CN213679154U - 一种口罩生产用高效输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产用高效输送装置,包括传送带、口罩原料布、支撑杆和底板,还包括有支撑柱一、连接杆二、转轴、固定板一、连接杆三、连接杆四、连接杆五和固定板二,支撑柱一的一端与底板的表面固定连接,连接杆二的端部与转轴的一端固定连接,固定板一的表面开设有孔一,转轴穿过且转动连接在孔一的内壁,连接杆三的一端与转轴的另一端固定连接,连接杆三的另一端与连接杆四的一端铰接,连接杆四的另一端与连接杆五的表面铰接,连接杆五的端部与固定板二的表面铰接,固定板二固定连接在底板的表面,本实用新型解决了口罩原料布在传送的过程中不能对口罩原料布进行切割从而造成浪费时间,效率低下的问题。

Description

一种口罩生产用高效输送装置
技术领域
本实用新型涉及口罩输送技术领域,具体为一种口罩生产用高效输送装置。
背景技术
口罩是一种个人卫生防护用品,用于戴在口鼻部位过滤进出口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、飞沫、灰尘、病毒等进出佩戴者口鼻的目的,对进入肺部的空气有一定的过滤作用,通常以纱布或熔喷布、无纺布等制成。在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时,空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部,对身体造成严重损害,佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩一般包括口罩本体和耳带,耳带固定在口罩本体左右两侧,人们佩戴口罩时通过耳带挂在两侧耳朵上将口罩固定在面部。
传统口罩机需要将原料由传送带一步步输送到切割工站进行切片,生产效率较低,人工成本高,无法满足实际的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用高效输送装置,具备传输口罩原料布的同时,对口罩原料布切割成块的效果,解决了口罩原料布在传送的过程中不能对口罩原料布进行切割从而造成浪费时间,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口罩生产用高效输送装置,包括传送带、口罩原料布、支撑杆和底板,还包括有支撑柱一、连接杆二、转轴、固定板一、连接杆三、连接杆四、连接杆五和固定板二,所述支撑柱一的一端与所述底板的表面固定连接,所述连接杆二的端部与所述转轴的一端固定连接,所述固定板一的表面开设有孔一,所述转轴穿过且转动连接在所述孔一的内壁,所述连接杆三的一端与所述转轴的另一端固定连接,所述连接杆三的另一端与所述连接杆四的一端铰接,所述连接杆四的另一端与所述连接杆五的表面铰接,所述连接杆五的端部与所述固定板二的表面铰接,所述固定板二固定连接在所述底板的表面,所述支撑柱一的表面设置有用于驱动所述连接杆二转动的驱动机构,还包括有用于切割所述口罩原料布的切割机构,还包括有用于限制所述切割机构位移的限制机构。
优选的,所述驱动机构包括电机和连接杆一,所述电机的上表面与所述支撑柱一的另一端固定连接,所述连接杆一的一端与所述电机驱动轴的表面固定连接。
优选的,所述切割机构包括切刀、固定板三和弹簧,所述固定板三的表面与所述切刀的表面固定连接,所述弹簧的一端与所述底板的表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述固定板三的表面固定连接。
优选的,所述限制机构包括限位杆,所述固定板三的表面开设有用于所述限位杆穿过且滑动连接的孔二,所述限位杆的端部与所述底板的表面固定连接。
优选的,所述切刀的上表面还设置有减小磨损机构。
优选的,所述减小磨损机构包括橡胶垫,所述橡胶垫固定连接在所述切刀的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过将口罩原料布放置在传送带的表面,通过打开传送带的开关,将口罩原料布传送至切刀的下方,此时传送带不再进行传送工作,通过打开电机,带动电机的驱动轴转动,通过电机的驱动轴转动,带动连接杆一转动,在连接杆一旋转至连接杆二的表面时,通过连接杆一对连接杆二的抵压,使得连接杆二旋转,通过连接杆二的旋转,带动转轴旋转,通过转轴的旋转,带动连接杆三旋转,通过连接杆三的旋转,带动连接杆四运动,通过连接杆四的运动,带动连接杆五旋转,通过连接杆五的旋转,对橡胶垫进行挤压,此时弹簧由自由状态变为拉伸状态,通过对橡胶垫的挤压,带动切刀下移至图1所示,通过切刀的下移,即可对位于传送带上的口罩原料布进行切割,切割成日常所使用的口罩大小规格,即可通过传送带穿入下一工站。
二、本实用新型通过电机的继续旋转,连接杆一不再对连接杆二抵压,使得连接杆五不再抵压橡胶垫,弹簧此时由拉伸状态变为自由状态,通过弹簧的运动,带动固定板三沿着限位杆向上运动,通过固定板三的运动,带动切刀向上运动,此时传送带继续进行传送工作,将口罩原料布送至切刀的下方,并重复上述操作,完成在运输口罩过程中,即可对口罩进行切割,减小后续工站操作。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖面图;
图2为本实用新型局部结构左视图;
图3为本实用新型局部结构右视图。
图中:1、传送带;2、口罩原料布;3、支撑杆;4、底板;5、支撑柱一;6、电机;7、连接杆一;8、连接杆二;9、转轴;10、固定板一;11、连接杆三;12、连接杆四;13、连接杆五;14、固定板二;15、橡胶垫;16、切刀;17、固定板三;18、限位杆;19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种口罩生产用高效输送装置,包括传送带1、口罩原料布2、支撑杆3和底板4,还包括有支撑柱一5、连接杆二8、转轴9、固定板一10、连接杆三11、连接杆四12、连接杆五13和固定板二14,支撑柱一5的一端与底板4的表面固定连接,连接杆二8的端部与转轴9的一端固定连接,固定板一10的表面开设有孔一,转轴9穿过且转动连接在孔一的内壁,连接杆三11的一端与转轴9的另一端固定连接,连接杆三11的另一端与连接杆四12的一端铰接,连接杆四12的另一端与连接杆五13的表面铰接,连接杆五13的端部与固定板二14的表面铰接,固定板二14固定连接在底板4的表面,支撑柱一5的表面设置有用于驱动连接杆二8转动的驱动机构,还包括有用于切割口罩原料布2的切割机构,还包括有用于限制切割机构位移的限制机构,将口罩原料布2放置在传送带1的表面,通过打开传送带1的开关,将口罩原料布2传送至切刀16的下方,此时传送带1不再进行传送工作,通过打开驱动机构,带动驱动机构转动,通过驱动机构的转动对连接杆二8的抵压,使得连接杆二8旋转,通过连接杆二8的旋转,带动转轴9旋转,通过转轴9的旋转,带动连接杆三11旋转,通过连接杆三11的旋转,带动连接杆四12运动,通过连接杆四12的运动,带动连接杆五13旋转,通过连接杆五13的旋转,对减小磨损机构进行挤压,通过对减小磨损机构的挤压,使得切割机构下移至图1所示,通过切割机构的下移,即可对位于传送带1上的口罩原料布2进行切割,切割成日常所使用的口罩大小规格,即可通过传送带1穿入下一工站,通过驱动机构的继续旋转,使得连接杆五13不再抵压减小磨损机构,切割机构此时向上运动,此时传送带1继续进行传送工作,将口罩原料布2送至且各机构的下方,并重复上述操作,完成在运输口罩过程中,即可对口罩进行切割,减小后续工站操作。
进一步的,驱动机构包括电机6和连接杆一7,电机6的上表面与支撑柱一5的另一端固定连接,连接杆一7的一端与电机6驱动轴的表面固定连接,通过打开电机6,带动电机6的驱动轴转动,通过电机6的驱动轴转动,即可带动连接杆一7转动。
进一步的,切割机构包括切刀16、固定板三17和弹簧19,固定板三17的表面与切刀16的表面固定连接,弹簧19的一端与底板4的表面固定连接,弹簧19的另一端与固定板三17的表面固定连接,通过连接杆五13的旋转,对减小磨损机构进行挤压,此时弹簧19由自由状态变为拉伸状态,通过对减小磨损机构的的挤压,带动切刀16下移至图1所示,通过切刀16的下移,即可对位于传送带1上的口罩原料布2进行切割,切割成日常所使用的口罩大小规格,即可通过传送带1穿入下一工站。
进一步的,限制机构包括限位杆18,固定板三17的表面开设有用于限位杆18穿过且滑动连接的孔二,限位杆18的端部与底板4的表面固定连接,通过限位杆18的作用,使得切刀16只能上下移动,防止偏移路线。
进一步的,切刀16的上表面还设置有减小磨损机构,减小磨损机构可以减小连接杆五13对切刀16的表面的磨损。
进一步的,减小磨损机构包括橡胶垫15,橡胶垫15固定连接在切刀16的上表面,橡胶垫15减小了连接杆五13对切刀16表面的磨损,增加了切刀16的使用寿命。
工作原理:该用于口罩生产用高效输送装置在使用时,将口罩原料布2放置在传送带1的表面,通过打开传送带1的开关,将口罩原料布2传送至切刀16的下方,此时传送带1不再进行传送工作,通过打开电机6,带动电机6的驱动轴转动,通过电机6的驱动轴转动,带动连接杆一7转动,在连接杆一7旋转至连接杆二8的表面时,通过连接杆一7对连接杆二8的抵压,使得连接杆二8旋转,通过连接杆二8的旋转,带动转轴9旋转,通过转轴9的旋转,带动连接杆三11旋转,通过连接杆三11的旋转,带动连接杆四12运动,通过连接杆四12的运动,带动连接杆五13旋转,通过连接杆五13的旋转,对橡胶垫15进行挤压,此时弹簧19由自由状态变为拉伸状态,通过对橡胶垫15的挤压,带动切刀16下移至图1所示,通过切刀16的下移,即可对位于传送带1上的口罩原料布2进行切割,切割成日常所使用的口罩大小规格,即可通过传送带1穿入下一工站。
通过电机6的继续旋转,连接杆一7不再对连接杆二8抵压,使得连接杆五13不再抵压橡胶垫15,弹簧19此时由拉伸状态变为自由状态,通过弹簧19的运动,带动固定板三17沿着限位杆18向上运动,通过固定板三17的运动,带动切刀16向上运动,此时传送带1继续进行传送工作,将口罩原料布2送至切刀16的下方,并重复上述操作,完成在运输口罩过程中,即可对口罩进行切割,减小后续工站操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩生产用高效输送装置,包括传送带(1)、口罩原料布(2)、支撑杆(3)和底板(4),其特征在于:还包括有支撑柱一(5)、连接杆二(8)、转轴(9)、固定板一(10)、连接杆三(11)、连接杆四(12)、连接杆五(13)和固定板二(14),所述支撑柱一(5)的一端与所述底板(4)的表面固定连接,所述连接杆二(8)的端部与所述转轴(9)的一端固定连接,所述固定板一(10)的表面开设有孔一,所述转轴(9)穿过且转动连接在所述孔一的内壁,所述连接杆三(11)的一端与所述转轴(9)的另一端固定连接,所述连接杆三(11)的另一端与所述连接杆四(12)的一端铰接,所述连接杆四(12)的另一端与所述连接杆五(13)的表面铰接,所述连接杆五(13)的端部与所述固定板二(14)的表面铰接,所述固定板二(14)固定连接在所述底板(4)的表面;
所述支撑柱一(5)的表面设置有用于驱动所述连接杆二(8)转动的驱动机构;
还包括有用于切割所述口罩原料布(2)的切割机构;
还包括有用于限制所述切割机构位移的限制机构。
2.根据权利要求1所述的口罩生产用高效输送装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(6)和连接杆一(7),所述电机(6)的上表面与所述支撑柱一(5)的另一端固定连接,所述连接杆一(7)的一端与所述电机(6)驱动轴的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的口罩生产用高效输送装置,其特征在于:所述切割机构包括切刀(16)、固定板三(17)和弹簧(19),所述固定板三(17)的表面与所述切刀(16)的表面固定连接,所述弹簧(19)的一端与所述底板(4)的表面固定连接,所述弹簧(19)的另一端与所述固定板三(17)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的口罩生产用高效输送装置,其特征在于:所述限制机构包括限位杆(18),所述固定板三(17)的表面开设有用于所述限位杆(18)穿过且滑动连接的孔二,所述限位杆(18)的端部与所述底板(4)的表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的口罩生产用高效输送装置,其特征在于:所述切刀(16)的上表面还设置有减小磨损机构。
6.根据权利要求5所述的口罩生产用高效输送装置,其特征在于:所述减小磨损机构包括橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)固定连接在所述切刀(16)的上表面。
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