CN213680040U - 一种阻垢陶瓷球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻垢陶瓷球，包括陶瓷球体，所述陶瓷球体的内部且位于球心位置开设有圆球槽，所述圆球槽的表面且位于陶瓷球体的内部均匀开设有六个主通道，所述球体的表面且位于六个所述主通道远离圆球槽的一端均开设进水孔。本实用新型通过进水孔和连接通道依次进入到三级副通道、二级副通道、一级副通道和主通道的内部，与内部的锌铁合金进行反应，再通过三级副通道、二级副通道和一级副通道流进主通道的内部，通道与通道之间连通，并且各个主通道与圆球槽连通使得水流可通过圆球槽内表面的铁锌合金进行反应，增加的铁锌合金位于陶瓷球体内部的表面积，从而以实现锌铁合金阻垢功能的最大化。

Description

一种阻垢陶瓷球

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种阻垢陶瓷球。

背景技术

工业循环水在运行中会沉析出大量的溶解盐类附着于设备和管道的内壁上，这种沉析物称为水垢，其中以碳酸钙为主，且循环水还会直接或间接地对循环水系统内金属设备进行腐蚀。

目前已有的除垢阻垢技术是通过在阻垢装置内装阻垢陶瓷球，进行水体过滤阻垢，但是现有的阻垢陶瓷球仅仅是表面孔隙内填充有锌铁合金，锌铁合金与水体接触面积较小，需要通过较多的陶瓷球来达到阻垢效果，成本高，阻垢效果差。

因此，有必要提供一种阻垢陶瓷球解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻垢陶瓷球，以解决现有技术阻垢效果差，成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻垢陶瓷球，包括陶瓷球体，所述陶瓷球体的内部且位于球心位置开设有圆球槽，所述圆球槽的表面且位于陶瓷球体的内部均匀开设有六个主通道，所述球体的表面且位于六个所述主通道远离圆球槽的一端均开设进水孔，所述陶瓷球体的内部且位于两个所述主通道的相对一侧之间从内至外依次开设有一级副通道、二级副通道和三级副通道，所述一级副通道的外侧开设有三个连接通道，三个所述连接通道远离一级副通道的一端依次贯穿二级副通道、三级副通道和陶瓷球体且延伸至陶瓷球体的表面。

优选的，所述一级副通道与主通道连通，所述二级副通道与主通道连通。

优选的，所述一级副通道、二级副通道和三级副通道均为弧形通道。

优选的，所述进水孔与主通道相连通。

优选的，所述连接通道均与一级副通道、二级副通道和三级副通道连通。

优选的，所述三级副通道与主通道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该阻垢陶瓷球，通过该阻垢陶瓷球包括陶瓷球本体；且该多孔陶瓷球本体的内部开设有圆球槽、主通道、一级副通道、二级副通道、三级副通道和连接通道，且各个通道之间相互连通，各个通道内部填充有锌铁合金，相比于现有的阻垢陶瓷球仅是表面的孔隙中设置有具有除垢功能的锌铁合金，除垢率低，本陶瓷球体内部的通道相互连通，将该陶瓷球体放置进阻垢装置中，水流通过进水孔和连接通道依次进入到三级副通道、二级副通道、一级副通道和主通道的内部，与内部的锌铁合金进行反应，再通过三级副通道、二级副通道和一级副通道流进主通道的内部，通道与通道之间连通，并且各个主通道与圆球槽连通使得水流可通过圆球槽内表面的铁锌合金进行反应，增加的铁锌合金位于陶瓷球体内部的表面积，从而以实现锌铁合金阻垢功能的最大化，圆球槽、主通道、一级副通道、二级副通道、三级副通道和连接通道的锌铁合金在水体里通过合金中锌和铁不同的电离电位释放出锌离子，改变了水体里碳酸钙结晶过程，使碳酸钙以文石的晶型出现，形成软垢，而不是以方解石的形态出现，从而避免形成难以清除的硬垢，提高了防结垢能力，减小了阻垢装置中放置阻垢陶瓷球的数量，减小了成本，提高了阻垢效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的阻垢陶瓷球的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示陶瓷球体的结构示意图；

图3为图1所示主通道的结构示意图；

图4为图1所示圆球槽的结构示意图。

图中：1、陶瓷球体；2、圆球槽；3、主通道；4、进水孔；5、一级副通道；6、二级副通道；7、三级副通道；8、连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阻垢陶瓷球，包括陶瓷球体1，所述陶瓷球体1的内部且位于球心位置开设有圆球槽2，所述圆球槽2的表面且位于陶瓷球体1的内部均匀开设有六个主通道3，所述球体1的表面且位于六个所述主通道3远离圆球槽2的一端均开设进水孔4，所述陶瓷球体1的内部且位于两个所述主通道3的相对一侧之间从内至外依次开设有一级副通道5、二级副通道6和三级副通道7，所述一级副通道5的外侧开设有三个连接通道8，三个所述连接通道8远离一级副通道5的一端依次贯穿二级副通道6、三级副通道7和陶瓷球体1且延伸至陶瓷球体1的表面，所述一圆球槽2、主通道3、一级副通道5、二级副通道6、三级副通道7、连接通道8的内部均填充有锌铁合金，采用PVD，物理气相沉积的方法将阻垢的锌铁合金加入到陶瓷球的孔隙中；PVD是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，并利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上，因此通过PVD的方式将锌和铁以适当比例沉积在圆球槽2、主通道3、一级副通道5、二级副通道6、三级副通道7、连接通道8的内部，可以很容易的在一圆球槽2、主通道3、一级副通道5、二级副通道6、三级副通道7、连接通道8的内部形成锌铁合金。

所述一级副通道5与主通道3连通，所述二级副通道6与主通道3连通。

所述一级副通道5、二级副通道6和三级副通道7均为弧形通道。

所述进水孔4与主通道3相连通。

所述连接通道8均与一级副通道5、二级副通道6和三级副通道7连通。

所述三级副通道7与主通道3连通，六个所述主通道3均与圆球槽2连通。

工作原理：该阻垢陶瓷球包括陶瓷球本体1；且该多孔陶瓷球本体1的内部开设有圆球槽2、主通道3、一级副通道5、二级副通道6、三级副通道7和连接通道8，且各个通道之间相互连通，各个通道内部填充有锌铁合金，相比于现有的阻垢陶瓷球仅是表面的孔隙中设置有具有除垢功能的锌铁合金，除垢率低，本陶瓷球体1内部的通道相互连通，将该陶瓷球体1放置进阻垢装置中，水流通过进水孔4和连接通道8依次进入到三级副通道7、二级副通道6、一级副通道5和主通道3的内部，与内部的锌铁合金进行反应，再通过三级副通道7、二级副通道6和一级副通道5流进主通道3的内部，通道与通道之间连通，并且各个主通道3与圆球槽2连通使得水流可通过圆球槽2内表面的铁锌合金进行反应，圆球槽2、主通道3、一级副通道5、二级副通道6、三级副通道7和连接通道8的锌铁合金在水体里通过合金中锌和铁不同的电离电位释放出锌离子，改变了水体里碳酸钙结晶过程，使碳酸钙以文石的晶型出现，形成软垢，而不是以方解石的形态出现，从而避免形成难以清除的硬垢。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阻垢陶瓷球，包括陶瓷球体(1)，其特征在于：所述陶瓷球体(1)的内部且位于球心位置开设有圆球槽(2)，所述圆球槽(2)的表面且位于陶瓷球体(1)的内部均匀开设有六个主通道(3)，所述球体(1)的表面且位于六个所述主通道(3)远离圆球槽(2)的一端均开设进水孔(4)，所述陶瓷球体(1)的内部且位于两个所述主通道(3)的相对一侧之间从内至外依次开设有一级副通道(5)、二级副通道(6)和三级副通道(7)，所述一级副通道(5)的外侧开设有三个连接通道(8)，三个所述连接通道(8)远离一级副通道(5)的一端依次贯穿二级副通道(6)、三级副通道(7)和陶瓷球体(1)且延伸至陶瓷球体(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种阻垢陶瓷球，其特征在于：所述一级副通道(5)与主通道(3)连通，所述二级副通道(6)与主通道(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种阻垢陶瓷球，其特征在于：所述一级副通道(5)、二级副通道(6)和三级副通道(7)均为弧形通道。

4.根据权利要求1所述的一种阻垢陶瓷球，其特征在于：所述进水孔(4)与主通道(3)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种阻垢陶瓷球，其特征在于：所述连接通道(8)均与一级副通道(5)、二级副通道(6)和三级副通道(7)连通。

6.根据权利要求1所述的一种阻垢陶瓷球，其特征在于：所述三级副通道(7)与主通道(3)连通。

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