CN213683971U - 一种煤矿用防爆坑道钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用防爆坑道钻机，具体涉及钻机技术领域，包括底座，所述底座的顶部活动连接有转轴，所述转轴的顶部活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的数量设置为两个，且两个支撑杆的底部均与底板固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述支撑杆的外壁设置有固定板，所述固定板的顶部设置有方形舱，所述方形舱的底部设置有多个贯穿固定板的方形孔，所述方形孔的数量设置为两个。本实用新型通过液压杆带动固定板上下移动，使固定板能够带动钻机和钻头移动，解决了传统的煤矿用防爆坑道钻机均是固定的，无法做到钻机与钻头的自由升降，限制了煤矿用防爆坑道钻机的适用范围的问题。

Description

一种煤矿用防爆坑道钻机

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤矿用防爆坑道钻机。

背景技术

钻机，解析，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进，由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多，钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等，按钻进方法可把钻机分成四类：冲击式钻机，又分为钢丝绳冲击式、钻杆冲击式两种钻机，回转式钻机,又分为下面三种：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机，振动钻机，复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

在实际使用时，传统的煤矿用防爆坑道钻机均是固定的，在使用前需根据坑道的高度搭建支架，操作麻烦，无法做到钻机与钻头的自由升降，限制了煤矿用防爆坑道钻机的适用范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种煤矿用防爆坑道钻机，以解决上述背景技术中提出的传统的煤矿用防爆坑道钻机均是固定的，在使用前需根据坑道的高度搭建支架，操作麻烦，无法做到钻机与钻头的自由升降，限制了煤矿用防爆坑道钻机的适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用防爆坑道钻机，包括底座，所述底座的顶部活动连接有转轴，所述转轴的顶部活动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的数量设置为两个，且两个支撑杆的底部均与底板固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有限位板；

所述支撑杆的外壁设置有固定板，所述固定板的顶部设置有方形舱，所述方形舱的底部设置有多个贯穿固定板的方形孔，所述方形孔的数量设置为两个，且两个方形孔对称分布在方形舱的底部，所述方形孔的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽设置在两个方形孔的内部，所述支撑杆插接在方形孔的内部；

所述第一凹槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的底部与底板固定连接，所述液压杆的顶部与第一凹槽的顶部内壁固定连接，所述固定板的外壁固定连接有多个固定杆，所述底座的底部固定连接有机箱，所述机箱两侧外壁均设置有移动装置。

在一个优选地实施方式中，所述移动装置包括连接板，所述连接板的数量设置为两个，且两个连接班对称分布在机箱的一侧，两个所述连接板的内部均设置有多个移动轮，所述移动轮的数量设置为两个，两个所述移动轮对称分布在连接板的两端，两个移动轮的内部均设置有活动连接有滚轴，所述滚轴的两端分别与连接板的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动轮的外壁设置有履带，所述移动轮与连接板均设置在履带的内部，所述履带的内壁设置有多个限位条，所述限位条的数量设置为两个，且两个限位条对称分布在移动轮的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的数量设置为两个，两个所述固定杆固定连接在固定板的外壁，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧设置有钻头。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的顶部设置有多个方形槽，所述方形槽的底部设置有贯穿支撑板的螺孔。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆的顶部设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽与支撑板底部的螺孔相对应。

在一个优选地实施方式中，所述螺孔的内部活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部设置在固定杆顶部的第二凹槽中。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置固定板、支撑杆和液压杆，操控操作台，使第一凹槽内部的液压杆喀什工作，液压杆的顶部开始上升，并带动固定板向上移动，固定板沿着支撑杆向上移动，调节到合适的位置，启动电机，电机带动钻头开始工作，使液压杆带动固定板上下移动，使固定板能够带动钻机和钻头移动，与现有技术相比，解决了传统的煤矿用防爆坑道钻机均是固定的，在使用前需根据坑道的高度搭建支架，操作麻烦，无法做到钻机与钻头的自由升降，限制了煤矿用防爆坑道钻机的适用范围的问题；

2、通过设置固定杆、支撑板和固定螺栓，将支撑板放置在固定杆的顶部，使支撑杆顶部的螺孔与固定杆的第二凹槽相对应，并将固定螺栓插接在螺孔的内部，使支撑板与固定杆固定连接，通过支撑板与固定杆之间通过固定螺栓连接，可以使固定杆能够与支撑板方便拆卸，与现有技术相比，可以使电机方便安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的固定板的剖视图。

图3本实用新型的移动装置剖视图。

图4为本实用新型的固定板的俯视图。

图5为本实用新型的支撑板的剖视图。

附图标记为：1、底座；2、转轴；3、底板；4、支撑杆；5、限位板；6、固定板；7、方形舱；8、方形孔；9、第一凹槽；10、液压杆；11、固定杆；12、机箱；13、连接板；14、移动轮；15、滚轴；16、履带；17、限位条；18、支撑板；19、电机；20、钻头；21、方形槽；22、螺孔；23、第二凹槽；24、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种煤矿用防爆坑道钻机，包括底座1，底座1的顶部活动连接有转轴2，转轴2的顶部活动连接有底板3，底板3的顶部固定连接有多个支撑杆4，支撑杆4的数量设置为两个，且两个支撑杆4的底部均与底板3固定连接，支撑杆4的顶部固定连接有限位板5；

支撑杆4的外壁设置有固定板6，固定板6的顶部设置有方形舱7，方形舱7的底部设置有多个贯穿固定板6的方形孔8，方形孔8的数量设置为两个，且两个方形孔8对称分布在方形舱7的底部，方形孔8的一侧设置有第一凹槽9，第一凹槽9设置在两个方形孔8的内部，支撑杆4插接在方形孔8的内部；

第一凹槽9的内部设置有液压杆10，液压杆10的底部与底板3固定连接，液压杆10的顶部与第一凹槽9的顶部内壁固定连接，固定板6的外壁固定连接有多个固定杆11，底座1的底部固定连接有机箱12，机箱12两侧外壁均设置有移动装置。

如附图1-3所示，移动装置包括连接板13，连接板13的数量设置为两个，且两个连接板13对称分布在机箱12的一侧，两个连接板13的内部均设置有多个移动轮14，移动轮14的数量设置为两个，两个移动轮14对称分布在连接板13的两端，两个移动轮14的内部均设置有活动连接有滚轴15，滚轴15的两端分别与连接板13的内壁固定连接,通过设置移动轮14，可以使装置便于移动，方便运输。

如附图1-3所示，移动轮14的外壁设置有履带16，移动轮14与连接板13均设置在履带16的内部，履带16的内壁设置有多个限位条17，限位条17的数量设置为两个，且两个限位条17对称分布在移动轮14的两侧，通过设置履带16，一方便可以增加移动轮14与地面的接触面积，减少移动轮14所承受的压力，另一方便可以使装置带多种环境下移动。

如附图1-5所示，固定杆11的数量设置为两个，两个固定杆11固定连接在固定板6的外壁，固定杆11的顶部固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部固定连接有电机19，电机19的一侧设置有钻头20，通过设置两个固定杆11与支撑板18的底部固定连接，可以使电机19能够便于拆卸与安装。

如附图1-5所示，支撑板18的顶部设置有多个方形槽21，方形槽21的底部设置有贯穿支撑板18的螺孔22，通过设置螺孔22，可以使螺栓与支撑板18连接。

如附图1-5所示，固定杆11的顶部设置有多个第二凹槽23，第二凹槽23与支撑板18底部的螺孔22相对应，通过第二凹槽23与支撑板18底部的螺孔22相对应，可以使固定螺栓24设置在第二凹槽23和螺孔22的内部。

如附图1-5所示，螺孔22的内部活动连接有固定螺栓24，固定螺栓24的底部设置在固定杆11顶部的第二凹槽23中，通过设置固定螺栓24，可以使支撑板18与固定杆11能够拆卸。

本实用新型工作原理：首先将装置安装完毕，操控底板3顶部的操作台，使机箱12两侧的移动轮14开始转动，转动轮带动履带16喀什移动，并带动装置移动，将装置移动至合适位置，将支撑板18放置在固定杆11的顶部，使支撑杆4顶部的螺孔22与固定杆11的第二凹槽23相对应，并将固定螺栓24插接在螺孔22的内部，使支撑板18与固定杆11固定连接，启动机器，操控操作台，使第一凹槽9内部的液压杆10喀什工作，液压杆10的顶部开始上升，并带动固定板6向上移动，固定板6沿着支撑杆4向上移动，调节到合适的位置，起动电机19，电机19带动钻头20开始工作，操控操作台，可以使底座1顶部的转轴2开始转动，并带动底板3开始转动，使钻头20能够调节方向。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿用防爆坑道钻机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部活动连接有转轴（2），所述转轴（2）的顶部活动连接有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）的数量设置为两个，且两个支撑杆（4）的底部均与底板（3）固定连接，所述支撑杆（4）的顶部固定连接有限位板（5）；

所述支撑杆（4）的外壁设置有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有方形舱（7），所述方形舱（7）的底部设置有多个贯穿固定板（6）的方形孔（8），所述方形孔（8）的数量设置为两个，且两个方形孔（8）对称分布在方形舱（7）的底部，所述方形孔（8）的一侧设置有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）设置在两个方形孔（8）的内部，所述支撑杆（4）插接在方形孔（8）的内部；

所述第一凹槽（9）的内部设置有液压杆（10），所述液压杆（10）的底部与底板（3）固定连接，所述液压杆（10）的顶部与第一凹槽（9）的顶部内壁固定连接，所述固定板（6）的外壁固定连接有多个固定杆（11），所述底座（1）的底部固定连接有机箱（12），所述机箱（12）两侧外壁均设置有移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述移动装置包括连接板（13），所述连接板（13）的数量设置为两个，且两个连接板（13）对称分布在机箱（12）的一侧，两个所述连接板（13）的内部均设置有多个移动轮（14），所述移动轮（14）的数量设置为两个，两个所述移动轮（14）对称分布在连接板（13）的两端，两个移动轮（14）的内部均设置有活动连接有滚轴（15），所述滚轴（15）的两端分别与连接板（13）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述移动轮（14）的外壁设置有履带（16），所述移动轮（14）与连接板（13）均设置在履带（16）的内部，所述履带（16）的内壁设置有多个限位条（17），所述限位条（17）的数量设置为两个，且两个限位条（17）对称分布在移动轮（14）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述固定杆（11）的数量设置为两个，两个所述固定杆（11）固定连接在固定板（6）的外壁，所述固定杆（11）的顶部固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部固定连接有电机（19），所述电机（19）的一侧设置有钻头（20）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述支撑板（18）的顶部设置有多个方形槽（21），所述方形槽（21）的底部设置有贯穿支撑板（18）的螺孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述固定杆（11）的顶部设置有多个第二凹槽（23），所述第二凹槽（23）与支撑板（18）底部的螺孔（22）相对应。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿用防爆坑道钻机，其特征在于：所述螺孔（22）的内部活动连接有固定螺栓（24），所述固定螺栓（24）的底部设置在固定杆（11）顶部的第二凹槽（23）中。

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