CN210484049U - 润滑式滑阀泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑式滑阀泵，它包括泵体以及滑阀，所述泵体内设有柱状泵腔，泵腔一侧设置有通道，其在通道内旋转安装有滑阀轨道，所述滑阀包括相互连接的滑阀环与滑阀杆，滑阀环安装在泵腔内，滑阀杆伸入通道并穿过滑阀轨道伸出；所述滑阀轨道上设置有油槽，油槽与通道、滑阀杆接触，油槽内的油在滑阀轨道与泵体、滑阀杆之间形成一道油封，且随滑阀杆与滑阀轨道相对滑动、滑阀轨道旋转，油槽往复运动，在滑阀杆以及泵体刮涂形成油膜。设计合理，结构简单，利用油槽设计，形成油封与油膜，保证滑阀杆与滑阀轨道、滑阀轨道与泵体之间润滑效果同时实现泵腔的有效密封。

Description

润滑式滑阀泵

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵，具体涉及一种润滑式滑阀泵。

背景技术

滑阀真空泵具有一个腔体，腔体内装有滑阀与偏心轮，腔体上装有排气阀，通过偏心轮在腔体内的转动来改变腔体内空间的大小，从而达到将气体从滑阀吸入并从排气阀排出的目的；在整个过程中，需要保证滑阀轨道与泵体、以及滑阀杆之间合理配合。

CN201620062361.3 滑阀真空泵，其通过对滑阀导轨给油进行润滑，保证滑阀轨道与泵体的滑动配合。

实用新型内容

本实用新型提出一种润滑式滑阀泵。

本实用新型的技术方案：

一种润滑式滑阀泵，它包括泵体以及滑阀，所述泵体内设有柱状泵腔，泵腔一侧设置有通道，其在通道内旋转安装有滑阀轨道，所述滑阀包括相互连接的滑阀环与滑阀杆，滑阀环安装在泵腔内，滑阀杆伸入通道并穿过滑阀轨道伸出，滑阀环沿着泵腔内周面作做圆周运动，带动滑阀杆伸缩和摆动；滑阀杆伸缩，滑阀杆作与滑阀轨道相对滑动，滑阀杆摆动，滑阀轨道旋转；所述滑阀轨道上设置有油槽，油槽与通道、滑阀杆接触，油槽内的油在滑阀轨道与泵体、滑阀杆之间形成一道油封，且随滑阀杆与滑阀轨道相对滑动、滑阀轨道旋转，油槽往复运动，在滑阀杆以及泵体刮涂形成油膜；所述泵体上设置有进油口、出油口，进油口、出油口分别与油槽连通；所述滑阀杆上设置有进气通道，滑阀杆伸入泵腔内，进气通道的出口与泵腔连通，所述泵体上设置有进气口、排气口，进气口与通道连通，且正对进气通道的入口，排气口与泵腔连通；优选，所述泵腔内设置有泵轴，泵轴上设置有偏心轮，并通过偏心轮连接滑阀环，泵运行时，通过电机驱动泵轴转动，带动偏心轮转动，以驱动滑阀环沿着泵腔内周面作做圆周运动。至于进气通道的出口以及，以及排气口的相对于位置，现有技术中已经公开记载，本申请不作过多论述。

油封与油膜的形成，实现滑阀杆与滑阀轨道、滑阀轨道与泵体密封与润滑。考虑到，动态过程中，维持油膜存在的表面张力以及油膜的厚度都是不断变化的，当表面张力大于某一定值时，油膜将破裂，密封失效、摩擦系数增加，且因滑阀杆伸缩和摆动，必然会产生震动，加剧上述问题的产生，本申请采用油槽的设计，这样，在动态过程中，油槽沿着滑阀杆与泵体基础面上，往复均匀刮涂润滑油，这样，保证油膜完整、且厚度均匀，密封与润滑效果好。且通过往复刮涂的方式，有效控制润滑油的温度，保证润滑油的使用寿命以及使用效果。

进一步，所述滑阀轨道包括两个圆弧块，分别设置在滑阀杆两侧，与滑阀杆共同构成一柱状体；所述通道两端分别设置有圆弧槽，圆弧槽与通道共同构成一柱状空间；柱状体置于柱状空间内，圆弧块与圆弧槽对应滑动接触配合，随滑阀杆摆动，柱状体在柱状空间内旋转，圆弧块与圆弧槽相对滑动，所述圆弧块与滑阀杆滑动接触配合，随滑阀杆伸缩，圆弧块与滑阀杆相对滑动。

进一步，所述油槽包括一环槽，环槽位于圆弧块中间位置；所述进油口、出油口分别位于柱状空间两端中心位置；保证在运动过程中，油槽与进油口、出油口一直处于连通状态，持续提供润滑油；且采用上述油槽结构，方便油膜的形成。

进一步，所述进油口上设置有滤油器；避免杂质进入，造成内部构件的损伤。

进一步，所述圆弧块的材质为石墨；耐磨，使用寿命长。

进一步，所述进气口上安装有三通接头，所述排气口上安装有排气阀。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，利用油槽设计，形成油封与油膜，保证滑阀杆与滑阀轨道、滑阀轨道与泵体之间润滑效果同时实现泵腔的有效密封。

附图说明

图1润滑式滑阀泵立体图。

图2润滑式滑阀泵剖面示意图。

图3润滑式滑阀泵吸排气示意图。

图4是泵体结构示意图。

图5是滑阀轨道结构示意图。

图中 泵体1 泵腔1-1 通道1-2 圆弧槽1-3 滑阀2 滑阀环2-1 滑阀杆2-2 进气通道2-2-1 滑阀轨道3 圆弧块3-1 油槽3-2 进气口4 排气口5 泵轴6 偏心轮7。

具体实施方式

如图1-5所示，一种润滑式滑阀泵，它包括泵体1以及滑阀2，所述泵体1内设有柱状泵腔1-1，泵腔1-1一侧设置有通道1-2，其在通道1-2内旋转安装有滑阀轨道3，所述滑阀2包括相互连接的滑阀环2-1与滑阀杆2-2，滑阀环2-1安装在泵腔1-1内，滑阀杆2-2伸入通道1-2并穿过滑阀轨道3伸出，滑阀环2-1沿着泵腔1-1内周面作做圆周运动，带动滑阀杆2-2伸缩和摆动；滑阀杆2-2伸缩，滑阀杆2-2作与滑阀轨道3相对滑动，滑阀杆2-2摆动，滑阀轨道3旋转；所述滑阀轨道3包括两个圆弧块3-1，分别设置在滑阀杆2-2两侧，与滑阀杆2-2共同构成一柱状体；所述通道1-2两端分别设置有圆弧槽1-3，圆弧槽1-3与通道1-2共同构成一柱状空间；柱状体置于柱状空间内，圆弧块3-1与圆弧槽1-3对应滑动接触配合，随滑阀杆2-2摆动，柱状体在柱状空间内旋转，圆弧块3-1与圆弧槽1-3相对滑动，所述圆弧块3-1与滑阀杆2-2滑动接触配合，随滑阀杆2-2伸缩，圆弧块3-1与滑阀杆2-2相对滑动；所述圆弧块3-1中间位置设置有环槽，构成油槽3-2，油槽3-2内的油在滑阀轨道3与泵体1、滑阀杆2-2之间形成一道油封，且随滑阀杆2-1与滑阀轨道3相对滑动、滑阀轨道3旋转，油槽3-2往复运动，在滑阀杆2-2以及泵体1刮涂形成油膜，所述泵体1上设置有进油口、出油口，所述进油口、出油口分别位于柱状空间两端中心位置，分别与油槽2连通；所述进油口上设置有滤油器；所述滑阀杆2-2上设置有进气通道2-2-1，滑阀杆2-2伸入泵腔1-1内，进气通道2-2-1的出口与泵腔1-1连通，所述泵体1上设置有进气口4、排气口5，进气口4与通道1-2连通，且正对进气通道2-2-1的入口，排气口5与泵腔1-1连通；所述泵腔1-1内设置有泵轴6，泵轴6上设置有偏心轮7，并通过偏心轮7连接滑阀环2-1，泵运行时，通过电机驱动泵轴6转动，带动偏心轮7转动，以驱动滑阀环2-1沿着泵腔1-1内周面作做圆周运动。

以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所作的变化和改动，均应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种润滑式滑阀泵，它包括泵体以及滑阀，所述泵体内设有柱状泵腔，泵腔一侧设置有通道，其在通道内旋转安装有滑阀轨道，所述滑阀包括相互连接的滑阀环与滑阀杆，滑阀环安装在泵腔内，滑阀杆伸入通道并穿过滑阀轨道伸出，滑阀环沿着泵腔内周面作做圆周运动，带动滑阀杆伸缩和摆动；滑阀杆伸缩，滑阀杆作与滑阀轨道相对滑动，滑阀杆摆动，滑阀轨道旋转；其特征在于，所述滑阀轨道上设置有油槽，油槽与通道、滑阀杆接触，油槽内的油在滑阀轨道与泵体、滑阀杆之间形成一道油封，且随滑阀杆与滑阀轨道相对滑动、滑阀轨道旋转，油槽往复运动，在滑阀杆以及泵体刮涂形成油膜；所述泵体上设置有进油口、出油口，进油口、出油口分别与油槽连通；所述滑阀杆上设置有进气通道，滑阀杆伸入泵腔内，进气通道的出口与泵腔连通，所述泵体上设置有进气口、排气口，进气口与通道连通，且正对进气通道的入口，排气口与泵腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种润滑式滑阀泵，其特征在于，所述滑阀轨道包括两个圆弧块，分别设置在滑阀杆两侧，与滑阀杆共同构成一柱状体；所述通道两端分别设置有圆弧槽，圆弧槽与通道共同构成一柱状空间；柱状体置于柱状空间内，圆弧块与圆弧槽对应滑动接触配合，随滑阀杆摆动，柱状体在柱状空间内旋转，圆弧块与圆弧槽相对滑动，所述圆弧块与滑阀杆滑动接触配合，随滑阀杆伸缩，圆弧块与滑阀杆相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种润滑式滑阀泵，其特征在于，所述油槽包括一环槽，环槽位于圆弧块中间位置；所述进油口、出油口分别位于柱状空间两端中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种润滑式滑阀泵，其特征在于，所述进油口上设置有滤油器。

5.根据权利要求2所述的一种润滑式滑阀泵，其特征在于，所述圆弧块的材质为石墨。

6.根据权利要求1所述的一种润滑式滑阀泵，其特征在于，所述进气口上安装有三通接头，所述排气口上安装有排气阀。

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