CN213679209U - 一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，包括载箱，所述载箱的底部内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定套设有蜗轮，所述载箱的内部左壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端焊接有连接杆，且连接杆的右端和载箱的内部右壁转动连接，所述连接杆的外围固定套设有轮盘，所述轮盘的圆周面上焊接有对称设置的齿块，所述载箱的内部右壁转动连接有转动杆。本实用新型不仅可以自动对不锈钢盘管进行盘绕，节省大量人力成本，而且盘绕的更加均匀，盘绕效率更高，提高了装置的实用性。

Description

一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢盘管生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构。

背景技术

不锈钢盘管一般为直径0.5至20mm，厚度0.1至2.0mm的盘装或蚊香装弯管，整条不锈钢盘管长度在1000米范围内；不锈钢盘管可以按照需要的长度要求裁剪、折弯，减少浪费，降低成本，节省连接接头，提高产品的安全性能。因此，广泛应用于化工、机械、电子、电力、纺织、橡胶、食品、医疗器材、航空、航天、通信、石油勘探、轨道交通和太阳能等工业领域。加工好的不锈钢盘管通常会是盘装的，需要通过盘绕机将不锈钢盘管重新盘装在工字轮的外围，便于运输和存放；而现有的盘绕过程一般都是采用手工进行，不仅效率低下，而且容易弄伤工人；市面上也有一些拉盘机构，但都机构复杂，制造成本较高。

也有一些拉盘机构在机构底盘上开设通孔，拉盘机构仍需人工拉动，这种情况下盘绕机的盘绕速度不易掌控，盘绕不均匀，盘绕效率低，为此，我们提出一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，不仅可以自动对不锈钢盘管进行盘绕，节省大量人力成本，而且盘绕的更加均匀，盘绕效率更高，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，包括载箱，所述载箱的底部内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定套设有蜗轮，所述载箱的内部左壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮啮合传动，所述蜗杆的右端焊接有连接杆，且连接杆的右端和载箱的内部右壁转动连接，所述连接杆的外围固定套设有轮盘，所述轮盘的圆周面上焊接有对称设置的齿块，所述载箱的内部右壁转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有半齿轮，所述载箱的内部设置有齿板，所述轮盘通过齿块和齿板啮合传动，所述半齿轮和齿板啮合传动，所述轮盘通过齿块和半齿轮啮合传动。

优选的，所述载箱的顶部开设有圆形通孔，所圆形通孔的内部安装有轴承，所述轴承的内环固定套设在支撑杆的外围。

优选的，所述支撑杆的顶端外圆周面上加工有螺纹，所述支撑杆的外围固定套设有底板，所述底板的上方设置有活动套设在支撑杆外围的工字轮，所述工字轮的上方设置有螺纹转盘，且螺纹转盘和支撑杆的顶端外围螺纹连接，所述螺纹转盘的顶部焊接有把手。

优选的，所述齿板的顶部固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有导向板，所述导向板的内部开设有导向孔，所述载板的顶部转动连接有收紧杆。

优选的，所述载箱的顶部以及底部均开设有矩形通孔，所述齿板的顶部以及底部分别活动贯穿两个矩形通孔。

优选的，所述载箱的底部四角处均固定连接有地脚。

优选的，所述齿板的背部焊接有两个连接滑杆，两个所述连接滑杆远离齿板的一端均固定连接有滑块，所述载箱的背部内壁开设有滑槽，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置电机带动工字轮对不锈钢盘管进行自动盘绕，通过设置导向板以及收紧杆，可以对不锈钢盘管进行导向拉紧，全程自动化缠绕，节省大量人力成本。

2、本装置通过设置轮盘、齿块、齿板、半齿轮等构件，使得不锈钢盘管可更加均匀的盘绕在工字轮的外围，盘绕效果更佳，盘绕效率更高，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构的正视结构剖切图；

图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构的侧视结构剖切图。

图中：1载箱、2电机、3蜗杆、4连接杆、5支撑杆、6蜗轮、7底板、8工字轮、9螺纹转盘、10把手、11轮盘、12半齿轮、13转动杆、14齿板、15载板、16导向板、17收紧杆、18地脚、19连接滑杆、20齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，包括载箱1，载箱1的底部内壁转动连接有支撑杆5，支撑杆5的外围固定套设有蜗轮6，载箱1的内部左壁固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有蜗杆3，且蜗杆3和蜗轮6啮合传动，蜗杆3的右端焊接有连接杆4，且连接杆4的右端和载箱1的内部右壁转动连接，连接杆4的外围固定套设有轮盘11，轮盘11的圆周面上焊接有对称设置的齿块20，载箱1的内部右壁转动连接有转动杆13，转动杆13的左端固定连接有半齿轮12，载箱1的内部设置有齿板14，轮盘11通过齿块20和齿板14啮合传动，半齿轮12和齿板14啮合传动，轮盘11通过齿块20和半齿轮12啮合传动。

在一种可选的实施例中，载箱1的顶部开设有圆形通孔，所圆形通孔的内部安装有轴承，轴承的内环固定套设在支撑杆5的外围。

在一种可选的实施例中，支撑杆5的顶端外圆周面上加工有螺纹，支撑杆5的外围固定套设有底板7，底板7的上方设置有活动套设在支撑杆5外围的工字轮8，工字轮8的上方设置有螺纹转盘9，且螺纹转盘9和支撑杆5的顶端外围螺纹连接，螺纹转盘9的顶部焊接有把手10。

在一种可选的实施例中，齿板14的顶部固定连接有载板15，载板15的顶部固定连接有导向板16，导向板16的内部开设有导向孔，载板15的顶部转动连接有收紧杆17。

在一种可选的实施例中，载箱1的顶部以及底部均开设有矩形通孔，齿板14的顶部以及底部分别活动贯穿两个矩形通孔。

在一种可选的实施例中，载箱1的底部四角处均固定连接有地脚18。

在一种可选的实施例中，齿板14的背部焊接有两个连接滑杆19，两个连接滑杆19远离齿板14的一端均固定连接有滑块，载箱1的背部内壁开设有滑槽，两个滑块均滑动连接在滑槽内。

工作原理：首先逆时针转动把手10，将螺纹转盘9从支撑杆5的顶部转出，然后将工字轮8套设上支撑杆5，底板7的顶部抵住工字轮8的底部，然后重新套上螺纹转盘9，顺时针转动把手10，带动螺纹转盘9下降直至螺纹转盘9的底部抵住工字轮8的顶部，这样就对工字轮8完成了固定，然后将不锈钢盘管的一端穿过导向板16内部的导向孔，然后缠绕在收紧杆17外围一圈后再固定在工字轮8的中部外圆周面上，然后运行电机2，带动蜗杆3转动，啮合传动下蜗杆3带动蜗轮6和支撑杆5转动，支撑杆5转动带动工字轮8转动，这样就能对不锈钢盘管自动缠绕，收紧杆17起着收紧不锈钢盘管的作用，避免收卷的不锈钢盘管松紧不一，蜗杆3转动的同时带动连接杆4转动，连接杆4转动带动轮盘11转动，啮合传动在半齿轮12的辅助作用下，带动齿板14上下往复运动，从而带动载板15、导向板16以及收紧杆17上下往复运动，这样不锈钢盘管就可以更加均匀的缠绕在工字轮8的外围，此装置不仅可以自动对不锈钢盘管进行盘绕，节省大量人力成本，而且盘绕的更加均匀，盘绕效率更高，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，包括载箱(1)，所述载箱(1)的底部内壁转动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外围固定套设有蜗轮(6)，所述载箱(1)的内部左壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有蜗杆(3)，且蜗杆(3)和蜗轮(6)啮合传动，所述蜗杆(3)的右端焊接有连接杆(4)，且连接杆(4)的右端和载箱(1)的内部右壁转动连接，所述连接杆(4)的外围固定套设有轮盘(11)，所述轮盘(11)的圆周面上焊接有对称设置的齿块(20)，所述载箱(1)的内部右壁转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的左端固定连接有半齿轮(12)，所述载箱(1)的内部设置有齿板(14)，所述轮盘(11)通过齿块(20)和齿板(14)啮合传动，所述半齿轮(12)和齿板(14)啮合传动，所述轮盘(11)通过齿块(20)和半齿轮(12)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述载箱(1)的顶部开设有圆形通孔，所圆形通孔的内部安装有轴承，所述轴承的内环固定套设在支撑杆(5)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述支撑杆(5)的顶端外圆周面上加工有螺纹，所述支撑杆(5)的外围固定套设有底板(7)，所述底板(7)的上方设置有活动套设在支撑杆(5)外围的工字轮(8)，所述工字轮(8)的上方设置有螺纹转盘(9)，且螺纹转盘(9)和支撑杆(5)的顶端外围螺纹连接，所述螺纹转盘(9)的顶部焊接有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述齿板(14)的顶部固定连接有载板(15)，所述载板(15)的顶部固定连接有导向板(16)，所述导向板(16)的内部开设有导向孔，所述载板(15)的顶部转动连接有收紧杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述载箱(1)的顶部以及底部均开设有矩形通孔，所述齿板(14)的顶部以及底部分别活动贯穿两个矩形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述载箱(1)的底部四角处均固定连接有地脚(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢盘管盘绕机的拉盘机构，其特征在于，所述齿板(14)的背部焊接有两个连接滑杆(19)，两个所述连接滑杆(19)远离齿板(14)的一端均固定连接有滑块，所述载箱(1)的背部内壁开设有滑槽，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内。

Images