CN214056504U - 一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置，包括平台板、引导棍、引导块和气动剪刀，还包括有固定板和两个夹持机构，固定板的表面开设有两个凹型槽，夹持机构包括转动板、滑柱、连接杆和压板，转动板的表面开设有滑槽，滑柱的两端分别滑动连接在凹型槽和滑槽的内壁，连接杆的一端与滑柱的表面固定连接，压板的下表面与连接杆的另一端固定连接，固定板的表面还设置有用于驱动转动板转动的驱动机构，还包括有用于限制滑柱自发旋转的限制机构，本实用新型具备对口罩耳线尺寸进行定长裁剪的效果，解决了口罩耳带加工大部分采用的是机器辅助人工的操作，费时费力，且十分容易出错的问题。

Description

一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

如中国专利CN202010321782.4公开的一种口罩生产用全自动转盘式耳线电焊机，该专利包括口罩机主体，所述口罩机主体底部的四角均固定安装有固定支座，且口罩机主体的顶部固定安装有平台板，所述平台板顶部的正面固定安装有按钮感应开关，且平台板的背面固定安装有耳带拉直定长装置，所述平台板顶部的背面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有三个横档，前端所述横档的底部固定安装有压片气缸。该口罩生产用全自动转盘式耳线电焊机，通过设置有两个旋转气缸、压片气缸和横档等达到耳线电焊自动化程度高的目的，通过第一旋转气缸和上部的旋转塑料压板组成，实现口罩片旋转过程中不跑位，确保第二次点焊成功。

但在该方案中，气爪和直线气缸均需要空压机配合工作，一方面空压机噪音较大，且在故障时，提供给气爪和直线气缸的气压不够提供给其充足的动力，难以发现，并且空压机造价成本和使用成本较高，从而本实用新型对所引用对比文件中的夹持机构作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置，具备对口罩耳线尺寸进行定长裁剪的效果，解决了口罩耳带加工大部分采用的是机器辅助人工的操作，费时费力，且十分容易出错的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置，包括平台板、引导棍、引导块和气动剪刀，还包括有固定板和两个夹持机构，所述固定板的表面开设有两个凹型槽，所述夹持机构包括转动板、滑柱、连接杆和压板，所述转动板的表面开设有滑槽，所述滑柱的两端分别滑动连接在所述凹型槽和所述滑槽的内壁，所述连接杆的一端与所述滑柱的表面固定连接，所述压板的下表面与所述连接杆的另一端固定连接，所述固定板的表面还设置有用于驱动所述转动板转动的驱动机构，还包括有用于限制所述滑柱自发旋转的限制机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述固定板的表面，所述电机驱动轴的表面与所述转动板的背面固定连接。

优选的，所述限制机构包括滑杆和限位杆，所述滑杆固定连接在所述平台板的上表面，所述滑杆的表面套接有套块，所述压板的表面开设有通孔一，所述限位杆穿过且滑动连接在所述通孔一的内壁，所述限位杆的端部与所述套块的侧面固定连接。

优选的，所述压板的表面设置有稳固夹持机构。

优选的，所述稳固夹持机构包括橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在所述压板的表面。

优选的，所述通孔一与所述限位杆相适配，所述滑柱与所述滑槽相适配，所述滑柱与所述凹型槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过打开电机，带动转动板转动，通过转动板的转动，带动滑柱在凹型槽内由图1逐渐运动至图2所示位置，在滑柱逐渐运动的过程中，两个滑柱先沿着凹型槽相向运动，随后同时横向移动，带动连接杆先相向运动，再横向运动，即可带动压板先相向运动，再横向运动，通过压板的运动，即可带动压板先夹持住耳带，再带动耳带横向运动，在滑柱运动至凹型槽右端直角拐弯处时，即可控制气动剪刀对耳带进行裁剪，通过电机的继续转动，带动滑柱在凹型槽内由图2逐渐运动至图3所示位置，在滑柱逐渐运动的过程中，两个滑柱逐渐相背运动，通过两个滑柱的运动，带动两个连接杆相背运动，通过两个连接杆的相背运动，即可带动两个夹板相背运动，通过两个夹板的相背运动，即可将耳带松开，便可以让工人将裁剪好的耳带取走。

二、本实用新型工人将裁剪好的耳带取走之后，通过反转电机，带动压板由图运动至图再运动回图1所示位置，即可完成压板的复位工作。

附图说明

图1为本实用新型结构第一状态主视剖视图；

图2为本实用新型结构第二状态正视剖视图；

图3为本实用新型结构第三状态正视图。

图中：1、平台板；2、引导棍；3、引导块；4、气动剪刀；5、固定板；6、凹型槽；7、电机；8、转动板；9、滑槽；10、滑柱；11、连接杆；12、压板；13、橡胶垫；14、滑杆；15、套块；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置，包括平台板1、引导棍2、引导块3和气动剪刀4，还包括有固定板5和两个夹持机构，固定板5的表面开设有两个凹型槽6，夹持机构包括转动板8、滑柱10、连接杆11和压板12，转动板8的表面开设有滑槽9，滑柱10的两端分别滑动连接在凹型槽6和滑槽9的内壁，连接杆11的一端与滑柱10的表面固定连接，压板12的下表面与连接杆11的另一端固定连接，固定板5的表面还设置有用于驱动转动板8转动的驱动机构，还包括有用于限制滑柱10自发旋转的限制机构，通过打开驱动机构，带动转动板8转动，通过转动板8的转动，带动滑柱10在凹型槽6内由图1逐渐运动至图2所示位置，在滑柱10逐渐运动的过程中，两个滑柱10先沿着凹型槽6相向运动，随后同时横向移动，带动连接杆11先相向运动，再横向运动，即可带动压板12先相向运动，再横向运动，通过压板12的运动，即可带动压板12先夹持住耳带，再带动耳带横向运动，在滑柱10运动至凹型槽6右端直角拐弯处时，即可控制气动剪刀4对耳带进行裁剪，通过驱动机构的继续转动，带动滑柱10在凹型槽6内由图2逐渐运动至图3所示位置，在滑柱10逐渐运动的过程中，两个滑柱10逐渐相背运动，通过两个滑柱10的运动，带动两个连接杆11相背运动，通过两个连接杆11的相背运动，即可带动两个夹板12相背运动，通过两个夹板12的相背运动，即可将耳带松开，便可以让工人将裁剪好的耳带取走，工人将裁剪好的耳带取走之后，通过反转驱动机构，带动压板12由图3运动至图2再运动回图1所示位置，即可完成压板12的复位工作。

进一步的，驱动机构包括电机7，电机7固定连接在固定板5的表面，电机7驱动轴的表面与转动板8的背面固定连接，通过电机7驱动轴的转动，即可带动转动板8转动。

进一步的，限制机构包括滑杆14和限位杆16，滑杆14固定连接在平台板1的上表面，滑杆14的表面套接有套块15，压板12的表面开设有通孔一，限位杆16穿过且滑动连接在通孔一的内壁，限位杆16的端部与套块15的侧面固定连接，通过限位杆16对压板12的限制，使得压板12不会因为滑柱10的自发旋转而转动。

进一步的，压板12的表面设置有稳固夹持机构，通过稳固夹持机构的设置，使得耳带能够更加稳定的被夹持住，并且减小对耳带表面的磨损。

进一步的，稳固夹持机构包括橡胶垫13，橡胶垫13固定连接在压板12的表面，通过两个压板12的相向运动，即可带两个橡胶垫13对耳带进行夹持。

进一步的，通孔一与限位杆16相适配，滑柱10与滑槽9相适配，滑柱10与凹型槽6相适配，通过通孔一与限位杆16相适配，滑柱10与滑槽9相适配，滑柱10与凹型槽6相适配，使得整体机构运转更加稳定。

工作原理：该连续式高效口罩生产加工用线焊装置在使用时，通过打开电机7，带动转动板8转动，通过转动板8的转动，带动滑柱10在凹型槽6内由图1逐渐运动至图2所示位置，在滑柱10逐渐运动的过程中，两个滑柱10先沿着凹型槽6相向运动，随后同时横向移动，带动连接杆11先相向运动，再横向运动，即可带动压板12先相向运动，再横向运动，通过压板12的运动，即可带动压板12先夹持住耳带，再带动耳带横向运动，在滑柱10运动至凹型槽6右端直角拐弯处时，即可控制气动剪刀4对耳带进行裁剪，通过电机7的继续转动，带动滑柱10在凹型槽6内由图2逐渐运动至图3所示位置，在滑柱10逐渐运动的过程中，两个滑柱10逐渐相背运动，通过两个滑柱10的运动，带动两个连接杆11相背运动，通过两个连接杆11的相背运动，即可带动两个夹板12相背运动，通过两个夹板12的相背运动，即可将耳带松开，便可以让工人将裁剪好的耳带取走。

工人将裁剪好的耳带取走之后，通过反转电机7，带动压板12由图3运动至图2再运动回图1所示位置，即可完成压板12的复位工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续式高效口罩生产加工用线焊装置，包括平台板(1)、引导棍(2)、引导块(3)和气动剪刀(4)，其特征在于：还包括有固定板(5)和两个夹持机构，所述固定板(5)的表面开设有两个凹型槽(6)；

所述夹持机构包括转动板(8)、滑柱(10)、连接杆(11)和压板(12)，所述转动板(8)的表面开设有滑槽(9)，所述滑柱(10)的两端分别滑动连接在所述凹型槽(6)和所述滑槽(9)的内壁，所述连接杆(11)的一端与所述滑柱(10)的表面固定连接，所述压板(12)的下表面与所述连接杆(11)的另一端固定连接，所述固定板(5)的表面还设置有用于驱动所述转动板(8)转动的驱动机构，还包括有用于限制所述滑柱(10)自发旋转的限制机构。

2.根据权利要求1所述的连续式高效口罩生产加工用线焊装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(7)，所述电机(7)固定连接在所述固定板(5)的表面，所述电机(7)驱动轴的表面与所述转动板(8)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的连续式高效口罩生产加工用线焊装置，其特征在于：所述限制机构包括滑杆(14)和限位杆(16)，所述滑杆(14)固定连接在所述平台板(1)的上表面，所述滑杆(14)的表面套接有套块(15)，所述压板(12)的表面开设有通孔一，所述限位杆(16)穿过且滑动连接在所述通孔一的内壁，所述限位杆(16)的端部与所述套块(15)的侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的连续式高效口罩生产加工用线焊装置，其特征在于：所述压板(12)的表面设置有稳固夹持机构。

5.根据权利要求4所述的连续式高效口罩生产加工用线焊装置，其特征在于：所述稳固夹持机构包括橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)固定连接在所述压板(12)的表面。

6.根据权利要求3所述的连续式高效口罩生产加工用线焊装置，其特征在于：所述通孔一与所述限位杆(16)相适配，所述滑柱(10)与所述滑槽(9)相适配，所述滑柱(10)与所述凹型槽(6)相适配。

Images