CN213684174U - 一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括限位套筒，所述限位套筒的上端中部和下端中部均开有限位槽，所述限位套筒的外表面刻有若干条限位螺纹，所述限位套筒的外表面右部螺纹有固定装置，所述限位套筒的右端中部穿插活动连接有锚杆，所述锚杆的右端穿插固定连接有钻孔装置，所述限位套筒的座端中部固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有安装板，所述安装板的右端四角均开有安装孔。本实用新型所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，通过设置固定装置，可灵活调节锚杆的钻孔深度，提高了装置的实用性，通过设置钻孔装置，提高了装置的钻孔效果，加强了钻头的稳定性，同时也便于对钻头进行拆装。

Description

一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿工程技术领域，特别涉及一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

背景技术

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆还可用于工程技术中，对隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力，但现有的锚杆还存在以下不足：1、传统的锚杆在钻孔时无法对锚杆进行限位，使得工作人员难以对锚杆钻孔的深度进行控制，影响了工作效率；2、传统的锚杆与钻头都是固定连接的，不能对磨损的钻头进行拆卸更换，降低了锚杆的钻孔精度，增加了使用成本；故此，我们提出了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括限位套筒，所述限位套筒的上端中部和下端中部均开有限位槽，所述限位套筒的外表面刻有若干条限位螺纹，所述限位套筒的外表面右部螺纹有固定装置，所述限位套筒的右端中部穿插活动连接有锚杆，所述锚杆的右端穿插固定连接有钻孔装置，所述限位套筒的座端中部固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有安装板，所述安装板的右端四角均开有安装孔。

优选的，所述固定装置包括固定套，所述固定套的右端上部和右端下部均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的外表面左部均螺纹连接有固定螺母，所述固定套的外表面固定连接有若干个防滑条，所述固定套的内壁与限位套筒的外表面活动连接。

优选的，所述锚杆的上端左部和下端左部均固定连接有限位杆，所述锚杆的前端右部和后端右部均开有固定槽，两个所述固定槽的槽壁上共同穿插活动连接有加固螺丝，所述加固螺丝的外表面后部螺纹连接有加固螺母，所述锚杆的右端中部开有螺纹槽。

优选的，所述钻孔装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的前端中部和后端中部均开有定位槽，两个所述定位槽的槽壁上均开有定位孔，所述螺纹杆的右端固定连接有钻头，所述钻头的外表面开有钻槽，所述螺纹杆的左端与螺纹槽穿插活动连接。

优选的，两个所述限位杆分别与对应的两个限位槽滑动连接，所述固定槽的深度要大于加固螺丝中螺帽的厚度和加固螺母的厚度。

优选的，所述钻头为锥形结构设置，所述螺纹杆的长度等于螺纹槽的深度，所述定位孔到螺纹杆的右端之间的距离等于加固螺丝到锚杆的右端之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置固定装置，通过移动锚杆使限位杆再限位槽中滑动，可灵活调节锚杆的长度，然后转动固定套使其与限位杆接触，再通过固定螺栓对限位杆进行固定，从而可对锚杆进行限位，便于工作人员对锚杆的钻孔深度进行控制，提高了装置的实用性，同时也提高了工作效率；

二、通过设置钻孔装置，通过钻头外表面的钻槽提高了装置的钻孔效果，再通过加固螺丝与定位孔穿插连接，可将螺纹杆固定在锚杆中，加强了钻头的稳定性，同时也便于对磨损的钻头进行拆卸更换，无须更换整个锚杆，降低了装置的使用成本，提高了锚杆的钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的锚杆的结构示意图；

图4为本实用新型一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的钻孔装置的结构示意图。

图中：1、限位套筒；2、限位槽；3、限位螺纹；4、固定装置；5、锚杆； 6、钻孔装置；7、固定杆；8、安装板；9、安装孔；41、固定套；42、固定螺栓；43、固定螺母；44、防滑条；51、限位杆；52、固定槽；53、加固螺丝；54、加固螺母；55、螺纹槽；61、螺纹杆；62、定位槽；63、定位孔；64、钻头；65、钻槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括限位套筒1，限位套筒1的上端中部和下端中部均开有限位槽2，限位套筒1的外表面刻有若干条限位螺纹3，限位套筒1的外表面右部螺纹有固定装置4，限位套筒1的右端中部穿插活动连接有锚杆5，锚杆5的右端穿插固定连接有钻孔装置6，限位套筒1的座端中部固定连接有固定杆7，固定杆7的左端固定连接有安装板 8，安装板8的右端四角均开有安装孔9。

固定装置4包括固定套41，固定套41的右端上部和右端下部均螺纹连接有固定螺栓42，两个固定螺栓42的外表面左部均螺纹连接有固定螺母43，固定套41的外表面固定连接有若干个防滑条44，固定套41的内壁与限位套筒1的外表面活动连接；锚杆5的上端左部和下端左部均固定连接有限位杆 51，锚杆5的前端右部和后端右部均开有固定槽52，两个固定槽52的槽壁上共同穿插活动连接有加固螺丝53，加固螺丝53的外表面后部螺纹连接有加固螺母54，锚杆5的右端中部开有螺纹槽55；钻孔装置6包括螺纹杆61，螺纹杆61的前端中部和后端中部均开有定位槽62，两个定位槽62的槽壁上均开有定位孔63，螺纹杆61的右端固定连接有钻头64，钻头64的外表面开有钻槽65，螺纹杆61的左端与螺纹槽55穿插活动连接；两个限位杆51分别与对应的两个限位槽2滑动连接，对锚杆5起到了导向限位的作用，提高了锚杆5 的稳定性，固定槽52的深度要大于加固螺丝53中螺帽的厚度和加固螺母54 的厚度，使加固螺丝53的螺帽和加固螺母54都嵌在固定槽52内，避免加固螺丝53的螺帽和加固螺母54外露造成磨损；钻头64为锥形结构设置，便于钻头64进行钻孔工作，提高了装置的钻孔效果，螺纹杆61的长度等于螺纹槽55的深度，使螺纹杆61刚好位于螺纹槽55中进行固定，提高了钻头64 的稳定性，定位孔63到螺纹杆61的右端之间的距离等于加固螺丝53到锚杆 5的右端之间的距离，实现了加固螺丝53与定位孔63精准定位，便于加固螺丝53对螺纹杆61进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，在使用时，使用者通过安装板8上的安装孔9，将装置安装固定在锚杆钻孔机上，然后推动锚杆5使其在限位套筒1中移动，并带动限位杆51在限位槽2中滑动，可根据锚杆5需要钻孔的深度来调整锚杆5进入限位套筒1的长度，然后转动固定套41使其与限位杆51接触，再将固定螺栓42穿过限位杆51，并转动固定螺母43对限位杆51进行固定，从而可对锚杆5进行限位，便于工作人员对锚杆5的钻孔深度进行控制，提高了装置的实用性，通过钻头64外表面的钻槽65加强了装置的钻孔效果，当钻头64磨损需要进行更换时，取下加固螺母54和加固螺丝53，再将螺纹杆61从锚杆5上的螺纹槽55中取出，经即可将钻头64拆卸下来，从而便于对磨损的钻头64进行拆卸更换，降低了装置的使用成本，同时也提高了锚杆5的钻孔精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括限位套筒(1)，其特征在于：所述限位套筒(1)的上端中部和下端中部均开有限位槽(2)，所述限位套筒(1)的外表面刻有若干条限位螺纹(3)，所述限位套筒(1)的外表面右部螺纹有固定装置(4)，所述限位套筒(1)的右端中部穿插活动连接有锚杆(5)，所述锚杆(5)的右端穿插固定连接有钻孔装置(6)，所述限位套筒(1)的座端中部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的右端四角均开有安装孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定套(41)，所述固定套(41)的右端上部和右端下部均螺纹连接有固定螺栓(42)，两个所述固定螺栓(42)的外表面左部均螺纹连接有固定螺母(43)，所述固定套(41)的外表面固定连接有若干个防滑条(44)，所述固定套(41)的内壁与限位套筒(1)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述锚杆(5)的上端左部和下端左部均固定连接有限位杆(51)，所述锚杆(5)的前端右部和后端右部均开有固定槽(52)，两个所述固定槽(52)的槽壁上共同穿插活动连接有加固螺丝(53)，所述加固螺丝(53)的外表面后部螺纹连接有加固螺母(54)，所述锚杆(5)的右端中部开有螺纹槽(55)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述钻孔装置(6)包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)的前端中部和后端中部均开有定位槽(62)，两个所述定位槽(62)的槽壁上均开有定位孔(63)，所述螺纹杆(61)的右端固定连接有钻头(64)，所述钻头(64)的外表面开有钻槽(65)，所述螺纹杆(61)的左端与螺纹槽(55)穿插活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：两个所述限位杆(51)分别与对应的两个限位槽(2)滑动连接，所述固定槽(52)的深度要大于加固螺丝(53)中螺帽的厚度和加固螺母(54)的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于：所述钻头(64)为锥形结构设置，所述螺纹杆(61)的长度等于螺纹槽(55)的深度，所述定位孔(63)到螺纹杆(61)的右端之间的距离等于加固螺丝(53)到锚杆(5)的右端之间的距离。

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