CN213681422U - 一种熔喷布生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体为一种熔喷布生产用除尘装置，包括底座、除尘装置和驱动单元，所述底座上端设置有除尘罩，所述除尘罩与底座为可拆卸连接，所述底座上位于除尘罩内固定设置有卷布辊单元，所述除尘装置位于卷布辊单元之间，所述驱动单元为卷布辊单元和除尘单元提供动力，所述除尘装置包括振动辊机构和吸尘单元，所述振动辊机构包括固定板和振动辊单元，所述固定板上端设置有安装槽，所述安装槽内设置有升降组件，所述振动辊单元包括转动辊和导布辊，所述转动辊两端分别与升降组件转动连接，所述升降组件可带动转动辊相对于固定板上下移动。

Description

一种熔喷布生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体为一种熔喷布生产用除尘装置。

背景技术

喷溶布属于非织造布，非织造布因不经纺织成布而得名，非织造布是一种应用范围极广的包装材料，良好的透气性是其所具有的优良性能之一。具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再利用等优质特点，而且非织造布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品等特点，这些特质的优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，当然也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，非织造布的袋子容易成形，而且造价便宜。多采用聚丙烯(材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在车间生产过程中，生产车间里会产生大量的粉尘，并且这些灰尘不仅粉尘会对人体造成较大的危害，而且也会影响无纺布的质量。

为了保证无纺布的质量、表面清洁，车间内通常设有大型除尘设备，将车间内的灰尘通过风机抽到外界，由于车间空间较大，往往使用大型的除尘设备对整个车间进行除尘，效果较差，除尘不够干净，车间剩余的灰尘会落到产出的无纺布上，影响无纺布的质量。现在技术中除尘装置，是在布料上方设置吸尘装置，但是布料生产过程中，无纺布与空气接触到的部分均有可能粘上灰尘。仅通过在无纺布周边设置吸尘装置，除尘效率低，除尘效果不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可全面进行清灰，并且可同步进行除尘的具有较高的实用性的一一种熔喷布生产用除尘装置。

为了实现以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种熔喷布生产用除尘装置，包括底座、除尘装置和驱动单元，底座上端设置有除尘罩，除尘罩与底座为可拆卸连接，底座上位于除尘罩内固定设置有卷布辊单元，除尘装置位于卷布辊单元之间，驱动单元为卷布辊单元和除尘单元提供动力，除尘装置包括振动辊机构和吸尘单元，振动辊机构包括固定板和振动辊单元，固定板上端设置有升降组件，振动辊单元包括转动辊和导布辊，转动辊两端分别与升降组件转动连接，升降组件可带动转动辊相对于固定板上下移动，导布辊平行于转动辊设置，且导布辊可围绕转动辊呈环形矩阵分布，且导布辊可相对于转动辊转动，转动辊上设置有吸尘组件，卷布辊单元上方位于吸尘罩内固定设置有吸尘单元。

本技术方案进一步的优化，升降组件包括第一电机，固定板上端设置有安装槽，第一电机固定设置在安装槽底部，第一电机输出端固定设置有丝杠，丝杠上端与安装槽上面转动连接，丝杠上套设有套筒，套筒与安装槽滑动连接，套筒上设置有固定块，转动辊通过固定块转动连接。

本技术方案进一步的优化，还包括加热单元，导布辊内设置有环形安装腔，加热单元固定设置在安装腔内。

本技术方案进一步的优化，加热单元包括电热管，电热管平行于导布辊设置，且电热管呈环形分布在安装腔内，且与导布辊固定连接。

本技术方案进一步的优化，吸尘组件包括吸尘管和引风机，吸尘管固定设置在转动辊上，且吸尘管上等距离设置有吸尘口，吸尘管平行于导布辊设置，且吸尘管位于导布辊之间，引风机固定设置在底座上，引风机输入端与吸尘管相连通。

本技术方案进一步的优化，吸尘单元包括固定架、吸尘管和引风机，固定架固定设置在卷布辊单元上方，且固定架位于除尘罩内，吸尘管平行于导布辊设置，吸尘管沿垂直于导布辊的方向等距离分布在固定架上，且与固定架固定连接，吸尘管上等距离设置有吸尘口，引风机输入端与吸尘管连接。

本技术方案进一步的优化，还包括安装板，导布辊本体两端均与安装板一端转动连接，安装板另一端与转动辊转动连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置吸尘机构，其中振动辊单元可通过导布辊内设置的加热单元可对布料起到干燥效果，同时导布辊与转动辊配合，对布料产生震动效果，使得布料上沉积的灰尘能够更更有效地从布料上分离开。加快布料的除尘效率和除尘效果。同时设置在转动辊上的吸尘管，可同步对布料下面的灰尘进行清理。并且设置在传动辊单元上方的除尘罩，可防止灰尘飘落在空气中，污染空气。并且吸尘单元可对布料上方位于除尘罩内的灰尘进行清理。本实用新型结构简单，对布料进行除尘时高效便捷，全面环保，提高了除尘效率和除尘质量，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为一种熔喷布生产用除尘装置剖面结构的示意图；

图2为一种熔喷布生产用除尘装置升降组件部分结构示意图。

图中：除尘罩1、固定架2、卷布辊单元3、引风管4、固定板5、导布辊6、转动辊7、引风机8、底座9、筒10、丝杠11、第一电机 12、吸尘管13。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1所示，为一种熔喷布生产用除尘装置剖面结构的示意图，一种熔喷布生产用除尘装置，包括底座9、除尘装置和驱动单元，底座9上端设置有除尘罩1，除尘罩1与底座9为可拆卸连接。底座9 上位于除尘罩1内固定设置有卷布辊单元3，卷布辊单元3对称分布在卷布辊单元3两侧。驱动单元驱动卷布辊转动。除尘装置位于卷布辊单元3之间，除尘装置包括振动辊机构和吸尘单元，振动辊机构包括固定板5和振动辊单元，固定板5上端设置有安装槽，安装槽内设置有升降组件，振动辊单元包括转动辊7和导布辊6，转动辊7两端分别与升降组件转动连接，并且升降组件可带动转动辊7相对与固定板5上下移动，导布辊6平行于转动辊7设置，且导布辊6可围绕转动辊7呈环形矩阵分布。导布辊6本体两端均与安装板一端转动连接，安装板另一端与导布辊6转动连接。导布辊6内设置有环形安装腔，安装腔内固定设置有加热单元。加热单元包括电热管，电热管平行于导布辊6设置，且电热管呈环形分布在安装腔内，且与导布辊6固定连接。电热管发热可使得导布辊6发热，当布料与导布辊6相接触时，能对布料起到干燥除潮作用。并且将布料进行干燥能杀破狼更有效地除尘。升降组件可调整转动辊7的高度，使得在卷布辊在收卷和放布过程中，导布辊6始终能略高于卷布辊的高度。动力单元驱动转动辊7转动，转动辊7转动的同时，带动导布辊6围绕转动辊7做圆形轨道运动，且在当导布辊6转动到转动辊7上端时，能够与卷布辊之间的布料底面相接触，因此相邻导布辊6运动到布料底部时，会对布料产生振动效果。转动辊7上设置有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘管 13和引风机8，吸尘管13固定设置在转动辊7上，且吸尘管13上等距离设置有吸尘口，吸尘管13平行于导布辊6设置，且吸尘管13位于导布辊6之间。引风机8固定设置在底座9上，引风机8输入端与吸尘管13相连通，卷布辊单元3上方位于吸尘罩内固定设置有吸尘单元。吸尘单元包括固定架2、吸尘管13和引风机8，固定架2固定设置在卷布辊单元3上方，且固定架2位于除尘罩1内，固定架2位于两个卷布辊之间，吸尘管13平行于导布辊6设置，吸尘管13沿垂直于导布辊6的方向等距离分布在固定架2上，且与固定架2固定连接，吸尘管13上等距离设置有吸尘口，引风机8输入端与吸尘管13 连接。

参阅图2所示，为一种熔喷布生产用除尘装置升降组件部分结构示意图，升降组件包扩第一电机12，固定板5上端设置有安装槽，第一电机12固定设置在安装槽底部，第一电机12输出端固定设置有丝杠11，丝杠11上端与安装槽上面转动连接，丝杠11上套设有套筒10，套筒10与安装槽滑动连接，套筒10上设置有固定块，转动辊7 通过固定块转动连接。第一电机12驱动丝杠11转动，丝杠11转动带动套筒10转动，且套筒10可沿丝杠11上下移动，套筒10同时带动固定块上下移动，进而带动转动辊7上下移动。

本实用新型在使用时，将待除尘的布料缠绕在卷布辊上，启动第一电机12，通过第一电机12驱动丝杠11转动，丝杠11转动带动套筒10转动，且套筒10可沿丝杠11上下移动的同时通过固定块带动转动辊7上下移动。动力单元驱动转动辊7转动，转动辊7转动的同时，带动导布辊6围绕转动辊7做圆形轨道运动，且在当导布辊6转动到转动辊7上端时，能够与卷布辊之间的布料底面相接触，导布辊 6与布料接触时，可对布料进行传导，并且当转动辊7上设置的导布辊6轮流与布料相接触时，会对布料产生震动效果，使得布料上沉积的灰尘能够更更有效地从布料上分离开。加快布料的除尘效率和除尘效果。再次过程中通过升降组件使得导布辊6略高于两个卷布辊，使得导布辊6能够与布料相接触同时不会对布料产生损伤。启动引风机 8，使得固定在转动辊7上与导布辊6交错设置的吸尘管13，可同步对布料下方的产生的灰尘和布屑进行清理。同时固定在布料上方的固定架2上的吸尘管13，可对除尘罩1内位于布料上方的灰尘进行清理，防止灰尘飘散在空气中污染空气。

本实用新型通过设置吸尘机构，其中振动辊单元可通过导布辊6 内设置的加热单元可对布料起到干燥效果，同时导布辊6与转动辊7 配合，对布料产生震动效果，使得布料上沉积的灰尘能够更更有效地从布料上分离开。加快布料的除尘效率和除尘效果。同时设置在转动辊7上的吸尘管13，可同步对布料下面的灰尘进行清理。并且设置在传动辊单元上方的除尘罩1，可防止灰尘飘落在空气中，污染空气。并且吸尘单元可对布料上方位于除尘罩1内的灰尘进行清理。本实用新型结构简单，对布料进行除尘时高效便捷，全面环保，提高了除尘效率和除尘质量，具有很好的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，包括底座、除尘装置和驱动单元，所述底座上端设置有除尘罩，所述除尘罩与底座为可拆卸连接，所述底座上位于除尘罩内固定设置有卷布辊单元，所述除尘装置位于卷布辊单元之间，所述驱动单元为卷布辊单元和除尘单元提供动力，所述除尘装置包括振动辊机构和吸尘单元，所述振动辊机构包括固定板和振动辊单元，所述固定板上端设置有升降组件，所述振动辊单元包括转动辊和导布辊，所述转动辊两端分别与升降组件转动连接，所述升降组件可带动转动辊相对于固定板上下移动，所述导布辊平行于转动辊设置，且导布辊可围绕转动辊呈环形矩阵分布，且导布辊可相对于转动辊转动，所述转动辊上设置有吸尘组件，所述卷布辊单元上方位于吸尘罩内固定设置有吸尘单元。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，所述升降组件包括第一电机，所述固定板上端设置有安装槽，所述第一电机固定设置在安装槽底部，所述第一电机输出端固定设置有丝杠，所述丝杠上端与安装槽上面转动连接，所述丝杠上套设有套筒，所述套筒与安装槽滑动连接，所述套筒上设置有固定块，所述转动辊通过固定块转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，还包括加热单元，所述导布辊内设置有环形安装腔，所述加热单元固定设置在安装腔内。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，所述加热单元包括电热管，所述电热管平行于导布辊设置，且电热管呈环形分布在安装腔内，且与导布辊固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘管和引风机，所述吸尘管固定设置在转动辊上，且吸尘管上等距离设置有吸尘口，所述吸尘管平行于导布辊设置，且吸尘管位于导布辊之间，所述引风机固定设置在底座上，所述引风机输入端与吸尘管相连通。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，所述吸尘单元包括固定架、吸尘管和引风机，所述固定架固定设置在卷布辊单元上方，且固定架位于除尘罩内，所述吸尘管平行于导布辊设置，所述吸尘管沿垂直于导布辊的方向等距离分布在固定架上，且与固定架固定连接，所述吸尘管上等距离设置有吸尘口，所述引风机输入端与吸尘管连接。

7.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用除尘装置，其特征在于，还包括安装板，所述导布辊本体两端均与安装板一端转动连接，所述安装板另一端与转动辊转动连接。

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