CN213680856U - 一种可快速散热的移动式真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速散热的移动式真空镀膜机，包括机体，所述机体的底部四角安装有万向轮，所述机体正面转动连接有机盖，所述机体的两侧转动连接有往复丝杆，其中，所述往复丝杆的顶部固定有从动齿轮，所述机体的顶端中部安装有电机，所述电机的下方轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上套有同步带。本实用新型通过设置的升降架和雾化喷头，机体对样件进行镀膜时，会产生大量热量，使进水管向环形水槽内注入冷却水，之后通过雾化喷头喷出，将雾化水喷射在机体表面，同时电机带动两侧往复丝杆转动，使往复丝杆带动升降架上下移动，对机体表面均匀喷洒冷却水，便于对机体进行快速冷却。

Description

一种可快速散热的移动式真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种可快速散热的移动式真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等多种。

目前的真空镀膜机虽然种类和数量非常多，但现有的真空镀膜机仍存在了一定的问题，对真空镀膜机的使用带来一定的不便。

现有的真空镀膜机在工作时会产生大量热量，但真空镀膜机内部为负压状态，使得真空镀膜机表面温度较高，不便对其进行散热，不便使用，因此迫切需要能改进真空镀膜机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的移动式真空镀膜机，解决了现有的真空镀膜机在工作时会产生大量热量，但真空镀膜机内部为负压状态，使得真空镀膜机表面温度较高，不便对其进行散热，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的移动式真空镀膜机，包括机体，所述机体的底部四角安装有万向轮，所述机体正面转动连接有机盖，所述机体的两侧转动连接有往复丝杆，其中，

所述往复丝杆的顶部固定有从动齿轮，所述机体的顶端中部安装有电机，所述电机的下方轴端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上套有同步带，所述机体的外侧套有升降架，所述升降架的两侧固定有滑动块，所述滑动块套在往复丝杆上，所述升降架的内部开设有环形水槽，所述升降架的内侧等距安装有雾化喷头；

所述雾化喷头与环形水槽相连通，所述升降架靠近环形水槽一侧上方连通有进水管，所述机体靠近下端的正面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的内部设置有第一活塞，所述第一活塞的一端固定有螺杆，所述螺杆远离第一活塞的一端贯穿第一液压缸的内部延伸到外侧，所述螺杆远离第一活塞的一端固定有手柄；

所述第一液压缸远离第一活塞的下端连通有液压油管，所述机体靠近万向轮内侧的底部固定有第二液压缸，所述第二液压缸的内部设置有第二活塞，所述第二活塞的底部固定有连接杆，所述连接杆的底端贯穿第二液压缸的内部延伸到外侧，所述连接杆的底部固定有支腿，所述第二液压缸靠近上方一侧通过连通管与液压油管相连通。

优选的，所述往复丝杆与滑动块构成螺纹连接。

优选的，所述从动齿轮、主动齿轮均与同步带相啮合，且从动齿轮与主动齿轮通过同步带构成同步结构。

优选的，所述螺杆与第一液压缸构成螺纹连接，且第一液压缸内侧直径与第一活塞外径相等。

优选的，所述第二活塞与第一活塞均为橡胶材料制成。

优选的，所述支腿到万向轮底部的垂直距离小于第二活塞到第二液压缸内侧底部的垂直距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的升降架和雾化喷头，机体对样件进行镀膜时，会产生大量热量，使进水管向环形水槽内注入冷却水，之后通过雾化喷头喷出，将雾化水喷射在机体表面，同时电机带动两侧往复丝杆转动，使往复丝杆带动升降架上下移动，对机体表面均匀喷洒冷却水，便于对机体进行快速冷却。

2、本实用新型通过设置的支腿，机体通过万向轮进行移动，将机体移动到指定位置后，转动手柄，手柄带动螺杆转动，使螺杆通过螺纹连接与第一液压缸产生相对移动，使螺杆带动第一活塞在第一液压缸内进行移动，第一活塞向左侧移动时，第一活塞推动液压油进入液压油管的内部，使液压油管内液压油通过连通管注入第二液压缸内部，使液压油推动第二活塞向下移动，使第二活塞带动支腿向下移动，通过支腿代替万向轮对机体进行支撑，避免机体产生晃动。

3、本实用新型通过设置的连通管，当第二活塞向下移动，使支腿代替万向轮对机体进行支撑时，第二液压缸内液压与支腿所受压力相等，并且第二液压缸之间通过连通管与液压油管相连通，使四侧支腿对机体的支撑力相等，使支腿能够根据地面情况自动确定伸出长度，避免地面凹凸不平时机体产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、万向轮；3、机盖；4、往复丝杆；5、从动齿轮；6、电机；7、主动齿轮；8、同步带；9、升降架；10、滑动块；11、环形水槽；12、雾化喷头；13、进水管；14、第一液压缸；15、第一活塞；16、螺杆；17、手柄；18、液压油管；19、第二液压缸；20、第二活塞；21、连接杆；22、支腿；23、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热的移动式真空镀膜机，包括机体1、万向轮2、机盖3、往复丝杆4、从动齿轮5、电机6、主动齿轮7、同步带8、升降架9、滑动块10、环形水槽11、雾化喷头12、进水管13、第一液压缸14、第一活塞15、螺杆16、手柄17、液压油管18、第二液压缸19、第二活塞20、连接杆21、支腿22和连通管23，所述机体1的底部四角安装有万向轮2，所述机体1正面转动连接有机盖3，所述机体1的两侧转动连接有往复丝杆4，所述往复丝杆4与滑动块10构成螺纹连接，往复丝杆4转动时，往复丝杆4带动滑动块10上下移动，使滑动块10带动升降架9上下移动，通过往复丝杆4与滑动块10构成的螺纹连接，便于使往复丝杆4带动升降架9上下移动，其中，

所述往复丝杆4的顶部固定有从动齿轮5，所述从动齿轮5、主动齿轮7均与同步带8相啮合，且从动齿轮5与主动齿轮7通过同步带8构成同步结构，电机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过同步带8带动两侧从动齿轮5同步转动，使从动齿轮5带动往复丝杆4转动，便于使电机6带动往复丝杆4转动，所述机体1的顶端中部安装有电机6，所述电机6的下方轴端固定有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮5上套有同步带8，所述机体1的外侧套有升降架9，所述升降架9的两侧固定有滑动块10，所述滑动块10套在往复丝杆4上，所述升降架9的内部开设有环形水槽11，所述升降架9的内侧等距安装有雾化喷头12；

所述雾化喷头12与环形水槽11相连通，所述升降架9靠近环形水槽11一侧上方连通有进水管13，所述机体1靠近下端的正面安装有第一液压缸14，所述第一液压缸14的内部设置有第一活塞15，所述第一活塞15的一端固定有螺杆16，所述螺杆16与第一液压缸14构成螺纹连接，且第一液压缸14内侧直径与第一活塞15外径相等，转动手柄17时，手柄17带动螺杆16转动，使螺杆16通过螺纹连接与第一液压缸14产生相对移动，使螺杆16带动第一活塞15在第一液压缸14内进行移动，当第一活塞15在第一液压缸14移动时，能够带动第一活塞15左侧第一液压缸14内部的液压油进入或移出第一液压缸14的内部，所述螺杆16远离第一活塞15的一端贯穿第一液压缸14的内部延伸到外侧，所述螺杆16远离第一活塞15的一端固定有手柄17；

所述第一液压缸14远离第一活塞15的下端连通有液压油管18，所述机体1靠近万向轮2内侧的底部固定有第二液压缸19，所述第二液压缸19的内部设置有第二活塞20，所述第二活塞20与第一活塞15均为橡胶材料制成，当第一活塞15向左侧移动时，第一活塞15推动液压油进入液压油管18的内部，使液压油管18内液压油通过连通管23注入第二液压缸19内部，使液压油推动第二活塞20向下移动，使第二活塞20带动支腿22向下移动，通过支腿22代替万向轮2对机体1进行支撑，避免机体1产生晃动，当第二活塞20向下移动，使支腿22代替万向轮2对机体1进行支撑时，第二液压缸19内液压与支腿22所受压力相等，并且第二液压缸19之间通过连通管23与液压油管18相连通，使四侧支腿22对机体1的支撑力相等，使支腿22能够根据地面情况自动确定伸出长度，避免地面凹凸不平时机体1产生晃动，所述第二活塞20的底部固定有连接杆21，所述连接杆21的底端贯穿第二液压缸19的内部延伸到外侧，所述连接杆21的底部固定有支腿22，所述支腿22到万向轮2底部的垂直距离小于第二活塞20到第二液压缸19内侧底部的垂直距离，所述第二液压缸19靠近上方一侧通过连通管23与液压油管18相连通。

工作原理：该一种可快速散热的移动式真空镀膜机使用时，首先，机体1通过万向轮2进行移动，将机体1移动到指定位置后，转动手柄17，手柄17带动螺杆16转动，使螺杆16通过螺纹连接与第一液压缸14产生相对移动，使螺杆16带动第一活塞15在第一液压缸14内进行移动，第一活塞15向左侧移动时，第一活塞15推动液压油进入液压油管18的内部，使液压油管18内液压油通过连通管23注入第二液压缸19内部，使液压油推动第二活塞20向下移动，使第二活塞20带动支腿22向下移动，通过支腿22代替万向轮2对机体1进行支撑，避免机体1产生晃动，当第二活塞20向下移动，使支腿22代替万向轮2对机体1进行支撑时，第二液压缸19内液压与支腿22所受压力相等，并且第二液压缸19之间通过连通管23与液压油管18相连通，使四侧支腿22对机体1的支撑力相等，使支腿22能够根据地面情况自动确定伸出长度，避免地面凹凸不平时机体1产生晃动，在机体1对样件进行镀膜时，会产生大量热量，使进水管13向环形水槽11内注入冷却水，之后通过雾化喷头12喷出，将雾化水喷射在机体1表面，同时电机6带动两侧往复丝杆4转动，使往复丝杆4带动升降架9上下移动，对机体1表面均匀喷洒冷却水，便于对机体1进行快速冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速散热的移动式真空镀膜机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部四角安装有万向轮（2），所述机体（1）正面转动连接有机盖（3），所述机体（1）的两侧转动连接有往复丝杆（4），其中，

所述往复丝杆（4）的顶部固定有从动齿轮（5），所述机体（1）的顶端中部安装有电机（6），所述电机（6）的下方轴端固定有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）与从动齿轮（5）上套有同步带（8），所述机体（1）的外侧套有升降架（9），所述升降架（9）的两侧固定有滑动块（10），所述滑动块（10）套在往复丝杆（4）上，所述升降架（9）的内部开设有环形水槽（11），所述升降架（9）的内侧等距安装有雾化喷头（12）；

所述雾化喷头（12）与环形水槽（11）相连通，所述升降架（9）靠近环形水槽（11）一侧上方连通有进水管（13），所述机体（1）靠近下端的正面安装有第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）的内部设置有第一活塞（15），所述第一活塞（15）的一端固定有螺杆（16），所述螺杆（16）远离第一活塞（15）的一端贯穿第一液压缸（14）的内部延伸到外侧，所述螺杆（16）远离第一活塞（15）的一端固定有手柄（17）；

所述第一液压缸（14）远离第一活塞（15）的下端连通有液压油管（18），所述机体（1）靠近万向轮（2）内侧的底部固定有第二液压缸（19），所述第二液压缸（19）的内部设置有第二活塞（20），所述第二活塞（20）的底部固定有连接杆（21），所述连接杆（21）的底端贯穿第二液压缸（19）的内部延伸到外侧，所述连接杆（21）的底部固定有支腿（22），所述第二液压缸（19）靠近上方一侧通过连通管（23）与液压油管（18）相连通。

2.根据权利要求1所述的可快速散热的移动式真空镀膜机，其特征在于：所述往复丝杆（4）与滑动块（10）构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可快速散热的移动式真空镀膜机，其特征在于：所述从动齿轮（5）、主动齿轮（7）均与同步带（8）相啮合，且从动齿轮（5）与主动齿轮（7）通过同步带（8）构成同步结构。

4.根据权利要求1所述的可快速散热的移动式真空镀膜机，其特征在于：所述螺杆（16）与第一液压缸（14）构成螺纹连接，且第一液压缸（14）内侧直径与第一活塞（15）外径相等。

5.根据权利要求1所述的可快速散热的移动式真空镀膜机，其特征在于：所述第二活塞（20）与第一活塞（15）均为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的可快速散热的移动式真空镀膜机，其特征在于：所述支腿（22）到万向轮（2）底部的垂直距离小于第二活塞（20）到第二液压缸（19）内侧底部的垂直距离。

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