CN213680595U - 一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物酒制备技术领域，具体地说，涉及可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，包括发酵箱，发酵箱上表面中心位置开设有发酵槽，发酵槽内壁上安装有温度计，发酵箱外壁与内壁之间的镂空区域为水浴夹层，发酵箱前端面靠近底部位置设排水管，发酵箱前端面靠近底顶部位置设有进水管，水浴夹层中还设有加热丝，发酵箱左端设排液管，发酵箱顶部铰接有透明盖；该可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，发酵箱中的水浴夹层中安装有加热丝，配合进水管与排水管便于往水浴夹层中填充水源，进行对应的水浴加热，温度计的配合使用，便于及时观察到内部的温度的变化情况，控制加热丝通电加热使用，进而控制内部的温度的变化情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物酒制备技术领域，具体为一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置。
背景技术
目前的高度酒主要是指白酒，白酒主要是经蒸馏，烧制后勾兑等工艺生产的，口感不如酿造酒，且营养特别低，对人体的伤害也比较大，醒酒时间长；生物酒制备需要进行发酵使用，对粮食进行发酵制作使用；
一般的生物酒制备不能控制发酵温度，不能快速进行发酵使用，不能更好的贴合发酵温度进行发酵使用
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱上表面中心位置开设有发酵槽，所述发酵槽内壁上安装有温度计，所述发酵箱上表面还开设有卡槽，所述发酵箱外壁与内壁之间的镂空区域为水浴夹层，所述发酵箱前端面靠近底部位置嵌设有与水浴夹层连通的排水管，所述发酵箱前端面靠近底顶部位置嵌设有与水浴夹层连通的进水管，所述水浴夹层中还设有加热丝，所述加热丝一端延伸出发酵箱，所述发酵箱左端嵌设有与发酵槽连通的排液管，所述排液管上安装有阀门，所述发酵箱顶部铰接有透明盖，所述透明盖下表面与卡槽对应的位置设有橡胶垫，所述透明盖上表面靠前端面边缘处还设有提把。
优选的，所述发酵箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与发酵箱固定连接。
优选的，所述发酵槽呈半圆柱状，所述温度计通过螺栓与发酵箱固定连接。
优选的，所述排水管与进水管均与发酵箱熔接固定，且所述排水管、进水管的端部均设有密封塞。
优选的，所述排液管与发酵箱熔接固定，所述阀门通过螺栓与排液管固定连接。
优选的，所述橡胶垫与透明盖粘接固定，所述橡胶垫的宽度与卡槽的宽度相适配，所述提把与透明盖通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型发酵箱中的水浴夹层中安装有加热丝，配合进水管与排水管便于往水浴夹层中填充水源，进行对应的水浴加热，温度计的配合使用，便于及时观察到内部的温度的变化情况，控制加热丝通电加热使用，进而控制内部的温度的变化情况。
2.本实用新型排液管连通发酵槽，配合阀门便于将内部的发酵后的溶液进行排放，便于后续的更换使用，透明盖配合橡胶垫便于增加内部的密封性，有助于进行发酵使用，万向轮的配合使用，便于整体的移动使用。
附图说明
图1为本实用新型的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置整体结构示意图；
图2为本实用新型的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置透明盖打开结构示意图；
图3为本实用新型的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置部分框架结构示意图；
图4为本实用新型的透明盖结构示意图；
图5为本实用新型的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、发酵箱；10、发酵槽；11、卡槽；12、温度计；13、水浴夹层；
2、透明盖；20、橡胶垫；21、提把；
3、万向轮；
4、加热丝；
5、排水管；
6、进水管；
7、排液管；70、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1上表面中心位置开设有发酵槽10，发酵槽10内壁上安装有温度计12，发酵箱1上表面还开设有卡槽11，发酵箱1外壁与内壁之间的镂空区域为水浴夹层13，发酵箱1前端面靠近底部位置嵌设有与水浴夹层13连通的排水管5，发酵箱1前端面靠近底顶部位置嵌设有与水浴夹层13连通的进水管6，水浴夹层13中还设有加热丝4，加热丝4一端延伸出发酵箱1，发酵箱1左端嵌设有与发酵槽10连通的排液管7，排液管7上安装有阀门70，发酵箱1顶部铰接有透明盖2，透明盖2下表面与卡槽11对应的位置设有橡胶垫20，透明盖2上表面靠前端面边缘处还设有提把21。
本实施例中，发酵箱1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮3，万向轮3通过螺栓与发酵箱1固定连接，万向轮3的加设便于灵活的移动。
进一步的，发酵槽10呈半圆柱状，温度计12通过螺栓与发酵箱1固定连接，发酵槽10便于清理发酵后留下的残渣，温度计12的加设便于使用者观察到内部温度的变化情况。
其次，排水管5与进水管6均与发酵箱1熔接固定，且排水管5、进水管6的端部均设有密封塞，排水管5便于往水浴夹层13中填充水源，排水管6便于排除或更换内部的水源，便于进行水浴加热使用。
进一步的，排液管7与发酵箱1熔接固定，阀门70通过螺栓与排液管7固定连接，阀门70与排液管7的配合使用，便于内部的发酵后的溶液进行排放或更换使用。
具体的，橡胶垫20与透明盖2粘接固定，橡胶垫20的宽度与卡槽11的宽度相适配，提把21与透明盖2通过螺栓固定连接，橡胶垫20与卡槽11插接配合，增加透明盖2的密封性，便于更好的进行发酵使用。
本实施例的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置在使用时，使用者手动将排水管6通过密封塞封堵，然后将外界水源从进水管6加入到水浴夹层13中，再将需要发酵的原料加入到发酵槽10中，依据需要发酵的温度，使用者手动将加热丝5接通外界电源，通过观察温度计12的数值变化，进而控制加热丝5的加热状态，便于保持在需要温度范围中，便于更好的进行发酵使用，在发酵完成后，使用者手动打开阀门70，将内部发酵好的溶液从排液管8排出，并收集使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)上表面中心位置开设有发酵槽(10)，所述发酵槽(10)内壁上安装有温度计(12)，所述发酵箱(1)上表面还开设有卡槽(11)，所述发酵箱(1)外壁与内壁之间的镂空区域为水浴夹层(13)，所述发酵箱(1)前端面靠近底部位置嵌设有与水浴夹层(13)连通的排水管(5)，所述发酵箱(1)前端面靠近底顶部位置嵌设有与水浴夹层(13)连通的进水管(6)，所述水浴夹层(13)中还设有加热丝(4)，所述加热丝(4)一端延伸出发酵箱(1)，所述发酵箱(1)左端嵌设有与发酵槽(10)连通的排液管(7)，所述排液管(7)上安装有阀门(70)，所述发酵箱(1)顶部铰接有透明盖(2)，所述透明盖(2)下表面与卡槽(11)对应的位置设有橡胶垫(20)，所述透明盖(2)上表面靠前端面边缘处还设有提把(21)。
2.根据权利要求1所述的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，其特征在于：所述发酵箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(3)，所述万向轮(3)通过螺栓与发酵箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，其特征在于：所述发酵槽(10)呈半圆柱状，所述温度计(12)通过螺栓与发酵箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，其特征在于：所述排水管(5)与进水管(6)均与发酵箱(1)熔接固定，且所述排水管(5)、进水管(6)的端部均设有密封塞。
5.根据权利要求1所述的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，其特征在于：所述排液管(7)与发酵箱(1)熔接固定，所述阀门(70)通过螺栓与排液管(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的可控制发酵温度的生物酒制备发酵装置，其特征在于：所述橡胶垫(20)与透明盖(2)粘接固定，所述橡胶垫(20)的宽度与卡槽(11)的宽度相适配，所述提把(21)与透明盖(2)通过螺栓固定连接。
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| CN116621663A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-22 | 福建海峡科化股份有限公司 | 一种膨化炸药返工药粉转运装置及方法 |
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