CN213684110U - 采掘工作面运输平巷小型清煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,涉及煤矿井下落煤清理领域,该清煤机主要包括底板、清煤铲板、清煤耙手和托煤板,该过程主要是通过整个装置前进,清煤铲板铲到煤时,清煤耙手将煤收集到托煤板,托煤板在升降千斤顶的作用下抬高至皮带上方合适高度,向前拖动清煤机,打开托煤板与升降千斤顶相连的卡扣,经卸煤装置将落煤及煤泥倒入皮带。本实用新型体积小,结构简单,操作方便,可用于各采掘复杂的巷道操作,清理过程中只需要一根高压胶管与巷道压风管路连接,将压风管路高压风的动能转化为机械能,为清煤机提供清煤所需的动力,同时可在底皮带与底板之间狭小的空间内作业,完成人工难以完成的任务。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下落煤清理领域,具体为一种采掘工作面运输平巷小型清煤机。
背景技术
由于在综采掘进生产、运输过程中,采掘运输巷内伴随有大量煤炭从自移尾两侧及运输皮带两侧洒落,不仅造成了一定程度的煤炭损失,而且严重影响到运输平巷两帮的通行安全,同时洒落的煤炭有很大一部分进入了皮带底部,在皮带底部形成了很厚的煤及煤泥,清理起来十分不便,当厚度达到底皮带高度时,就会严重影响皮带运输的通畅性及皮带的使用寿命,造成不必要的安全隐患。不仅如此,底皮带与底板之间的空间十分狭小,人进去清理很容易磕磕碰碰,造成不必要的安全隐患,传统的清煤方式是人工铁锹清理,平均一个班需要3名工人进行一个班的时间清理,在皮带开启时还不能进行清理作业,而且皮带一旦开启,清理的工人更容易受伤,所以如果要去清理该处的煤,不仅难度较大,而且人工成本高,所以需要设计一种清煤装置来解决这些问题。
发明内容
本实用新型为了解决煤炭掉入皮带底部带来安全隐患且皮带与底板之间空间狭小不易清理的问题,提供了一种采掘工作面运输平巷小型清煤机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,包括底板,所述底板下面四角处分别设有轮子,所述底板上放置有簸箕状的托煤板,所述托煤板的左右侧为挡煤板、后侧为起落连接板,所述起落连接板的顶部后侧为水平的千斤顶板,所述千斤顶板的底面和底板之间设有托板和两个升降千斤顶,两个升降千斤顶的活塞杆端部固定于底板上、油缸底部固定于托板底面,所述托板与千斤顶板底面抵靠,两个升降千斤顶的一侧均通过固定销和卡扣连接于起落连接板;所述底板的前侧通过多个合页连接有清煤铲板,所述清煤铲板的左右两侧为挡板,所述清煤铲板的前侧为尖部、与地面接触,所述底板的底面上还设置有两个调节千斤顶,两个调节千斤顶的油缸侧面固定于底板底面上、活塞杆端部固定于清煤铲板的底面上,所述清煤铲板上设有两个清煤耙手,两个清煤耙手分布于左右、且相向旋转,两个清煤耙手旋转时中间有相交部分,所述清煤耙手的中心为齿轮槽,所述清煤耙手的动力来源为高压风推动风盘,所述高压风推动风盘通过传动轴与锥齿轮连接,所述锥齿轮与二级传动锥齿轮咬合,所述二维传动锥齿轮通过两根连接杆分别驱动两个清煤耙手,两根连接杆的一头固定连接于同一根螺栓,所述螺栓固定连接于二维传动锥齿轮的底面圆周处,两根连接杆的另一头分别与两个清煤耙手中间的齿轮槽咬合。
本实用新型所设计的一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,是为了解决狭小空间内的煤炭清理问题,主要包括底板、清煤铲板、清煤耙手和托煤板,该过程主要是通过整个装置前进,清煤铲板铲到煤时,清煤耙手将煤收集到托煤板,托煤板在升降千斤顶的作用下抬高至皮带上方合适高度,向前拖动清煤机,打开托煤板与升降千斤顶相连的卡扣,经卸煤装置将落煤及煤泥倒入皮带。该清煤机中,底板用于支撑托煤板,清煤铲板和清煤耙手是用于铲煤和收集,底板下面设有四个轮子是为了方便前进,托煤板呈簸箕状,托煤板与底板可以分离,托煤板的左右侧为挡煤板,挡煤板防止煤从左右两侧掉落,后侧为起落连接板,起落连接板的侧面用于与升降千斤顶侧面的固定销卡扣连接,起落连接板的顶部后侧为水平的千斤顶板,千斤顶板与托板抵靠,托板和升降千斤顶的油缸底部固定连接,升降千斤顶的活塞杆与底板连接,二者是用于升高托煤板的,所以位于千斤顶板的底面和底板之间,活塞杆伸出,油缸使托板升高,使得托煤板升高,为了升高时固定,升降千斤顶与起落连接板之间通过固定销和卡扣连接,卡扣可以打开,所以托煤板可以与底板分离来倾倒煤炭。前部的清煤铲板用于铲煤,所以前端为尖部,且与地面接触,为了防止煤落下,左右侧有挡板,而铲到铲板上煤需要收集到后部的托煤板上,所以清煤耙手相向旋转,可以将煤从前部聚集收拾在后侧的托煤板上,清煤铲板通过多个合页与底板连接,代表清煤铲板可以以合页为轴转动,但是又不能角度过大,所以需要一个稳定调节清煤铲板角度的装置,本实用新型采用了两个调节千斤顶,调节千斤顶位于底板和清煤铲板的底面上,两个调节千斤顶的油缸固定于底板底面上、活塞杆端部固定于清煤铲板的底面上,当活塞杆伸出或缩回时调节铲煤的角度,一般铲煤的角度限制在30°内。为了使煤可以全部收集至托煤板上,则清煤耙手旋转时中间有相交部分;清煤耙手的中心为齿轮槽,清煤耙手的动力来源为高压风推动风盘,高压风推动风盘的动力来源为巷道压风管路的高压风的动能,可以为气可以为水,高压风推动风盘通过传动轴与锥齿轮连接,锥齿轮与二级传动锥齿轮咬合,二维传动锥齿轮通过两根连接杆分别驱动两个清煤耙手,两根连接杆的一头固定连接于同一根螺栓,螺栓固定连接于二维传动锥齿轮的底面圆周处,两根连接杆的另一头分别与两个清煤耙手中间的齿轮槽咬合,具体过程为:高压风推动风盘通过传动轴带动锥齿轮转动,从而二级传动锥齿轮转动,再带动两侧的连接杆转动,从而带动两个清煤耙手转动,使其将煤收集到后部的托煤板上。本实用新型具体操作为:将整个铲煤机放置于需要清煤的位置,通过调节两个调节千斤顶活塞杆的伸出长度调整清煤铲板铲煤的角度,清煤铲板前端贴于地面,然后使整个清煤机通过底板下的轮子前进,清煤铲板开始铲煤,动力源给高压风推动风盘提供动力,然后通过传动轴带动锥齿轮转动,从而二级传动锥齿轮转动,再带动两侧的连接杆转动,从而带动两个清煤耙手旋转,将清煤铲板上铲到的落煤及煤泥收集到后部的托煤板上;当收集到一定重量时,后部的升降千斤顶活塞杆伸长,托板将托煤板升高,升至运输皮带上方合适高度,托煤板与底板分离,最后扳动起落连接板与升降千斤顶连接的卡扣,使托煤板与升降千斤顶和托板脱离,再经过卸煤装置,将托煤板上的煤及煤泥倒入皮带。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,体积小,结构简单,操作方便,可用于各采掘复杂的巷道操作,清理过程中只需要一根高压胶管与巷道压风管路连接,将压风管路高压风的动能转化为机械能,为清煤机提供清煤所需的动力,同时可在底皮带与底板之间狭小的空间内作业,完成人工难以完成的任务,降低清煤所需的人员数量及清煤工人的劳动强度,使用该设备一个人就能完成三个人的劳动强度,并且开启皮带过程也能进行作业,大大提高了劳动效率,极大的节约了清煤成本;同时彻底解决洒煤问题,有效的提高了煤炭运输效率及安全生产的可靠性,而且在一定程度上避免了因人工清煤造成的安全隐患。该设备后期维护成本低,在长期的清理过程中,托煤板承受压力过大,会产生一定程度的变形,需要少量的修复费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构主视图。
图4为本实用新型的结构俯视图。
图5为本实用新型传动部分的结构示意图。
图6为本实用新型中锥齿轮与二级传动锥齿轮的结构示意图。
图7为本实用新型中固定销与卡扣的连接示意图。
图中标记如下:1-底板,2-托煤板,201-挡煤板,202-起落连接板,203-千斤顶板,3-升降千斤顶,4-清煤铲板,401-挡板,5-调节千斤顶,6-清煤耙手,7-高压风推动风盘,8-锥齿轮,9-二级传动锥齿轮,10-连接杆,11-轮子,12-固定销,13-卡扣,14-传动轴,15-托板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,如图1~图7所示:包括底板1,所述底板1下面四角处分别设有轮子11,所述底板1上放置有簸箕状的托煤板2,所述托煤板2的左右侧为挡煤板201、后侧为起落连接板202,所述起落连接板202的顶部后侧为水平的千斤顶板203,所述千斤顶板203的底面和底板1之间设有托板15和两个升降千斤顶3,两个升降千斤顶3的活塞杆端部固定于底板1上、油缸底部固定于托板15底面,所述托板15与千斤顶板203底面抵靠,两个升降千斤顶3的一侧均通过固定销12和卡扣13连接于起落连接板202的后侧面;所述底板1的前侧通过多个合页连接有清煤铲板4,所述清煤铲板4的左右两侧为挡板401,所述清煤铲板4的前侧为尖部、与地面接触,所述底板1的底面上还设置有两个调节千斤顶5,两个调节千斤顶5的油缸侧面固定于底板1底面上、活塞杆端部固定于清煤铲板4的底面上,所述清煤铲板4上设有两个清煤耙手6,两个清煤耙手6分布于左右、且相向旋转,两个清煤耙手6旋转时中间有相交部分,所述清煤耙手6的中心为齿轮槽,所述清煤耙手6的动力来源为高压风推动风盘7,所述高压风推动风盘7通过传动轴14与锥齿轮8连接,所述锥齿轮8与二级传动锥齿轮9咬合,所述二维传动锥齿轮9通过两根连接杆10分别驱动两个清煤耙手6,两根连接杆10的一头固定连接于同一根螺栓,所述螺栓固定连接于二维传动锥齿轮9的底面圆周处,两根连接杆10的另一头分别与两个清煤耙手6中间的齿轮槽咬合。
本实施例中:所述清煤耙手6的外齿呈类五角星状,所述类五角星状的每个指的尖端的形状为同向弯曲刀片状;所述千斤顶板203和起落连接板202之间还焊接有加强筋;所述升降千斤顶3和调节千斤顶5的行程均为800mm。
本实施例具体操作为:将整个铲煤机放置于需要清煤的位置,通过调节两个调节千斤顶5活塞杆的伸出长度调整清煤铲板4铲煤的角度,清煤铲板4前端贴于地面,然后使整个清煤机通过底板1下的轮子前进,清煤铲板4开始铲煤,静压风由高压胶管接入高压风推动风盘7,为其提供动力,然后通过传动轴14带动锥齿轮8转动,从而二级传动锥齿轮9转动,再带动两侧的连接杆10转动,从而带动两个清煤耙手6旋转,将清煤铲板4上铲到的落煤及煤泥收集到后部的托煤板2上;当收集到一定重量时,后部的升降千斤顶3活塞杆伸长,托板15将托煤板2升高,升至运输皮带上方合适高度,托煤板2与底板1分离,最后扳动起落连接板202与升降千斤顶3连接的卡扣13,使托煤板2与升降千斤顶3和托板15脱离,再经过卸煤装置,将托煤板2上的煤及煤泥倒入皮带。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式,而且对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有多种变形和更改,凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)下面四角处分别设有轮子(11),所述底板(1)上放置有簸箕状的托煤板(2),所述托煤板(2)的左右侧为挡煤板(201)、后侧为起落连接板(202),所述起落连接板(202)的顶部后侧为水平的千斤顶板(203),所述千斤顶板(203)的底面和底板(1)之间设有托板(15)和两个升降千斤顶(3),两个升降千斤顶(3)的活塞杆端部固定于底板(1)上、油缸底部固定于托板(15)底面,所述托板(15)与千斤顶板(203)底面抵靠,两个升降千斤顶(3)的一侧均通过固定销(12)和卡扣(13)连接于起落连接板(202)的后侧面;
所述底板(1)的前侧通过多个合页连接有清煤铲板(4),所述清煤铲板(4)的左右两侧为挡板(401),所述清煤铲板(4)的前侧为尖部、与地面接触,所述底板(1)的底面上还设置有两个调节千斤顶(5),两个调节千斤顶(5)的油缸侧面固定于底板(1)底面上、活塞杆端部固定于清煤铲板(4)的底面上,所述清煤铲板(4)上设有两个清煤耙手(6),两个清煤耙手(6)分布于左右、且相向旋转,两个清煤耙手(6)旋转时中间有相交部分,所述清煤耙手(6)的中心为齿轮槽,所述清煤耙手(6)的动力来源为高压风推动风盘(7),所述高压风推动风盘(7)通过传动轴(14)与锥齿轮(8)连接,所述锥齿轮(8)与二级传动锥齿轮(9)咬合,所述二级传动锥齿轮(9)通过两根连接杆(10)分别驱动两个清煤耙手(6),两根连接杆(10)的一头固定连接于同一根螺栓,所述螺栓固定连接于二级传动锥齿轮(9)的底面圆周处,两根连接杆(10)的另一头分别与两个清煤耙手(6)中间的齿轮槽咬合。
2.根据权利要求1所述的一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,其特征在于:所述清煤耙手(6)的外齿呈类五角星状,所述类五角星状的每个指的尖端的形状为同向弯曲刀片状。
3.根据权利要求1所述的一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,其特征在于:所述千斤顶板(203)和起落连接板(202)之间还焊接有加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种采掘工作面运输平巷小型清煤机,其特征在于:所述升降千斤顶(3)和调节千斤顶(5)的行程均为800mm。
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CN202022135021.8U CN213684110U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 采掘工作面运输平巷小型清煤机 |
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CN202022135021.8U CN213684110U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 采掘工作面运输平巷小型清煤机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112112647A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-22 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 采掘工作面运输平巷小型清煤机 |
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2020
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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