于壳体（1）内部的滑腔（8）内，所述主动螺杆（17）和从动螺杆（18）相互配合，所述主动螺杆（17）一端设置有输入轴（19），所述输入轴（19）穿过端盖（6）并设置于壳体（1）外部。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述引导块（2）内部设置有丝杠副螺母（20），所述丝杠副螺母（20）与丝杠（12）相互配合并实现引导块（2）沿丝杠（12）来回移动。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述壳体（1）内部的滑腔（8）截面为矩形结构，所述引导块（2）及阀块（11）的截面为矩形结构且与滑腔（8）相适配。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述封盖（9）开设有通孔，所述丝杠（12）一端设置有限位块（21），所述限位块（21）远离丝杠（12）一端设置有转轴（22），所述转轴（22）设置于封盖（9）所开的通孔内，所述转轴（22）远离限位块（21）一端与调节螺母（13）相连。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述压盖（7）内部贯穿开设有两个轴孔，所述压盖（7）位于轴孔内均设置有若干轴承（23），所述主动螺杆（17）及从动螺杆（18）分别与轴孔内的轴承（23）相连。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于：所述端盖（6）和封盖（9）分别通过螺栓与壳体（1）相连。

Images