CN213680569U - 一种食用油压榨用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油压榨用下料机构，属于食用油压榨技术领域，其技术方案要点是，包括下料机构本体，下料机构本体包括有两块竖直设置的刚性挡板、两块倾斜设置且呈弧面隆起的柔性挡板和一块底板，两块刚性挡板与两块柔性挡板围成一个上下两端开口的倒梯形棱台结构，底板水平固定安装在该倒梯形棱台结构的底端，且底板上开设有与该倒梯形棱台结构底部开口相对应的开口，底板上位于该倒梯形棱台结构两侧的位置均设置有转盘，每个转盘均通过推拉杆与柔性挡板连接，推拉杆的一端与柔性挡板的外侧面铰接，另一端铰接在转盘正面靠近边缘的位置。该种食用油压榨用下料机构能够有效地缓解原料堆积卡住的情况，并且下料起来也更加流畅高效。

Description

一种食用油压榨用下料机构

技术领域

本实用新型涉及食用油压榨技术领域，具体为一种食用油压榨用下料机构。

背景技术

食用油压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来的过程，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，这种方法在如今依然是主要的食用油制造方法，在压榨时，需要对压榨原料进行下料，如今在下料时，为了节省人力，往往都是一次性向下料机构内倒入大量的原料，这样就很容易导致原料堆积在下料口处，使得原料被卡住，难以流畅地下料，造成诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食用油压榨用下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油压榨用下料机构，包括下料机构本体，所述下料机构本体包括有两块竖直设置的刚性挡板、两块倾斜设置且呈弧面隆起的柔性挡板和一块底板，两块所述刚性挡板与两块所述柔性挡板围成一个上下两端开口的倒梯形棱台结构，所述底板水平固定安装在该倒梯形棱台结构的底端，且所述底板上开设有与该倒梯形棱台结构底部开口相对应的开口，所述底板上位于该倒梯形棱台结构两侧的位置均设置有转盘，每个所述转盘均通过推拉杆与所述柔性挡板连接，所述推拉杆的一端与所述柔性挡板的外侧面铰接，另一端铰接在所述转盘正面靠近边缘的位置，两个所述转盘同时被动力机构传动连接。

进一步的，所述动力机构包括有两根从动轴、两个第一斜齿轮、一根主动轴、一台电机、两个第二斜齿轮和一根传动轴，两根所述从动轴分别同轴设置在两个所述转盘的背面，两个所述第一斜齿轮分别安装在两根所述从动轴远离两个所述转盘的端部，两个所述第二斜齿轮分别安装在所述传动轴的两端，且两个所述第二斜齿轮分别与两个所述第一斜齿轮啮合，所述主动轴与两个所述第一斜齿轮中的任意一个同轴连接，所述主动轴远离所述第一斜齿轮的一端与所述电机传动连接，所述电机通过支架固定支撑设置在所述底板的背侧。

进一步的，所述柔性挡板的上下两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的两端同时活动贯穿两块所述刚性挡板。

进一步的，所述柔性挡板的侧边与所述刚性挡板的侧边之间封堵设置有挡料布，所述挡料布可折起和张开。

进一步的，所述挡料布为帆布材质。

进一步的，两根所述从动轴以及所述传动轴均通过轴承架支撑设置在所述底板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种食用油压榨用下料机构，通过动力机构驱动两个转盘转动，通过两个转盘的转动带动两根推拉杆往复推拉两块柔性挡板，使两块柔性挡板不断内凹和外凸，从而将下料机构本体内滞留的原料摇下，能够有效缓解原料堆积卡住的情况，使下料更加流畅高效。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型下料机构本体的轴测图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、刚性挡板；2、柔性挡板；3、连接杆；4、挡料布；5、底板；6、转盘；7、推拉杆；8、从动轴；9、第一斜齿轮；10、主动轴；11、电机；12、支架；13、第二斜齿轮；14、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种食用油压榨用下料机构，包括下料机构本体，下料机构本体包括有两块竖直设置的刚性挡板1、两块倾斜设置且呈弧面隆起的柔性挡板2和一块底板5，两块刚性挡板1与两块柔性挡板2围成一个上下两端开口的倒梯形棱台结构，底板5水平固定安装在该倒梯形棱台结构的底端，且底板5上开设有与该倒梯形棱台结构底部开口相对应的开口，底板5上位于该倒梯形棱台结构两侧的位置均设置有转盘6，每个转盘6均通过推拉杆7与柔性挡板2连接，推拉杆7的一端与柔性挡板2的外侧面铰接，另一端铰接在转盘6正面靠近边缘的位置，两个转盘6同时被动力机构传动连接。

如图3所示，动力机构包括有两根从动轴8、两个第一斜齿轮9、一根主动轴10、一台电机11、两个第二斜齿轮13和一根传动轴14，两根从动轴8分别同轴设置在两个转盘6的背面，两个第一斜齿轮9分别安装在两根从动轴8远离两个转盘6的端部，两个第二斜齿轮13分别安装在传动轴14的两端，且两个第二斜齿轮13分别与两个第一斜齿轮9啮合，主动轴10与两个第一斜齿轮9中的任意一个同轴连接，主动轴10远离第一斜齿轮9的一端与电机11传动连接，电机11通过支架12固定支撑设置在底板5的背侧。

通过以上技术方案，下料时，启动电机11，通过电机11驱动主动轴10转动，通过主动轴10带动第一斜齿轮9以及从动轴8转动，通过从动轴8又带动转盘6转动，与此同时，第一斜齿轮9带动第二斜齿轮13和传动轴14转动，通过第二斜齿轮13和传动轴14的转动又带动远离电机11一侧的第一斜齿轮9、从动轴8以及转盘6转动，转盘6转动过程中，推拉杆7的一端做圆周运动，推拉杆7的另一端则对柔性挡板2进行往复推拉，此时的两块柔性挡板2不断的内凹和外凸，此时相当于下料机构本体的内部空间被反复挤动，一旦出现原料滞留堆积或者卡住的情况，也会在这样反复挤压之下而快速缓解疏通，从而能够有效缓解原料堆积卡住的情况，使下料更加流畅高效。

进一步的，如图2所示，柔性挡板2的上下两侧均焊接有连接杆3，连接杆3的两端同时活动贯穿两块刚性挡板1，连接杆3与刚性挡板1的连接是可以转动的，这样就使得在柔性挡板2反复内凹和外凸的过程中，其与刚性挡板1相互连接的两侧不容易出现断裂损坏的情况，这样的柔性连接结构优于传统的焊接或者其他固定连接的方法。

进一步的，如图2所示，柔性挡板2的侧边与刚性挡板1的侧边之间封堵设置有挡料布4，挡料布4可折起和张开，挡料布4起到了封堵柔性挡板2与刚性挡板1之间缝隙的作用，防止漏料，挡料布4为帆布材质，该材质耐磨且外表较滑，易于下料。

进一步的，如图1和图3所示，两根从动轴8以及传动轴14均通过轴承架支撑设置在底板5上，轴承架起到了对两根从动轴8以及传动轴14的定位作用，但不会影响它们的转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种食用油压榨用下料机构，包括下料机构本体，其特征在于：所述下料机构本体包括有两块竖直设置的刚性挡板(1)、两块倾斜设置且呈弧面隆起的柔性挡板(2)和一块底板(5)，两块所述刚性挡板(1)与两块所述柔性挡板(2)围成一个上下两端开口的倒梯形棱台结构，所述底板(5)水平固定安装在该倒梯形棱台结构的底端，且所述底板(5)上开设有与该倒梯形棱台结构底部开口相对应的开口，所述底板(5)上位于该倒梯形棱台结构两侧的位置均设置有转盘(6)，每个所述转盘(6)均通过推拉杆(7)与所述柔性挡板(2)连接，所述推拉杆(7)的一端与所述柔性挡板(2)的外侧面铰接，另一端铰接在所述转盘(6)正面靠近边缘的位置，两个所述转盘(6)同时被动力机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用下料机构，其特征在于：所述动力机构包括有两根从动轴(8)、两个第一斜齿轮(9)、一根主动轴(10)、一台电机(11)、两个第二斜齿轮(13)和一根传动轴(14)，两根所述从动轴(8)分别同轴设置在两个所述转盘(6)的背面，两个所述第一斜齿轮(9)分别安装在两根所述从动轴(8)远离两个所述转盘(6)的端部，两个所述第二斜齿轮(13)分别安装在所述传动轴(14)的两端，且两个所述第二斜齿轮(13)分别与两个所述第一斜齿轮(9)啮合，所述主动轴(10)与两个所述第一斜齿轮(9)中的任意一个同轴连接，所述主动轴(10)远离所述第一斜齿轮(9)的一端与所述电机(11)传动连接，所述电机(11)通过支架(12)固定支撑设置在所述底板(5)的背侧。

3.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用下料机构，其特征在于：所述柔性挡板(2)的上下两侧均焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端同时活动贯穿两块所述刚性挡板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用下料机构，其特征在于：所述柔性挡板(2)的侧边与所述刚性挡板(1)的侧边之间封堵设置有挡料布(4)，所述挡料布(4)可折起和张开。

5.根据权利要求4所述的一种食用油压榨用下料机构，其特征在于：所述挡料布(4)为帆布材质。

6.根据权利要求2所述的一种食用油压榨用下料机构，其特征在于：两根所述从动轴(8)以及所述传动轴(14)均通过轴承架支撑设置在所述底板(5)上。

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