CN213683275U - 一种型钢混凝土叠合板连接装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了建筑材料连接设备领域的一种型钢混凝土叠合板连接装置，包括依次连接的叠合板，相邻叠合板的间隙之间设有连接机构，所述连接机构包括顶杆、连杆和限位盒，所述限位盒的顶部设有上压板，所述限位盒的底部设有下压板，所述顶杆和连杆贯穿限位盒，所述连杆的两端分别可拆卸连接有左板和右板，所述顶杆上设有限位块，所述限位块与限位盒之间设有弹簧，所述顶杆的一端连接有调节块，所述顶杆的另一端与右板抵持，所述左板与调节块可拆卸连接。本方案可解决叠合板之间的艰巨产生变化，导致拼接处渗漏的问题。

Description

一种型钢混凝土叠合板连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料连接设备领域，特别涉及一种型钢混凝土叠合板连接装置。

背景技术

叠合板是用于构造楼板的基础，在安装过程中，若干块叠合板依次拼接，形成整个楼板基础面。接着在楼板基础面上进行钢筋捆扎并铺设混凝土，由此实现整个楼板的构造。

在实际使用过程中，由于叠合板具有热胀冷缩效应，叠合板会根据温度的变化产生体积的变化，体积在变化的过程中会导致叠合板之间的间距产生变化，长时间后会使得混凝土表面产生裂缝，引起拼接处渗漏现象。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种型钢混凝土叠合板连接装置，以解决叠合板使用一段时间后，若干块叠合板的拼接处产生渗漏的问题。

本方案中的一种型钢混凝土叠合板连接装置，包括依次连接的叠合板，相邻叠合板的间隙之间设有连接机构，所述连接机构包括顶杆、连杆和限位盒，所述限位盒的顶部设有上压板，所述限位盒的底部设有下压板，所述连杆贯穿限位盒，所述连杆的两端分别可拆卸连接有左板和右板，所述顶杆上设有限位块，所述限位块与限位盒之间设有弹簧，所述顶杆的一端贯穿限位盒和左板连接有调节块，所述顶杆的另一端与右板抵持，所述左板与调节块可拆卸连接。

本方案的工作原理及其有益效果：将限位盒的右侧与其中一块叠合板固定，而调节块与另一块叠合板抵持，使用时，当相邻两块叠合板之间的距离产生变化调节块和左板会根据叠合板的间距变化而产生相应的移动，如叠合板之间的距离变大，调节块为了靠近叠合板，会向叠合板方向移动，而弹簧受到的拉扯力变小，就会趋于回复到原始状态，由于顶杆位于调节块与右板之间，而连杆与左板和右板连接，左板与调节块可拆卸连接，因此，左板和右板的距离不会改变，随着左板与调节块的移动，右板也会随之移动，这样就保证了左板和抵持块始终贴合在其中一侧的叠合板上，限位盒的底部始终与另一侧的叠合板固定，降低了叠合板之间产生起拱或者间隙的可能性，一次达到了自适应相邻叠合板之间间距变化的目的，降低了混凝土产生裂缝的可能性，减少了产生渗漏的可能性。

进一步，所述顶杆设有调节块的一端设有顶块。设置顶块增大挤压调节块的受力面。

进一步，所述左板与调节块榫卯连接。

进一步，所述右板与顶杆抵持的一侧滑动连接有滑块，所述限位盒内设有“\”形的限位杆，限位杆贯穿滑块和右板，右板上设有供限位杆完成行程的行程孔。由于左板和护板之间连杆的设置使得左板和右板之间距离不变，因此设置滑块，当右板上移之后，由于限位杆的设置，滑块会被限位块推向顶杆，直至将顶杆顶起，可使调节块与左板脱离，从而使得调节块更靠近左板，当调节块与叠合板之间距离过大时，滑块就起到了推进靠近的作用。

进一步，所述右板与顶杆抵持的一侧设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。对滑块的行径进行限位。

进一步，所述限位盒靠近调节块的一端设有穿孔，所述穿孔内固定连接有定位块，所述定位块贯穿左板，所述左板与定位块滑动连接，所述定位块内设有限位槽，所述弹簧的一端与限位槽远离槽口的一端固定连接。

进一步，所述限位块滑动连接在限位槽内。将限位块设置在限位槽内可限制限位块仅横向移动。

进一步，所述连杆与左板和右板均螺纹连接。便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种型钢混凝土叠合板连接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上压板1、限位盒2、连杆3、左板4、右板5、滑槽6、顶杆7、限位块8、定位块9、弹簧10、顶块11、调节块12、限位杆13、下压板14、行程孔15、滑块16、叠合板17。

实施例基本如附图1所示：一种型钢混凝土叠合板17连接装置，包括依次连接的叠合板17，相邻叠合板17的间隙之间设有连接机构，连接机构包括上压板1、下压板14和多个连接件，多个连接件均布且固定连接在上压板1和下压板14之间，连接件包括顶杆7、连杆3和限位盒2，顶杆7和连杆3贯穿限位盒2，连杆3的两端分别螺纹连接有左板4和右板5，限位盒2靠近左板4的一端设有穿孔，穿孔内固定连接有定位块9，定位块9贯穿左板4，左板4与定位块9滑动连接，定位块9内设有限位槽，顶杆7的一端穿过限位槽贯穿定位块9，顶杆7贯穿定位块9的一端固定连接有顶块11，顶块11固定连接有调节块12，顶杆7的另一端与右板5抵持，顶杆7上设有限位块8，定位杆外套设有弹簧10，弹簧10的一端与限位槽远离槽口的一端固定连接，另一端与限位块8固定连接，限位块8滑动连接在限位槽内，左板4与调节块12榫卯连接，右板5与顶杆7抵持的一侧设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块16，限位盒2内固定连接有“\”形的限位杆13，限位杆13贯穿滑块16和右板5，右板5上设有供限位杆13完成行程的行程孔15。

将限位盒2的右侧与其中一块叠合板17固定，调节块12与另一块叠合板17抵持，使用时，当相邻两块叠合板17之间的距离产生变化调节块12和左板4会根据叠合板17的间距变化而产生相应的移动，如叠合板17之间的距离变大，调节块12为了靠近叠合板17，会向叠合板17方向移动，而弹簧10受到的拉扯力变小，就会趋于回复到原始状态，由于顶杆7位于调节块12与右板5之间，而连杆3与左板4和右板5连接，左板4与调节块12可拆卸连接，因此，左板4和右板5的距离不会改变，随着左板4与调节块12的移动，右板5也会随之移动，这样就保证了左板4和抵持块始终贴合在其中一侧的叠合板17上，限位盒2的底部始终与另一侧的叠合板17固定，

由于左板4和护板之间连杆3的设置使得左板4和右板5之间距离不变，因此设置滑块16，当右板5上移之后，由于限位杆13的设置，滑块16会被限位块8推向顶杆7，直至将顶杆7顶起，可使调节块12与左板4脱离，从而使得调节块12更靠近左板4，当调节块12与叠合板17之间距离过大时，滑块16就起到了推进靠近的作用，

降低了叠合板17之间产生起拱或者间隙的可能性，一次达到了自适应相邻叠合板17之间间距变化的目的，降低了混凝土产生裂缝的可能性，减少了产生渗漏的可能性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：包括依次连接的叠合板，相邻叠合板的间隙之间设有连接机构，所述连接机构包括顶杆、连杆和限位盒，所述限位盒的顶部设有上压板，所述限位盒的底部设有下压板，所述连杆贯穿限位盒，所述连杆的两端分别可拆卸连接有左板和右板，所述顶杆上设有限位块，所述限位块与限位盒之间设有弹簧，所述顶杆的一端贯穿限位盒和左板连接有调节块，所述顶杆的另一端与右板抵持，所述左板与调节块可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述顶杆设有调节块的一端设有顶块。

3.根据权利要求2所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述左板与调节块榫卯连接。

4.根据权利要求3所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述右板与顶杆抵持的一侧滑动连接有滑块，所述限位盒内设有“\”形的限位杆，限位杆贯穿滑块和右板，右板上设有供限位杆完成行程的行程孔。

5.根据权利要求4所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述右板与顶杆抵持的一侧设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述限位盒靠近调节块的一端设有穿孔，所述穿孔内固定连接有定位块，所述定位块贯穿左板，所述左板与定位块滑动连接，所述定位块内设有限位槽，所述弹簧的一端与限位槽远离槽口的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述限位块滑动连接在限位槽内。

8.根据权利要求7所述的一种型钢混凝土叠合板连接装置，其特征在于：所述连杆与左板和右板均螺纹连接。

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